用于高温材料的保温仓及其3D打印机的制作方法

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种用于高温材料的保温仓及其3D打印机。

背景技术：

在3D打印中，常常会需要使用一些高温材料，例如:PA PC PPS PEEK PI等；在用于打印时由于材料的收缩性，材料必须在高温的情况下进行打印，否则模型会翘边变形层与层之间粘不住模型暴裂等现象，导致打印模型报废。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于高温材料的保温仓及其3D打印机，能够防止模型出现翘边变形现象。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种用于高温材料的保温仓，其包括前方设置有开门处的外壳、加热机构、打印平台、Z轴打印升降平台，所述加热机构设置两个，分别位于外壳内部的左右两侧，所述打印平台位于Z轴打印升降平台上，所述Z轴打印升降平台的左右两侧与外壳内部的左右两侧活动连接，所述Z轴打印升降平台带动打印平台沿Z轴方向上下移动。

上述方案中，所述加热机构包括至少一个入风口、出风口、PTC加热器、耐高温散热风扇，所述出风口和入风口为上下两排布置，所述出风口和入风口之间的后部设置PTC加热器、耐高温散热风扇，在所述耐高温散热风扇的作用下，冷风通过所述入风口吸入并且经过所述PTC加热器加热后，热风通过所述出风口进入外壳内部。

上述方案中，所述外壳包括隔热板、上隔热移动罩，所述隔热板位于所述外壳内部的左右后三侧，所述上隔热移动罩位于外壳的顶部；所述外壳进一步还包括分别设置在内部左右后三侧的温度传感器，每个温度传感器与设置在外壳外部的温度显示器连接。

上述方案中，所述上隔热移动罩包括X轴左高温风琴防护罩、X轴右高温风琴防护罩、Y轴前高温风琴防护罩、Y轴后高温风琴防护罩，所述Y轴前高温风琴防护罩、Y轴后高温风琴防护罩沿Y轴方向前后设置，所述X轴左高温风琴防护罩、X轴右高温风琴防护罩位于Y轴前高温风琴防护罩和Y轴后高温风琴防护罩之间的间隙；所述X轴左高温风琴防护罩和X轴右高温风琴防护罩之间设置有高温打印头。

本发明实施例还提供一种3D打印机，其包括上述的保温仓、打印头、驱动机构、支架，所述支架架设在所述保温仓外部，所述高温打印头位于保温仓的顶部，所述驱动机构位于支架上并且与打印头连接，所述高温打印头在驱动机构的驱动下沿X、Y轴方向移动。

上述方案中，所述支架包括框架本体、X轴直线导轨、Y轴直线导轨、Z轴直线导轨、Z轴滚珠丝杠，所述Y轴直线导轨设置有两个，分别位于框架本体上部的左右两侧，所述X轴直线导轨的两端通过滑块滑动设置在Y轴直线导轨上，所述Z轴滚珠丝杠设置在框架本体的四周，其中一个Z轴滚珠丝杠的一侧设置Z轴直线导轨。

上述方案中，所述驱动机构包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件、Z轴驱动组件，所述X轴驱动组件设置在X轴直线导轨上，所述Y轴驱动组件设置在Y轴直线导轨上，所述Z轴驱动组件设置在框架本体下方一侧。

上述方案中，所述X轴驱动组件包括X轴闭环电机、X轴闭环同步带、X轴坦克链、X轴同步带，所述X轴闭环电机通过X轴闭环同步带带动传动轮转动，所述传动轮通过X轴同步带带动打印头在X轴直线导轨上左右平移；所述X轴坦克链位于X轴同步带一侧并且用于整理和保护线缆。

上述方案中，所述Y轴驱动组件包括Y轴闭环电机、Y轴闭环同步带、Y轴坦克链、Y轴同步带，所述Y轴闭环电机位于Y轴直线导轨之间，并且通过Y轴闭环同步带带动传动轮转动，所述Y轴同步带设置两个，分别两个Y轴直线导轨上，所述传动轮通过Y轴同步带带动打印头所在的X轴直线导轨在Y轴直线导轨上前后平移。

上述方案中，所述Z轴驱动组件包括行星减速箱、Z轴闭环电机，所述Z轴闭环电机的输出端与行星减速箱连接，所述行星减速箱带动四周的Z轴滚珠丝杠转动，所述Z轴滚珠丝杠驱动Z轴打印升降平台沿Z轴直线导轨上下移动。

与现有技术相比，使用时，通过加热机构对保温仓内的温度进行加热，确保高温材料在高温下进行打印，杜绝模型出现翘边变形现象，同时也确保了高温打印环境不影响外部电器工作。

附图说明

图1为本发明实施例提供一种用于高温材料的保温仓的结构示意图；

图2为本发明实施例提供一种用于高温材料的保温仓中加热机构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供一种3D打印机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种用于高温材料的保温仓，如图1所示，其包括前方设置有开门处的外壳1、加热机构2、打印平台3、Z轴打印升降平台4，所述加热机构2设置两个，分别位于外壳1内部的左右两侧，所述打印平台3位于Z轴打印升降平台4上，所述Z轴打印升降平台4的左右两侧与外壳1内部的左右两侧活动连接，所述Z轴打印升降平台4带动打印平台3沿Z轴方向上下移动，这样，通过加热机构2对保温仓内的温度进行加热，确保高温材料在高温下进行打印，同时也确保了高温打印环境不影响外部电器工作。

