适于在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备的制作方法

本实用新型涉及一种珍珠棉垫加工设备技术领域，具体涉及一种适于在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备。

背景技术：

珍珠棉垫(由彩膜层和复合在彩膜层一侧的珍珠棉层构成)通常被用作地垫使用。由于现有技术中缺少能够在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备，因此现有的珍珠棉垫上通常没有设置折叠凹痕，在垫子使用完毕后只能将其卷成卷状进行存放，而不能折叠存放，并且在使用时也不利于将珍珠棉垫折叠使用。由此可见市场上急需能够在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的设备，使用该设备能够在珍珠棉垫上成型出折叠凹痕，且具有较高的工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种适于在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备，包括设有放料平台的机架、可上下移动设置在所述放料平台上方的活动架和适于带动所述活动架上下移动的驱动机构，所述活动架上沿长度方向间隔设置有若干安装架，所述安装架沿活动架宽度方向设置，在各安装架上设置有与安装架同向设置的烫条和位于所述烫条两侧的压料杆，所述压料杆的长度不小于所述烫条的长度，所述压料杆通过若干弹性构件活动安装在所述安装架上，常态时，在所述弹性构件的弹力作用下所述压料杆的高度低于所述烫条的高度。

上述技术方案中，所述活动架宽度方向的两端设有沿活动架长度方向设置的滑块，所述各安装架两端的U形滑槽分别与对应端的滑块可滑动配合，在所述U形滑槽的上部槽壁上设置有锁紧螺丝。

上述技术方案中，所述弹性构件包括活动连接所述安装架与所述压料杆的连接杆和套在所述连接杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述压料杆和所述安装架相抵。

上述技术方案中，所述机架上设置有竖向设置的导向杆，所述活动架上设置有与所述导向杆配合的导向套。

上述技术方案中，所述驱动机构为固定在机架上的若干可同步伸缩的气缸。

本实用新型具有积极的效果：(1)采用本实用新型中的设备在珍珠棉垫上成型折叠凹痕时，将珍珠棉垫平放在放料平台上(彩膜层在下，珍珠棉层在上)，然后通过驱动机构带动活动架向下移动，活动架向下移动的过程中压料杆先于烫条与珍珠棉垫接触，将珍珠棉垫压紧，然后随着活动架的继续向下(弹性构件被压缩)，烫条下移至与珍珠棉垫接触并在珍珠棉垫上烫出折叠凹痕，折叠凹痕成型好后驱动机构带动活动架向上移动，从而带动烫条和压料杆先后离开珍珠棉垫，折叠凹痕的存在可使得珍珠棉垫能够沿折叠凹痕折叠，本实用新型中设备的结构简化合理，具有很好的使用效果。(2)本实用新型中，所述活动架宽度方向的两端设有沿活动架长度方向设置的滑块，所述各安装架两端的U形滑槽分别与对应端的滑块可滑动配合，在所述U形滑槽的上部槽壁上设置有锁紧螺丝，通过采用这种结构能够实现各安装架在活动架长度方向上的位置可调，从而可实现相邻烫条的间距可调，从而可改变珍珠棉垫上折叠凹痕的间距，提高了设备的实用性，具体在调节安装架位置时，松动安装架两端的锁紧螺丝，然后移动安装架至合适位置后再将锁紧螺丝拧紧即可将安装架再次固定。

附图说明

图1为本实用新型中设备的正视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中活动架与安装架连接处的局部视图。

图中所示附图标记为：1-放料平台，2-机架，3-活动架，4-安装架，5-烫条，6-压料杆，7-滑块，8-U形滑槽，9-锁紧螺丝，10-连接杆，11-复位弹簧，12-导向杆，13-导向套，14-气缸，15-限位螺母。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体结构做以说明：

一种适于在珍珠棉垫上成型折叠凹痕的设备，如图1至图3所示，包括设有放料平台1的机架2、可上下移动设置在所述放料平台1上方的活动架3和适于带动所述活动架3上下移动的驱动机构，所述活动架3上沿长度方向间隔设置有若干安装架4，所述安装架4沿活动架3宽度方向设置，在各安装架4上设置有与安装架4同向设置的烫条5和位于所述烫条5两侧的压料杆6，烫条5为电加热条，所述压料杆6的长度不小于所述烫条5的长度，以保证压料的有效性，所述压料杆6通过若干弹性构件活动安装在所述安装架4上，常态时，在所述弹性构件的向下弹力作用下所述压料杆6的高度低于所述烫条5的高度。采用本实用新型中的设备在珍珠棉垫上成型折叠凹痕时，将珍珠棉垫平放在放料平台1上(彩膜层在下，珍珠棉层在上)，然后通过驱动机构带动活动架3向下移动，活动架3向下移动的过程中压料杆6先于烫条5与珍珠棉垫接触，将珍珠棉垫压紧在放料平台1上，然后随着活动架3的继续向下(弹性构件被压缩)，烫条5下移至与珍珠棉垫接触并在珍珠棉垫上烫出折叠凹痕，折叠凹痕成型好后驱动机构带动活动架3向上移动，从而带动烫条5和压料杆6先后离开珍珠棉垫，折叠凹痕的存在可使得珍珠棉垫能够沿折叠凹痕折叠，本实用新型中设备的结构简化合理，具有很好的使用效果。

本实施例中，所述活动架3宽度方向的两端设有沿活动架3长度方向设置的滑块7，所述各安装架4两端的U形滑槽8分别与对应端的滑块7可滑动配合，在所述U形滑槽8的上部槽壁上设置有锁紧螺丝9。通过采用上述结构能够实现各安装架4在活动架3长度方向上的位置可调，从而可实现相邻烫条5的间距可调，从而可改变珍珠棉垫上折叠凹痕的间距，提高设备的实用性，具体在调节安装架4位置时，松动安装架4两端的锁紧螺丝9，然后移动安装架4至合适位置后再将锁紧螺丝9拧紧即可将安装架4再次固定。

本实施例中，所述弹性构件包括活动连接所述安装架4与所述压料杆6的连接杆10和套在所述连接杆10上的复位弹簧11，所述连接杆10活动穿设在活动架3上的竖向穿孔内，且在连接杆10的上端设置限位螺母15，限位螺母15的设置防止连接杆10从竖向穿孔内脱离，所述复位弹簧11的两端分别与所述压料杆6和所述安装架4相抵，复位弹簧11为压料杆6及连接杆10提供向下的复位弹力。

进一步，所述机架2上设置有竖向设置的导向杆12，述活动架3上设置有与所述导向杆12配合的导向套13，导向杆与导向套13的设置能够为活动架3的上下移动提供导向。

本实施例中的所述驱动机构为固定在机架2上的若干可同步伸缩的气缸14，通过同步伸缩的气缸14可带动活动架3稳定的上下移动。实践操作中也可采用其它现有驱动机构(如电动驱动机构)带动活动架3上下移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。