本实用新型涉及一种金属复合型螺杆，属于挤出机技术领域。
背景技术：
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经100 多年的发展，已同原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等务种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
目前螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。现有技术的螺杆都是单一螺杆结构，没有其他的辅助螺杆，使得原料混炼不均匀。为了解决上述困难，需要开发一款具有辅助螺杆的金属复合型螺杆。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金属复合型螺杆。
本实用新型要解决的问题是现有技术的螺杆都是单一螺杆结构的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种金属复合型螺杆，包括第二螺杆、第一螺杆、螺杆头、控制器、第一滑轨、第一滑块、第一轴承、转轴、第二轴承、气缸、第二滑轨、第六螺杆、第七螺杆、第一电机、第六凹槽、第五凹槽、第四凹槽、第八螺杆、第二电机、第七凹槽、第二滑块、第五螺杆、第四螺杆、第三凹槽、第二凹槽、第一凹槽和第三螺杆，所述螺杆头安装在第一螺杆左侧，第一螺杆右侧安装第一滑轨，第一滑轨上安装第一滑块，第一滑块上安装第一轴承，第一轴承上安装转轴，转轴安装在第五螺杆左侧，第五螺杆右侧安装第二滑轨，第二滑轨上安装第二滑块，第二滑块右侧安装第六螺杆，第六螺杆右端与第一电机的输出轴相连，第一电机安装在第七螺杆内，第五螺杆外安装第二轴承，第二轴承左右两侧各安装气缸的活塞杆，气缸安装在第三螺杆内，第三螺杆上设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第三螺杆左侧安装第二螺杆，第二螺杆安装在第一螺杆右侧，第三螺杆右侧安装第四螺杆，第四螺杆安装在第七螺杆左侧，第七螺杆上设有第七凹槽，第七凹槽内设有第八螺杆，第八螺杆左右两侧各安装在第二电机的输出轴上，第二电机安装在第七螺杆内，第七螺杆上安装第四凹槽、第五凹槽和第六凹槽，控制器安装在第一螺杆内，控制器通过导线分别与第一电机和第二电机相连。
所述气缸内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度。
本实用新型的优点是：控制器控制气缸做伸缩运动，使第五螺杆左右移动；控制器控制第一电机启动，使第六螺杆旋转，使第五螺杆旋转，使混炼更加充分；控制器控制第二电机启动，使第八螺杆旋转，使混炼更加均匀；塑料原料从第一凹槽进入，再通过第二凹槽流入第三凹槽，再流入到第三螺杆表面，这样能使塑料原料得到挤压；塑料原料从第四凹槽进入，再通过第五凹槽流入第六凹槽，再流入到第七螺杆表面，这样能使塑料原料得到挤压。
附图说明
图1是本实用新型一种金属复合型螺杆整体结构图；
图中：1、第二螺杆 2、第一螺杆 3、螺杆头 4、控制器 5、第一滑轨 6、第一滑块 7、第一轴承 8、转轴 9、第二轴承 10、气缸 11、第二滑轨 12、第六螺杆 13、第七螺杆 14、第一电机 15、第六凹槽 16、第五凹槽 17、第四凹槽 18、第八螺杆 19、第二电机 20、第七凹槽 21、第二滑块 22、第五螺杆 23、第四螺杆 24、第三凹槽 25、第二凹槽 26、第一凹槽 27、第三螺杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种金属复合型螺杆，包括第二螺杆1、第一螺杆2、螺杆头3、控制器4、第一滑轨5、第一滑块6、第一轴承7、转轴8、第二轴承9、气缸10、第二滑轨11、第六螺杆12、第七螺杆13、第一电机14、第六凹槽15、第五凹槽16、第四凹槽17、第八螺杆18、第二电机19、第七凹槽20、第二滑块21、第五螺杆22、第四螺杆23、第三凹槽24、第二凹槽25、第一凹槽26和第三螺杆27，所述螺杆头3安装在第一螺杆2左侧，第一螺杆2右侧安装第一滑轨5，第一滑轨5上安装第一滑块6，第一滑块6上安装第一轴承7，第一轴承7上安装转轴8，转轴8安装在第五螺杆22左侧，第五螺杆22右侧安装第二滑轨11，第二滑轨11上安装第二滑块21，第二滑块21右侧安装第六螺杆12，第六螺杆12右端与第一电机14的输出轴相连，第一电机14安装在第七螺杆13内，控制器4控制第一电机14启动，使第六螺杆12旋转，使第五螺杆22旋转，使混炼更加充分；第五螺杆22外安装第二轴承9，第二轴承9左右两侧各安装气缸10的活塞杆，气缸10安装在第三螺杆27内，气缸10内置电磁阀，电磁阀通过导线与控制器4相连，控制器4控制气缸10做伸缩运动，使第五螺杆22左右移动；第三螺杆27上设有第一凹槽26、第二凹槽25和第三凹槽24，第二凹槽25的深度大于第一凹槽26的深度，塑料原料从第一凹槽26进入，再通过第二凹槽25流入第三凹槽24，再流入到第三螺杆27表面，这样能使塑料原料得到挤压；第三螺杆27左侧安装第二螺杆1，第二螺杆1安装在第一螺杆2右侧，第三螺杆27右侧安装第四螺杆23，第四螺杆23安装在第七螺杆13左侧，第七螺杆13上设有第七凹槽20，第七凹槽20内设有第八螺杆18，第八螺杆18左右两侧各安装在第二电机19的输出轴上，第二电机19安装在第七螺杆13内，控制器4控制第二电机19启动，使第八螺杆18旋转，使混炼更加均匀；第七螺杆13上安装第四凹槽17、第五凹槽16和第六凹槽15，塑料原料从第四凹槽17进入，再通过第五凹槽16流入第六凹槽15，再流入到第七螺杆13表面，这样能使塑料原料得到挤压，控制器4安装在第一螺杆2内，控制器4通过导线分别与第一电机14和第二电机19相连。
本实用新型使用方法：控制器4控制气缸10做伸缩运动，使第五螺杆22左右移动；控制器4控制第一电机14启动，使第六螺杆12旋转，使第五螺杆22旋转，使混炼更加充分；控制器4控制第二电机19启动，使第八螺杆18旋转，使混炼更加均匀；塑料原料从第一凹槽26进入，再通过第二凹槽25流入第三凹槽24，再流入到第三螺杆27表面，这样能使塑料原料得到挤压；塑料原料从第四凹槽17进入，再通过第五凹槽16流入第六凹槽15，再流入到第七螺杆13表面，这样能使塑料原料得到挤压。