本实用新型属于塑料技术领域，尤其是涉及一种新型塑料切粒机。
背景技术：
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的，而目前的一些塑料切粒机，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的新型塑料切粒机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑料切粒机，包括切粒机体，所述切粒机体左、右两侧具有滑槽，所述切粒机体内设有切割座、刀片、滑动杆、连杆、驱动盘、驱动电机，所述切割座安装在切粒机体下端，所述驱动盘安装在切粒机体上端，所述滑动杆两端分别安装在切粒机体左、右两侧的滑槽内，所述滑动杆上端面通过连杆与驱动盘连接，所述驱动盘与驱动电机连接，所述刀片与滑动杆下端连接。
进一步的是，所述刀片与滑动杆之间螺纹连接。
进一步的是，所述滑槽内设有滑轮块，所述滑轮块与滑动杆连接。
进一步的是，所述切割座上端焊接有耐磨钢板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的切粒机结构简单、切粒效果，且随时更换刀片，使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示：1-切粒机体，2-滑槽，3-切割座，4-刀片，5-滑动杆，6-连杆，7-驱动盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的一种新型塑料切粒机，包括切粒机体1，所述切粒机体1左、右两侧具有滑槽2，所述切粒机体1内设有切割座3、刀片4、滑动杆5、连杆6、驱动盘7、驱动电机，所述切割座3安装在切粒机体1下端，所述驱动盘7安装在切粒机体1上端，所述滑动杆5两端分别安装在切粒机体1左、右两侧的滑槽2内，所述滑动杆5上端面通过连杆6与驱动盘7连接，其中连杆6与滑动杆5、驱动盘7均采用铰接连接，这样可使得驱动盘7旋转时带动滑动杆5做上下运动，所述驱动盘7与驱动电机连接，所述刀片4与滑动杆5下端连接。这样本实用新型由驱动电机带动驱动盘7旋转，从而使得滑动杆5在切粒机体1内上下运动，最终刀片4在切割座3上方做上下运动，达到切割的目的。
为了便于更换刀片4，优选的实施方式是，所述刀片4与滑动杆5之间螺纹连接。
滑动杆5与滑槽2之间存在摩擦力，从而影响工作效率，因此优选的实施方式是，所述滑槽2内设有滑轮块，所述滑轮块与滑动杆5连接。这样滑轮块上具有滑轮，可大大降低与滑槽2的摩擦力，使得滑动杆5的运动频率更高，大大提高切粒效率。
因在切割时，刀片4与切割座3会接触，且切割效率越高，接触的频率也越高，所以切割座3的使用使用寿命有所影响，因此为了避免影响切割座3的寿命，优选的实施方式是，所述切割座3上端焊接有耐磨钢板。这样可更换耐磨钢板，不影响到机器的正常使用。