本实用新型涉及电缆制作的技术领域，具体为一种防止模口积料的装置。
背景技术：
在挤塑工序中，机头挤出包覆绝缘，一些新型常用新能源高温材料，如弹性XLPE、弹性体TPE、FEP等，外模口和塑料层接触面通常在挤塑过程会逐渐积料，在挤出过程中，积料累积会不断增加，然后被挤出导线(护套)带在表面，因为相互都是融化状态，所以会粘附在一起，形成导线(护套)表面凸起毛躁，造成表面质量不合格。目前积料清除多数都是靠操作人员采取将模口积料用针挑除法，这种方法容易因操作不善挑破挤塑层。或者在刚粘附进水时剥离，这方法容易漏剥掉、剥坏或者抖动影响生产线速度，从而引起外径不稳等现象。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种防止模口积料的装置，其可防止外模具口产生积料后间断性地被带到线缆表面，从而严保证产品外观质量、同时提高生产效率。
一种防止模口积料的装置，其特征在于：其包括出气环，所述出气环布置于机头出口的正前方，所述出气环垂直于导线布置，所述导线位于所述出气环的空心内环内，所述出气环朝向所述机头出口的端面均布有若干个吹气孔，所述吹气孔朝向所述机头出口的模口的端部布置，所述出气环的内腔通道外接有压缩空气。
其进一步特征在于：所述出气环的上部开有避让断口，所述避让断口用于出气环整个移出导线所对应的区域，同时便于出气环的安装，所述避让断口的两端面为闭合端面，确保整个出气环的内腔的内部压力；
所述出气环的底部的内腔通过管路外接有压缩空气；
所述管路上设置有调节阀门，用于根据实际情况调节吹气孔所吹出的气压。
采用上述技术方案后，利用压缩空气冷却模口，但不影响机头等加热，不影响胶料运行，模口温度略低，从而减小了胶料的挤塑剪切力和摩擦，降低胶料产生可能性，同时即使由于胶料和模口边缘摩擦产生少量粉状胶料，在没有融化之前就被流动的空气带走，不会在口部堆积，此装置稳定可靠，安全性高，有效提高了线缆的外观质量，同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
出气环1、机头出口2、导线3、空心内环4、吹气孔5、模口6、内腔7、避让断口8、管路9、调节阀门10。
具体实施方式
一种防止模口积料的装置，见图1：其包括出气环1，出气环1布置于机头出口2的正前方，出气环1垂直于导线3布置，导线3位于出气环1的空心内环4内，出气环1朝向机头出口2的端面均布有若干个吹气孔5，吹气孔5朝向机头出口2的模口6的端部布置，出气环1的内腔7通道外接有压缩空气。
出气环的1上部开有避让断口8，避让断口8用于出气环1整个移出导线3所对应的区域，同时便于出气环1的安装，避让断口8的两端面为闭合端面，确保整个出气环1的内腔7的内部压力；
出气环1的底部的内腔7通过管路9外接有压缩空气；
管路9上设置有调节阀门10，调节阀门10用于根据实际情况调节吹气孔所吹出的气压。
其工作原理如下：调节阀门10调节通入压缩空气量，确保若干个吹气孔5同时吹向模口6的端部、并覆盖整个模口的端部，利用压缩空气冷却模口6，但不影响机头等加热，不影响胶料运行，模口6温度略低，从而减小了胶料的挤塑剪切力和摩擦，降低胶料产生可能性，同时即使由于胶料和模口边缘摩擦产生少量粉状胶料，在没有融化之前就被流动的空气带走，不会在口部堆积。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。