进一步地，两个加热机构2位于外壳1内部的上方，这样，保温仓内从上到下分为高温层、中温层、低温层，所述高温层能够解决模型层与层之间粘不住现实，从而解决模型开裂现象，在模型继续堆积后,模型开始慢慢离开高温层，位于中温层和/或低温层的模型也慢慢开始冷却,这样不会影响到模型还节约了大量的能耗。

如图2所示，所述加热机构2包括至少一个入风口201、出风口202、PTC加热器203、耐高温散热风扇204，所述出风口202和入风口201为上下两排布置，所述出风口202和入风口201之间的后部设置PTC加热器203、耐高温散热风扇204，在所述耐高温散热风扇204的作用下，冷风通过所述入风口201吸入并且经过所述PTC加热器203加热后，热风通过所述出风口202进入外壳1内部，这样，通过风循环加热，进一步确保保温仓内的温度情况。

所述外壳1包括隔热板101、上隔热移动罩102，所述隔热板101位于所述外壳1内部的左右后三侧，所述上隔热移动罩102位于外壳1的顶部。

所述上隔热移动罩102包括X轴左高温风琴防护罩1021、X轴右高温风琴防护罩1022、Y轴前高温风琴防护罩1023、Y轴后高温风琴防护罩1024，所述Y轴前高温风琴防护罩1023、Y轴后高温风琴防护罩1024沿Y轴方向前后设置，所述X轴左高温风琴防护罩1021、X轴右高温风琴防护罩1022位于Y轴前高温风琴防护罩1023和Y轴后高温风琴防护罩1024之间的间隙。

所述X轴左高温风琴防护罩1021、X轴右高温风琴防护罩1022、Y轴前高温风琴防护罩1023、Y轴后高温风琴防护罩1024中的龙骨为耐高温纤维板、折叠布为高温防火布，保证了在高温环境下工作风琴防护罩不会因高温而变形。

所述X轴左高温风琴防护罩1021和X轴右高温风琴防护罩1022之间设置有高温打印头5，这样，所述高温打印头5在保温仓顶部移动时，依然能够保证保温仓内的温度，不会因其移动产生流失热量的间隙。

所述隔热板101进一步采用镜面不锈钢板，这样，通过隔热板101实现保温仓内的保温。

所述外壳1进一步还包括分别设置在内部左右后三侧的温度传感器103，每个温度传感器103与设置在外壳1外部的温度显示器1031连接，这样，实时了解保温仓内的温度，并且能够及时控制两个加热机构2的工作状况。

当然，为了实时了解出风口202的温度，左右两侧的温度传感器103也能够设置在出风口202上。

所述打印平台3进一步还包括设置在其底部的硅胶加热板301，这样，保证已经打印到打印平台3上的材料底部也处于高温环境下。

本发明实施例还提供一种3D打印机，如图3所示，其包括上述的保温仓、高温打印头5、驱动机构6、支架7，所述支架7架设在所述保温仓外部，所述高温打印头5位于保温仓的顶部，所述驱动机构6位于支架7上并且与打印头5连接，所述高温打印头5在驱动机构6的驱动下沿X、Y轴方向移动，这样，高温打印头5，这样，在打印开始后打印平台3贴着高温打印头5进行打印，在堆积到一定高度后保温仓开始起到对模型的保温作用降低模型冷却速度，从而降低模型收缩性直到打印平台3能粘得住，杜绝模型翘边。

所述支架7包括框架本体701、X轴直线导轨702、Y轴直线导轨703、Z轴直线导轨704、Z轴滚珠丝杠705，所述Y轴直线导轨703设置有两个，分别位于框架本体701上部的左右两侧，所述X轴直线导轨702的两端通过滑块704滑动设置在Y轴直线导轨703上，所述Z轴滚珠丝杠705设置在框架本体701的四周，其中一个Z轴滚珠丝杠705的一侧设置Z轴直线导轨704。

所述驱动机构6包括X轴驱动组件601、Y轴驱动组件602、Z轴驱动组件603，所述X轴驱动组件601设置在X轴直线导轨702上，所述Y轴驱动组件602设置在Y轴直线导轨703上，所述Z轴驱动组件603设置在框架本体701下方一侧。

所述X轴驱动组件601包括X轴闭环电机6011、X轴闭环同步带6012、X轴坦克链6013、X轴同步带6014，所述X轴闭环电机6011通过X轴闭环同步带6012带动传动轮转动，所述传动轮通过X轴同步带6014带动打印头5在X轴直线导轨702上左右平移；所述X轴坦克链6013位于X轴同步带6014一侧并且用于整理和保护线缆。

所述Y轴驱动组件602包括Y轴闭环电机6021、Y轴闭环同步带6022、Y轴坦克链6023、Y轴同步带6024，所述Y轴闭环电机6011位于Y轴直线导轨703之间，并且通过Y轴闭环同步带6022带动传动轮转动，所述Y轴同步带6024设置两个，分别两个Y轴直线导轨703上，所述传动轮通过Y轴同步带6024带动打印头5所在的X轴直线导轨702在Y轴直线导轨703上前后平移。

所述Z轴驱动组件603包括行星减速箱6031、Z轴闭环电机6032，所述Z轴闭环电机6032的输出端与行星减速箱6031连接，所述行星减速箱6031带动四周的Z轴滚珠丝杠705转动，所述Z轴滚珠丝杠705驱动Z轴打印升降平台4沿Z轴直线导轨704上下移动。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。