专利名称：滤筒式单机除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘器设备领域，尤其涉及一种滤筒式单机除尘器。
技术背景工业含粉尘空气为达到国家规定的粉尘含量排放标准，需采用除尘器对粉尘空气 进行除尘净化处理。目前所用的除尘器主要有两大类，即袋式除尘器和静电式除尘器。而 上述两种除尘器都具有某些缺陷。例如，袋式除尘器易造成破袋，除尘效果不好，由于滤袋 本身结构原因，对于粉尘的选择性比较苛刻，只是适用于干性粉尘，适用范围比较狭窄，且 采用振打清灰，清灰效果不够理想，影响滤袋的使用寿命。静电式除尘器的能耗较高，对于 待净化空气的含尘浓度要求较高，空气中的粉尘浓度稍高，很容易形成冲击性粉尘，使静电 除尘器出现电晕现象，除尘器无法正常工作。
发明内容本实用新型提供了一种结构简单，应用范围广，过滤效率高的滤筒式单机除尘器。一种滤筒式单机除尘器，包括外壳以及将外壳内腔分为吸风室和过滤室的水平设 置的隔板，过滤室外壁上设有进风口，吸风室外壁上设有出风口，隔板上设有若干滤口，滤 口下方的过滤室内设有滤筒，吸风室内设有风机，所述的吸风室内设有压缩空气喷吹机构， 压缩空气喷吹机构的喷气口位于滤口的正上方。外壳一般选择长方体结构，外壳的顶部设有出风口，出风口的大小和形状可根据
实际管道安装需要确定。过滤室内设有Γ形扰流板，扰流板的竖直段正对进风口，水平段的边缘固定在外 壳内壁上。烟尘气体从进风口进入到过滤室内，经过扰流板的缓冲作用，使得烟尘气体更加 均勻的通过滤筒，有利于提高滤筒的过滤效率和使用寿命。过滤室内侧底部设有集灰斗，以便收集烟尘气体中大颗粒灰尘以及富集在滤筒外 壁的灰尘。为方便清除集灰斗内收集的灰尘，在集灰斗的底部设有集灰抽屉。隔板上的滤口的形状与滤筒的顶端端口形状一致，滤口的边缘与滤筒的端口边缘 密封连接，滤口的个数可根据实际需要确定，一般在隔板上均勻设有多个滤口，滤口下方的 过滤室内分别设有滤筒，滤口处设有引流器，通过引流器可将压缩空气喷吹机构通过喷气 口释放出的强气流引入到滤筒内，有利于提高喷吹效率。压缩空气喷吹机构包括喷气管和设于喷气管上的电磁阀和气包。喷气口的个数与 滤筒的个数一致，多个喷气口可同时安装在一根喷气管上，共用一个气包。电磁阀外接控制 开关相连，通过压差表对滤筒内外壁的实时压力测量，当压差表数值达到一定的压力值时， 可通过人工开启外接控制开关开启电磁阀，释放高压空气对滤筒喷吹，使滤筒瞬间膨胀将 灰尘抖落，达到清除灰尘的效果，在不停机状态下即可实现对滤筒的自动清灰，保证了除尘 器的连续工作。为降低吸风室内风机工作过程中产生的噪音，在吸尘室的内壁上设有消声棉，消
3声棉也可有其他消声材料代替。本实用新型采用滤筒式过滤，相比滤袋式具有更大的适用性，能够过滤湿性、纤维 性质等滤袋式无法过滤的粉尘，而且使用寿命更长，清灰方式更先进彻底，过滤效率更高； 压缩空气脉冲喷吹装置，通过压差表的压力测量控制脉冲电磁阀的开闭，对滤筒进行压缩 空气脉冲喷吹全方位旋转清灰，采用引流管引导更多的气流参与喷吹清灰，使清灰更全面 彻底，有效防止因气流喷吹不同时而遗留清灰死角，保证滤筒的使用效率；吸风装置内壁表 面覆消声棉，有效吸收气流噪音及机械运转震动噪音。
图1为本实用新型的滤筒式单机除尘器的机构示意图；图2为图1的除尘器沿A-A面的剖视图。
具体实施方式如图1和2所示，一种滤筒式单机除尘器，包括外壳1以及将外壳1内腔分为吸风 室2和过滤室3的水平设置的隔板4，过滤室3外壁上设有进风口 7，吸风室2外壁上设有 出风口 8，隔板4上设有若干滤口 5，滤口 5下方的过滤室内设有滤筒6，吸风室2内设有风 机，所述的吸风室2内设有压缩空气喷吹机构，压缩空气喷吹机构的喷气口位于滤口 5的正 上方。外壳1 一般选择长方体结构，外壳的顶部设有出风口 8，出风口 8的大小和形状可 根据实际管道安装需要确定。隔板4上部为吸风室2下部为过滤室3，隔板4的安装高度可 根据实际风机的规格和滤筒6的长度尺寸确定。吸风室2内的风机由电机17和电机17驱 动的叶轮18组成。风机通过固定板固定在吸风室2的内壁上。