本实用新型涉及一种拉伸装置，具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体加工用拉伸装置。
背景技术：
聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等，其生产效率低，产品质量不均，不适合大规模生产，因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线，其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺，生产效率高、产品品质稳定，适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。现有的聚氨酯热塑性弹性体不方便进行加热处理，对加热后的聚氨酯热塑性弹性体进行拉伸成型操控效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以对热塑性聚氨酯弹性体的两端进行拉伸，方便对热处理时的热塑性聚氨酯弹性体进行快速成型的热塑性聚氨酯弹性体加工用拉伸装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种热塑性聚氨酯弹性体加工用拉伸装置，包括底板，底板的一侧上设有第一侧板，底板的另一侧上设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈竖直布置；第二侧板与第一侧板的端部之间设有导向轴，导向轴呈水平布置；导向轴的外周面套装有第一滑座，第一滑座上设有第一载物座，第一载物座上设有第一底片与第一限位板，第一限位板呈竖直布置，第一限位板的端部设有第一顶板，第一底片上设有第一磁吸板，第一磁吸板的上方设有第一磁吸片；第一磁吸片设置在第一顶板的下方；导向轴的外周面套装有第二滑座，第二滑座上设有第二载物座，第二载物座上设有第二底片与第二限位板，第二限位板呈竖直布置，第二限位板的端部设有第二顶板，第二顶板呈水平布置，第二底片上设有第二磁吸板，第二磁吸板的上方设有第二磁吸片，第二磁吸片设置在第二顶板的下方。
进一步地，所述第一侧板的下端与底板之间设有第一固定座。
进一步地，所述第二侧板的下端与底板之间设有第二固定座。
进一步地，所述第一限位板的外侧壁位置设有第一拉环。
进一步地，所述第二限位板的外侧壁位置设有第二拉环。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过底板可以方便对第一侧板与第二侧板进行支撑，通过第一侧板与第二侧板可以方便对导向轴进行安装，可以将热塑性聚氨酯弹性体的一端安装在第一载物座上，通过第一磁吸片与第一磁吸板可以吸附住热塑性聚氨酯弹性体的一端，将热塑性聚氨酯弹性体的另一端安装在第二载物座上，通过第二磁吸板与第二磁吸片可以吸附住热塑性聚氨酯弹性体的另一端；第一滑座与第二滑座沿着导向轴实现反向滑动，从而可以对热塑性聚氨酯弹性体的两端进行拉伸，方便对热处理时的热塑性聚氨酯弹性体进行快速成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
底板11、第一侧板12、第二侧板13、导向轴14、第一固定座15、第二固定座16、第一滑座17、第一载物座18、第一底片19、第一限位板20、第一顶板21、第一磁吸板22、第一磁吸片23、第一拉环24、第二滑座25、第二载物座26、第二底片27、第二限位板28、第二顶板29、第二磁吸板30、第二磁吸片31、第二拉环32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种热塑性聚氨酯弹性体加工用拉伸装置，包括底板11，底板11的一侧上设有第一侧板12，底板11的另一侧上设有第二侧板13，第二侧板13与第一侧板12呈竖直布置；第二侧板13与第一侧板12的端部之间设有导向轴14，导向轴14呈水平布置；导向轴14的外周面套装有第一滑座17，第一滑座17上设有第一载物座18，第一载物座18上设有第一底片19与第一限位板20，第一限位板20呈竖直布置，第一限位板20的端部设有第一顶板21，第一底片19上设有第一磁吸板22，第一磁吸板22的上方设有第一磁吸片23；第一磁吸片23设置在第一顶板21的下方；导向轴14的外周面套装有第二滑座25，第二滑座25上设有第二载物座26，第二载物座26上设有第二底片27与第二限位板28，第二限位板28呈竖直布置，第二限位板28的端部设有第二顶板29，第二顶板29呈水平布置，第二底片27上设有第二磁吸板30，第二磁吸板30的上方设有第二磁吸片31，第二磁吸片31设置在第二顶板29的下方；第一侧板12的下端与底板11之间设有第一固定座15，第二侧板13的下端与底板11之间设有第二固定座16；第一限位板20的外侧壁位置设有第一拉环24；第二限位板28的外侧壁位置设有第二拉环32。
本实用新型热塑性聚氨酯弹性体加工用拉伸装置，通过底板11可以方便对第一侧板12与第二侧板13进行支撑，通过第一侧板12与第二侧板13可以方便对导向轴14进行安装，可以将热塑性聚氨酯弹性体的一端安装在第一载物座18上，通过第一磁吸片23与第一磁吸板22可以吸附住热塑性聚氨酯弹性体的一端，将热塑性聚氨酯弹性体的另一端安装在第二载物座26上，通过第二磁吸板30与第二磁吸片31可以吸附住热塑性聚氨酯弹性体的另一端；第一滑座17与第二滑座25沿着导向轴14实现反向滑动，从而可以对热塑性聚氨酯弹性体的两端进行拉伸，方便对热处理时的热塑性聚氨酯弹性体进行快速成型。
其中，第一侧板12的下端与底板11之间设有第一固定座15，第二侧板13的下端与底板11之间设有第二固定座16；所以对第一侧板12与第二侧板13进行安装更加牢固。
其中，第一限位板20的外侧壁位置设有第一拉环24；所以通过第一拉环24可以方便对第一限位板20进行拉动。
其中，第二限位板28的外侧壁位置设有第二拉环32；所以通过第二拉环32可以方便对第二限位板28进行拉动。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。