本实用新型涉及一种喷嘴，特指一种拉链加工用注塑机喷嘴，属于五金技术领域。
背景技术：
根据拉链的材质，拉链分为三大类：金属拉链、尼龙拉链、树脂拉链。拉链的链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行， 即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。树脂拉链牙齿是用聚脂塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的。
树脂拉链的加工过程中需要使用注塑机，目前现有的拉链加工用的注塑机喷嘴喷量控制不方便，保温效果一般，树脂易凝固于喷嘴的内部，清洁不方便，导致注塑机喷嘴的内部堵塞，因此设计一种拉链加工用注塑机喷嘴很有必要。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种拉链加工用注塑机喷嘴，该注塑机喷嘴设有的阀门栓通过旋转螺栓来控制喷管的喷量，使用方便，加热板由能量转换装置把蓄电池中的电能转化成热能，保温效果好，且设有气压管使得树脂不易凝固于喷嘴的内部，清洁方便，注塑机喷嘴的内部不易堵塞。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉链加工用注塑机喷嘴，包括嘴头、喷射调节螺旋、蓄电池、加热板、充电插座、壳体、保温层、喷管Ⅰ、喷管Ⅱ、阀门栓、支撑杠杆、气压管、气压接口、安装座和旋转螺栓。
喷射调节螺旋设置在嘴头的外壁上，蓄电池设置在壳体的内壁上，充电插座设置在壳体的外壁上，保温层位于蓄电池和加热板之间，喷管Ⅰ位于喷管Ⅱ的上侧，阀门栓连接在旋转螺栓的底部，支撑杠杆位于喷管Ⅰ和喷管Ⅱ的中间，气压管通过壳体镶嵌在喷管Ⅰ和喷管Ⅱ的内部，且气压管的顶端设有气压接口，安装座设置在注塑机喷嘴的末端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉链加工用注塑机喷嘴所述的注塑机喷嘴内部设有喷管Ⅰ和喷管Ⅱ两个喷管。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉链加工用注塑机喷嘴所述的注塑机喷嘴设有加热板，加热板由能量转换装置把蓄电池中的电能转化成热能。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉链加工用注塑机喷嘴所述的阀门栓通过旋转螺栓来控制喷管Ⅰ和喷管Ⅱ的喷量。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉链加工用注塑机喷嘴所述的喷管Ⅰ和喷管Ⅱ的内部设有气压管，且气压管的端部固定连接气压接口。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种拉链加工用注塑机喷嘴，该注塑机喷嘴设有的阀门栓通过旋转螺栓来控制喷管的喷量，使用方便，加热板由能量转换装置把蓄电池中的电能转化成热能，保温效果好，且设有气压管使得树脂不易凝固于喷嘴的内部，清洁方便，注塑机喷嘴的内部不易堵塞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种拉链加工用注塑机喷嘴的结构示意图。
其中：嘴头1、喷射调节螺旋2、蓄电池3、加热板4、充电插座5、壳体6、保温层7、喷管Ⅰ8、喷管Ⅱ9、阀门栓10、支撑杠杆11、气压管12、气压接口13、安装座14、旋转螺栓15。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种拉链加工用注塑机喷嘴，包括：嘴头1、喷射调节螺旋2、蓄电池3、加热板4、充电插座5、壳体6、保温层7、喷管Ⅰ8、喷管Ⅱ9、阀门栓10、支撑杠杆11、气压管12、气压接口13、安装座14和旋转螺栓15。
喷射调节螺旋2设置在嘴头1的外壁上，蓄电池3设置在壳体6的内壁上，充电插座5设置在壳体6的外壁上，保温层7位于蓄电池3和加热板4之间，喷管Ⅰ8位于喷管Ⅱ9的上侧，阀门栓10连接在旋转螺栓15的底部，支撑杠杆11位于喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9的中间，气压管12通过壳体6镶嵌在喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9的内部，且气压管12的顶端设有气压接口13，安装座14设置在注塑机喷嘴的末端。
注塑机喷嘴内部设有喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9两个喷管，阀门栓10通过旋转螺栓15来控制喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9的喷量，容易控制注塑机喷嘴的喷量，注塑机喷嘴设有加热板4，加热板4由能量转换装置把蓄电池3中的电能转化成热能，保温效果好，在天气寒冷的情况下，树脂不易凝结在喷嘴的内部，喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9的内部设有气压管12，且气压管12的端部固定连接气压接口13，在使用时气压接口13连接在空压机上，高压空气可将喷管Ⅰ8和喷管Ⅱ9内部的树脂清理干净，清洁方便，注塑机喷嘴的内部不易堵塞，使用方便。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。