多次注塑逐级成型旋转模具的制作方法

文档序号:10887368阅读:447来源:国知局
多次注塑逐级成型旋转模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多次注塑逐级成型旋转模具,包括面板、热流道板、定模框、斜压块、滑块、动模框、旋转支架、垫板、马达、齿轮传动机构、垫脚、底板;所述的面板、热流道板、定模框依次固定在一起,动模框、垫板、垫脚、底板依次固定在一起;所述的旋转支架的下部通过轴承可旋转的安装在垫板内且旋转支架的下端穿出垫板与齿轮传动机构的动力输出端连接,齿轮传动机构的动力输入端与马达连接。由于本实用新型的旋转支架在马达、齿轮传动机构的驱动下,在注塑完成后会自动将附着在旋转支架上的第一腔注塑产品转至下一腔进行注塑,由于是通过逐次注塑成型,产品不会产生气泡。
【专利说明】
多次注塑逐级成型旋转模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种多次注塑逐级成型旋转模具。
【背景技术】
[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中,对于一些尺寸较大的实心产品,为了防止其内部出现气泡,需要采取多次注塑的方式进行。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种可有效防产品内部出现气泡的多次注塑逐级成型旋转模具。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种多次注塑逐级成型旋转模具,包括面板、热流道板、定模框、斜压块、滑块、动模框、旋转支架、垫板、马达、齿轮传动机构、顶出油缸、垫脚、底板;所述的面板、热流道板、定模框依次固定在一起,动模框、垫板、垫脚、底板依次固定在一起,定模框与动模框相对而设;所述的斜压块的上端固定在定模框上,滑块滑接在动模框内且滑块的外端与斜压块的下端顶靠;所述的旋转支架的上部穿入动模框的型腔内,旋转支架的下部通过轴承可旋转的安装在垫板内且旋转支架的下端穿出垫板与齿轮传动机构的动力输出端连接,齿轮传动机构的动力输入端与马达连接,马达安装在垫板的外侧壁上;所述的顶出油缸安装在底板上。
[0006]所述的旋转支架包括十字架和转轴;所述的十字架的中心固定套接在转轴的上端,十字架向外延伸出的四个自由端上分别依次设有尺寸自小到大的底部型腔,该四个底部型腔分别与动模框内的四个顶部型腔相对。
[0007]在动模框与垫板之间设有尼龙拉扣。
[0008]采用上述方案后,本实用新型的旋转支架在马达、齿轮传动机构的驱动下,在注塑完成后会自动将附着在旋转支架上的第一腔注塑产品转至下一腔进行注塑,经过多次注塑,附着在旋转支架上的注塑产品逐次变大,直至达到产品尺寸要求,由于是通过逐次注塑成型,产品不会产生气泡。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体分解图;
[0011]图2是本实用新型的分解图;
[0012]图3是本实用新型的剖视图;
[0013]图4是本实用新型的合模状态图;
[0014]图5是本实用新型的开模状态图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图5所示,本实用新型是一种多次注塑逐级成型旋转模具,包括面板1、热流道板2、定模框3、斜压块4、滑块5、动模框6、旋转支架7、垫板8、马达9、齿轮传动机构1、顶出油缸20、垫脚30、底板40。
[0016]所述的面板1、热流道板2、定模框3依次固定在一起,动模框6、垫板8、垫脚30、底板40依次固定在一起,定模框3与动模框6相对而设。
[0017]所述的斜压块4的上端固定在定模框3上,滑块5滑接在动模框6内且滑块5的外端与斜压块4的下端顶靠。
[0018]所述的旋转支架7包括十字架71和转轴72;所述的十字架71的中心固定套接在转轴72的上端,十字架71向外延伸出的四个自由端711、712、713、714上分别依次设有尺寸自小到大的底部型腔,该四个底部型腔分别与动模框内的四个顶部型腔相对,构成四个尺寸大小依次变大的型腔。
[0019]所述的旋转支架7的上部穿入动模框6的型腔内,旋转支架7的下部通过轴承可旋转的安装在垫板8内且旋转支架7的下端穿出垫板8与齿轮传动机构10的动力输出端连接,齿轮传动机构10的动力输入端与马达9的输出轴连接,马达9安装在垫板8的外侧壁上;所述的顶出油缸20安装在底板上。在动模框6与垫板8之间设有尼龙拉扣50。
[0020]本实用新型的工作原理:
[0021]第一次注塑完成后,在第一个型腔内形成1/4的产品;旋转支架7在马达9、齿轮传动机构10的驱动下,将附着在旋转支架7上的第一腔1/4注塑产品转至下一腔进行注塑;在第二个型腔内形成1/2的产品,旋转支架7再次转动,将附着在旋转支架7上的第二腔1/2注塑产品转至下一腔进行注塑;在第三个型腔内形成3/4的产品,旋转支架7再次转动,将附着在旋转支架7上的第一腔3/4注塑产品转至下一腔进行注塑;在第四个型腔内形成完整的产品O
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种多次注塑逐级成型旋转模具,其特征在于:包括面板、热流道板、定模框、斜压块、滑块、动模框、旋转支架、垫板、马达、齿轮传动机构、顶出油缸、垫脚、底板;所述的面板、热流道板、定模框依次固定在一起,动模框、垫板、垫脚、底板依次固定在一起,定模框与动模框相对而设;所述的斜压块的上端固定在定模框上,滑块滑接在动模框内且滑块的外端与斜压块的下端顶靠;所述的旋转支架的上部穿入动模框的型腔内,旋转支架的下部通过轴承可旋转的安装在垫板内且旋转支架的下端穿出垫板与齿轮传动机构的动力输出端连接,齿轮传动机构的动力输入端与马达连接,马达安装在垫板的外侧壁上;所述的顶出油缸安装在底板上。2.根据权利要求1所述的多次注塑逐级成型旋转模具,其特征在于:所述的旋转支架包括十字架和转轴;所述的十字架的中心固定套接在转轴的上端,十字架向外延伸出的四个自由端上分别依次设有尺寸自小到大的底部型腔,该四个底部型腔分别与动模框内的四个顶部型腔相对。3.根据权利要求1所述的多次注塑逐级成型旋转模具,其特征在于:在动模框与垫板之间设有尼龙拉扣。
【文档编号】B29C45/26GK205572894SQ201620201076
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】林正茂, 马德明, 甘建设, 康志平
【申请人】模标(厦门)科技有限公司
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