具有过滤功能的分离器的制作方法

文档序号:4985416阅读:183来源:国知局
专利名称:具有过滤功能的分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及常规湿法玻璃纤维薄毡生产浸胶设备,尤其涉及粘结剂胶液搅拌
直O
背景技术目前,国内外玻璃纤维湿法薄毡生产工艺流程包括如下步骤①原料准备按产品不同要求准备玻璃纤维短切丝、分散剂羟乙基醋酸纤维素、表 面活性剂、聚醋酸乙烯酯乳液、热固性树脂、KH560偶联剂和水。②浆料配制按产品要求将玻璃纤维短切丝、分散剂羟乙基醋酸纤维素、表面活性 剂和水放入搅拌罐中均勻搅拌得浆料。③有机粘结剂配制按产品要求将所需化工原料如醋酸乙烯酯乳液、热固性树 脂KH560偶联剂和适量水混合。④上浆成型将配制好的浆料通过网前箱泵输送到连续运行的成型网带上,浆料 在倾斜的成型网带上均勻脱水,浆料中的玻璃纤维均勻地被分布在成型网带上形成湿毡, 被连续运行的成型网带送入浸胶系统的施胶网带上。脱下的水返回配浆罐重新加入纤维等 制浆。⑤浸胶湿毡被送入浸胶机,将配制好的有机粘结剂胶液经胶循环泵输送至溢流 装置,均勻地施加于湿毡之上,使湿毡浸透胶液,经抽吸箱抽吸掉多余胶液后,湿毡被送入 干燥炉烘干。多余胶液由风机抽吸至旋风分离器,经分离,胶液返回循环罐,加入适量新配 制粘结剂后混合均勻再由循环泵输送至溢流装置使用,如此循环。⑥烘干卷取采用热风穿透对流烘干方法进行烘干,其内部温度根据产品在 250°C内任意设定,薄毡成品出干燥炉后经自动卷取机进行收卷。图1为浸胶系统设备分布结构示意图,它包括粘结剂配制罐1、粘结剂缓冲罐2、流 量计3、粘结剂循环罐4、粘结剂循环泵5、溢流盘6、浸胶网带7、抽吸盘8、分离器9和胶液 罐10,先由胶液输入泵11将粘结剂输送到粘结剂配制罐1内搅拌均勻后再经胶液输出泵 12输送至粘结剂缓冲罐2,经流量计3、粘结剂循环罐4、粘结剂循环泵5、溢流盘6喷洒在浸 胶网带7上,粘结剂就均勻地施加于湿毡之上,使湿毡浸透胶液,多余的胶液经抽吸盘8抽 吸由分离器9处理后回流到粘结剂循环罐4中。目前,所用的分离器9是将浸胶网带7上多余的胶液由抽吸盘8吸储和处理,然后 回到粘结剂循环罐4中。由于胶液喷洒在湿毡上,多余的胶液经过抽吸盘8时,其内必然夹 带少量玻璃纤维,在胶、气的作用下通过浸胶网带的网眼进入分离器9中,然后再随胶一起 流回粘结剂循环罐4中,经过长时间生产积累,粘结剂循环罐4中的胶液中的纤维含量会逐 渐增加,这样玻璃纤维将随粘结剂循环泵5输送至浸胶网带7上,导致薄毡表面不平整,直 接影响产品质量。同时,有少部分胶和玻璃纤维还会滞留在分离器的内壁上,时间长了之后 会产生像纸张一样的胶皮,在外力震动的作用下,胶皮会不定期地脱落下来,从而堵塞胶液 回流管,使整个浸胶系统无法正常生产。
3实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有过滤功能的分离器,它能克服现有分离器存在 的上述不足。所述具有过滤功能的分离器,包括风机、斗形壳体、胶液吸入管和排胶管,风机安 装在斗形壳体的上方,并与斗形壳体的内腔相通连,胶液吸入管位于斗形壳体的上端侧面 上,也与斗形壳体的内腔相通连,排胶管设置在斗形壳体的下端,其特征是在斗形壳体的 下端接有过滤器,过滤器与排胶管相连。由于在斗形壳体与排胶管之间增设了过滤器,浸胶网带上多余的胶液经抽吸盒吸 储到分离器中,在排出时,胶中含有的玻璃纤维则先由过滤器过滤,防止玻璃纤维随胶液流 回粘结剂循环罐中,并喷洒在湿毡上,从而导致玻璃纤维薄毡表面不平整,直接影响产品质 量。同时,分离器的内壁上有胶皮脱落,也由过滤器接挡,过滤器可以定时拆卸清洗,这样就 不会堵塞排胶管,确保了浸胶系统正常生产。

图1为浸胶系统设备分布结构示意图;图2为分离器的结构示意图;图3为本实用新型的结构示意图;图中1-粘结剂配制罐;2-粘结剂缓冲罐;3-流量计;4-粘结剂循环罐;5-粘结 剂循环泵;6-溢流盘;7-浸胶网带;8-抽吸盘;9-分离器;10-胶液罐;11-胶液输入泵; 12-胶液输出泵;91-风机;92-斗形壳体;93-胶液吸入管;94-排胶管;95-过滤器。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
所述具有过滤功能的分离器,如图3所示,它包括风机91、斗形壳体92、胶液吸入 管93和排胶管94,风机91安装在斗形壳体92的上方,并与斗形壳体92的内腔相通连,胶 液吸入管93位于斗形壳体92的上端侧面上,也与斗形壳体92的内腔相通连,排胶管94设 置在斗形壳体92的下端,在斗形壳体92的下端接有过滤器95,过滤器95与排胶管94相连。
权利要求1. 一种具有过滤功能的分离器,它包括风机(91)、斗形壳体(92)、胶液吸入管(93)和 排胶管(94),风机(91)安装在斗形壳体(9 的上方,并与斗形壳体(9 的内腔相通连,胶 液吸入管(93)位于斗形壳体(92)的上端侧面上,也与斗形壳体(92)的内腔相通连,排胶 管(94)设置在斗形壳体(9 的下端,其特征是在斗形壳体(9 的下端接有过滤器(95), 过滤器(95)与排胶管(94)相连。
专利摘要一种具有过滤功能的分离器,包括风机、斗形壳体、胶液吸入管和排胶管,风机安装在斗形壳体的上方,并与斗形壳体的内腔相通连,胶液吸入管位于斗形壳体的上端侧面上,也与斗形壳体的内腔相通连,排胶管设置在斗形壳体的下端,在斗形壳体的下端接有过滤器,过滤器与排胶管相连。由于在斗形壳体与排胶管之间增设了过滤器,回收胶液从分离器中排出时,玻璃纤维被过滤器过滤,防止喷洒在湿毡上,导致产品表面不平整,即使分离器的内壁上有胶皮脱落,也由过滤器接挡,过滤器可以定时拆卸清洗,这样就不会堵塞排胶管,能确保浸胶系统正常生产。
文档编号B01D29/11GK201817680SQ20102029621
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者时民, 樊福定, 汤新华, 汪国平, 靳卫光 申请人:江苏嘉福玻纤制品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1