本实用新型涉及塑料包装机械技术领域,尤其是一种双层吹膜机剖边刀。
背景技术:
吹膜机吹出来的筒料,需要从中间剖开两卷卷膜,由于吹膜机把膜拉起来以后,不适而停机,所以当刀片损坏或掉了以后,剖边就剖不开了,造成很多废料,因此需一种双层吹膜机剖边刀,使得剖膜更加方便,减少废料。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种双层吹膜机剖边刀,具有操作方便,无需停机,物料浪费少,生产效率高的优点,以解决上述背景技术中提出刀片损坏易停机处理,物料浪费多,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层吹膜机剖边刀,包括刀夹,所述刀夹的内侧设置有刀片槽,刀夹的底端设置有防滑垫,刀夹的上端面一侧设置固定焊接有支撑柱,支撑柱的上端固定焊接有装刀架,装刀架的上端面设置有第一安装位和第一安装位;所述装刀架与刀夹间设置有主刀片和备用刀片,主刀片通过第一安装位和刀片槽固定安装,备用刀片通过第一安装位和刀片槽固定安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述主刀片和备用刀片均与装刀架的下端面倾斜一定角度,且主刀片和备用刀片与装刀架的下端面的倾斜角度相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述装刀架的两端均开设有第一缓震孔,第一缓震孔的外侧等角度开设有第二缓震孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述主刀片与备用刀片上均开设有通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述装刀架的侧端面上开设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本双层吹膜机剖边刀通过设置主刀片和备用刀片,使得备用刀片在主刀片损坏或掉了以后,使得吹膜剖边正常工作,使吹膜剖边操作更方便,无需停机,杜绝了剖边刀损坏而造成产生废料的现象,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧面剖视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1-刀夹;11-刀片槽;2-防滑垫;3-支撑柱;4-装刀架;41-第一安装位;42-第二安装位;43-第一缓震孔;44-第二缓震孔;45-固定孔;5-主刀片;51-通孔;6-备用刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种双层吹膜机剖边刀,包括刀夹1,刀夹1的内侧设置有刀片槽11,刀夹1的底端设置有防滑垫2,刀夹1的上端面一侧设置固定焊接有支撑柱3,支撑柱3的上端固定焊接有装刀架4,装刀架4的上端面设置有第一安装位41和第一安装位42,装刀架4的两端均开设有第一缓震孔43,第一缓震孔43的外侧等角度开设有第二缓震孔44,通过设置第一缓震孔43和第二缓震孔44,起到缓震的作用,使得剖料时更加稳定,装刀架4的侧端面上开设有固定孔45,使得主刀片5和备用刀片6的安装更加稳固;装刀架4与刀夹1间设置有主刀片5和备用刀片6,主刀片5与备用刀片6上均开设有通孔51,可以起到缓震的作用,较小主刀片5和备用刀片6赢震动而造成的损伤,主刀片5和备用刀片6均与装刀架4的下端面倾斜一定角度,且主刀片5和备用刀片6与装刀架4的下端面的倾斜角度相同,使得备用刀片6能够像主刀片一样工作,不影响剖边的正常工作,主刀片5通过第一安装位41和刀片槽11固定安装,备用刀片6通过第一安装位42和刀片槽11固定安装,在该双层吹膜机剖边刀正常工作时,筒膜正常剖开时利用上主刀片5在开口,当主刀片5损坏或掉了以后,筒膜会通过备用刀片6继续开口,然后再及时把主刀片安装上去,这个时候筒膜的开口又是利用主刀片5在开口,备用刀片6又处于备用的状态。
综上所述:本双层吹膜机剖边刀通过设置主刀片5和备用刀片6,使得备用刀片6在主刀片5损坏或掉了以后,使得吹膜剖边正常工作,使吹膜剖边操作更方便,无需停机,杜绝了剖边刀损坏而造成产生废料的现象,大大提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。