吸尘室2的内壁上设有消 声棉14，以降低风机工作过程中产生的噪音。过滤室3内设有Γ形扰流板9，扰流板9的竖直段正对进风口 7，水平段的边缘固 定在外壳1内壁上。烟尘气体从进风口 7进入到过滤室3内，经过扰流板9的缓冲作用，使 得烟尘气体更加均勻的通过滤筒，有利于提高滤筒的过滤效率和使用寿命。滤口 5的个数 为4个，滤口 5的形状与滤筒6顶端的形状一致，均为圆形，滤口 5下方的过滤室内分别设 有滤筒6，滤口 5处设有引流器16，通过引流器16可将压缩空气喷吹机构通过喷气口释放 出的强气流引入到滤筒6内，有利于提高喷吹效率。过滤室3内侧底部设有集灰斗10，以便 收集烟尘气体中大颗粒灰尘以及富集在滤筒外壁的灰尘。为方便清除集灰斗10内收集的 灰尘，在集灰斗的底部设有集灰抽屉15，集灰抽屉15的外侧设有方便抓握的把手。压缩空气喷吹机构包括喷气管11和设于喷气管11上的电磁阀12和气包13。喷 气口的个数与滤筒的个数一致，多个喷气口可同时安装在一根喷气管上，共用一个气包。电 磁阀12与外接控制开关相连，通过压差表对滤筒6内外壁的实时压力测量，当压差表数值 达到一定的压力值时，现场人员通过外接开关开启电磁阀12，释放高压空气对滤筒喷吹，使 滤筒6瞬间膨胀将灰尘抖落，达到清除灰尘的效果，在不停机状态下即可实现对滤筒6的自 动清灰，保证了除尘器的连续工作。
权利要求一种滤筒式单机除尘器，包括外壳(1)以及将外壳(1)内腔分为吸风室(2)和过滤室(3)的水平设置的隔板(4)，过滤室(3)外壁上设有进风口(7)，吸风室(2)外壁上设有出风口(8)，隔板(4)上设有若干滤口(5)，滤口(5)下方的过滤室(3)内设有滤筒(6)，吸风室(2)内设有风机，其特征在于，所述的吸风室(2)内设有压缩空气喷吹机构，压缩空气喷吹机构的喷气口位于滤口(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的过滤室(3)内设有 Γ形扰流板(9)，扰流板(9)的竖直段正对进风口(7)，水平段的边缘固定在外壳(1)内壁 上。
3.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的过滤室(3)内侧底部 设有集灰斗(10)。
4.根据权利要求3所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的集灰斗(10)底部设 有集灰抽屉(15)。
5.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的隔板(4)上均勻设有 4个滤口(5)，滤口(5)下方的过滤室(3)内分别设有滤筒(6)。
6.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的压缩空气喷吹机构 包括喷气管(11)和设于喷气管(11)上的电磁阀(12)和气包(13)。
7.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的吸风室(2)内壁上设 有消声棉(14)。
8.根据权利要求1所述的滤筒式单机除尘器，其特征在于，所述的滤口(5)处设有引流 器(16)。专利摘要本实用新型公开了一种滤筒式单机除尘器，包括外壳以及将外壳内腔分为吸风室和过滤室的水平设置的隔板，过滤室外壁上设有进风口，吸风室外壁上设有出风口，隔板上设有若干滤口，滤口下方的过滤室内设有滤筒，吸风室内设有风机，所述的吸风室内设有压缩空气喷吹机构，压缩空气喷吹机构的喷气口位于滤口的正上方。本实用新型采用滤筒式过滤，相比滤袋式具有更大的适用性，能够过滤湿性、纤维性质等滤袋式无法过滤的粉尘，而且使用寿命更长，清灰方式更先进彻底，过滤效率更高，吸风装置内壁表面覆消声棉，有效吸收气流噪音及机械运转震动噪音。
文档编号B01D46/24GK201728027SQ201020296178
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者石兴祥 申请人:浙江聚英风机工业有限公司