一种玻纤高温滤布的浸胶设备的制作方法

本实用新型涉及滤布的浸胶技术领域，具体为一种玻纤高温滤布的浸胶设备。

背景技术：

玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布。含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体。现在的信号传送用光纤就是玻璃纤维传输，属于高碱布，目前适用于菱镁水泥建材的是中碱布，无碱布适用于电路线板。目前高温废气除尘用玻纤滤袋布的浸胶工艺较为简单，仅使用罗拉将玻纤布压入PTFE乳液中反复浸渍3～5次，因为乳液较为粘稠，玻纤滤布结构紧密，玻纤间隙中存在空气，乳液很难完全浸透进入玻纤布内部，造成成品滤袋布中的玻纤不能完全包覆PTFE保护膜，最终在实际工况使用中，防腐性能欠佳，传统的浸渍槽由于在长时间的使用过程中，其内部会残留大量的污渍，影响了玻纤布的浸胶的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻纤高温滤布的浸胶设备，以解决上述背景技术中提出的乳液很难完全浸透进入玻纤布内部以及浸渍槽由于在长时间的使用过程中，其内部会残留大量的污渍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤高温滤布的浸胶设备，包括浸胶设备支架，所述浸胶设备支架与热风烘干炉通过支撑柱连接，且浸胶设备支架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴通过联轴器与转动主轴，所述转动主轴上设有转向辊，所述浸胶设备支架上安装有滑轨，所述滑轨与浸渍槽通过滑块连接，所述浸渍槽的表面安装有观察窗口和PLC操控面板，所述PLC操控面板位于观察窗口的一侧，所述浸渍槽与清洗剂存储盒通过输液管连接，所述输液管上设有阀门，所述浸渍槽的底端设有出液口。

优选的，所述浸渍槽的内部底端固定有换能器，且浸渍槽的底端中心处安装有超声波发生器。

优选的，所述转向辊的表面设有玻纤布。

优选的，所述PLC操控面板表面安装有LED显示器和功能按键，所述功能按键位于LED显示器的下方。

优选的，所述浸胶设备支架的一侧设有高度调节器，且浸胶设备支架的底端安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过调节高度调节器，使浸渍槽上升到一定的高度，让转向辊的一半浸入到浸渍槽内的PTFE乳液内，通过超声波发生器发出的高频振荡信号，经过换能器转换成高频机械振荡而传播到PTFE乳液中，PTFE乳液中气泡震散成微小气泡，并且被乳液挤压到玻纤布外面，以达到乳液完全浸透玻纤布，实现玻纤均被PTFE乳液包覆的目的；通过观察窗口可以观察出浸渍槽内的PTFE乳液的剩余量，便于工作人员判断出浸渍槽是否需要添加乳液，避免出现乳液过少的情况，影响了浸胶的效率；通过PLC操控面板控制驱动电机的工作特性，使转动主轴匀速转动，从而可以保证转向辊上的玻纤布浸胶十分的均匀；当浸渍槽需要清洗时，通过清洗剂存储盒向浸渍槽输入适量的清洗剂，然后再加入适量的清水，利用超声波发生器可将黏附在浸渍槽内壁上的油被乳化，固体粒子脱离，从而达到浸渍槽净化的目的；通过热风烘干炉可对浸胶过后玻纤布进行烘干处理，使PTFE乳液完全凝固在玻纤布上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的浸渍槽结构示意图；

图3为本实用新型的玻纤布结构示意图。

图中：1-浸胶设备支架；2-支撑柱；3-热风烘干炉；4-转向辊；5-滑轨；6-滑块；7-高度调节器；8-支撑腿；9-浸渍槽；10-转动主轴；11-驱动电机；12-LED显示器；13-PLC操控面板；14-功能按键；15-换能器；16-出液口；17-清洗剂存储盒；18-输液管；19-阀门；20-观察窗口；21-超声波发生器；22-玻纤布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻纤高温滤布的浸胶设备，包括浸胶设备支架1，浸胶设备支架1与热风烘干炉3通过支撑柱2连接，且浸胶设备支架1的一侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出转轴通过联轴器与转动主轴10，转动主轴10上设有转向辊4，浸胶设备支架1上安装有滑轨5，滑轨5与浸渍槽9通过滑块6连接，浸渍槽9的表面安装有观察窗口20和PLC操控面板13，观察窗口20可以观察出浸渍槽9内的PTFE乳液的剩余量，便于工作人员判断出浸渍槽9是否需要添加乳液，PLC操控面板13位于观察窗口20的一侧，PLC操控面板13控制驱动电机11的工作特性，使转动主轴10匀速转动，从而可以保证转向辊4上的玻纤布22浸胶十分的均匀，浸渍槽9与清洗剂存储盒17通过输液管18连接，输液管18上设有阀门19，浸渍槽9的底端设有出液口16，浸渍槽9的内部底端固定有换能器15，且浸渍槽9的底端中心处安装有超声波发生器21，利用超声波发生器21可将PTFE乳液中气泡震散成微小气泡，并且被乳液挤压到玻纤布22外面，以达到乳液完全浸透玻纤布22，实现玻纤布22均被PTFE乳液包覆的目的，转向辊4的表面设有玻纤布22，PLC操控面板13表面安装有LED显示器12和功能按键14，功能按键14位于LED显示器12的下方，浸胶设备支架1的一侧设有高度调节器7，且浸胶设备支架1的底端安装有支撑腿8。

具体使用方式：本实用新型工作中，通过调节高度调节器7，使浸渍槽9上升到一定的高度，让转向辊4的一半浸入到浸渍槽9内的PTFE乳液内，然后操作驱动电机11，使转向辊4在浸渍槽9内匀速的转动，通过PLC操控面板13使超声波发生器21发出的高频振荡信号，经过换能器15转换成高频机械振荡而传播到PTFE乳液中，PTFE乳液中气泡震散成微小气泡，被乳液挤压到玻纤布22外面，以达到乳液完全浸透玻纤布22的目的，通过观察窗口20可以观察出PTFE乳液的剩余量的多少，当浸渍槽9需要清理时，清洗剂存储盒17向浸渍槽9通入适量的清洗剂，然后再通入适量的清水，利用超声波发生器21可将浸渍槽9内壁的污渍全部清理干净，最后将污水从出液口16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。