一种可调节式橡胶输送带成型装置的制作方法

本发明涉及橡胶输送带生产设备领域，具体是涉及一种可调节式橡胶输送带成型装置。

背景技术：

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性，主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送，橡胶输送带在生产中往往需要将橡胶原料通过成型装置成型为带状，传统的橡胶输送带成型装置不能够调节原料喷出量和压料速度，进而无法准确控制生产进度，因此需要一种可调节式橡胶输送带成型装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节式橡胶输送带成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可调节式橡胶输送带成型装置，包括机体、控制面板、工作台和配电箱，所述机体侧面设置有进料管，所述机体表面设置有所述控制面板，所述控制面板上面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制按钮，所述控制按钮旁侧设置有电源开关，所述机体另一侧面设置有所述工作台，所述工作台上方设置有喷嘴，所述喷嘴内部设置有流量检测器，所述喷嘴上方设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有电机机座，所述电机机座上设置有电动机，所述电动机端部设置有传动带轮副，所述传动带轮副端部设置有转轴，所述转轴上设置有压料辊，所述机体内部底面设置有所述配电箱，所述配电箱旁侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有调速器，所述调速器旁侧设置有泵控制器，所述控制主机上方设置有储料仓，所述储料仓底面设置有泵座，所述泵座上面设置有料泵，所述料泵端部设置有吸液管路。

上述结构中，当需要使用装置时，将橡胶原料通过所述进料管加入所述储料仓中存放，需要将橡胶成型时，使用者通过按下所述电源开关让装置通电，通过所述控制按钮发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述泵控制器和所述调速器，所述泵控制器将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述料泵，所述料泵工作将所述储料仓中的橡胶原料吸入至所述吸液管路中，橡胶原料经所述吸液管路至所述喷嘴喷出，所述调速器将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述电动机，所述电动机工作带动所述传动带轮副动作，所述传动带轮副带动所述转轴转动，所述转轴带动所述压料辊转动，所述压料辊通过转动将喷出的橡胶原料进行碾压成型，并随着转动使成型后的橡胶带在所述工作台上移动，所述流量检测器能够实时获取所述喷嘴处的流量信息，并将流量信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将流量信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏并在上面实时显示，使用者通过观察流量信息，并根据推荐值，通过所述控制按钮控制所述调速器和所述泵控制器调整原料喷出速度和压料速度至推荐值。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述进料管通过螺纹固定在所述机体上，所述控制面板通过螺钉固定在所述机体上，所述显示屏胶接在所述控制面板上，所述控制按钮内嵌在所述控制面板上，所述电源开关通过卡槽固定在所述控制面板上。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述工作台通过螺钉固定在所述机体上，所述喷嘴通过螺纹固定在所述料泵上，所述流量检测器通过卡槽固定在所述喷嘴内，所述驱动箱通过螺钉固定在所述机体上。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述驱动箱内，所述电动机通过螺栓固定在所述电机机座上，所述传动带轮副与所述电动机机械连接，所述传动带轮副与所述转轴机械连接。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述转轴通过卡槽固定在所述驱动箱内，所述压料辊通过平键固定在所述转轴上，所述配电箱通过螺钉固定在所述机体内。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述控制主机通过螺钉固定在所述机体内，所述调速器通过卡槽固定在所述控制主机上，所述泵控制器通过卡槽固定在所述控制主机上，所述储料仓焊接在所述机体内。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述泵座焊接在所述储料仓内，所述料泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述吸液管路通过螺纹固定在所述料泵上。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，所述控制主机与所述调速器、所述泵控制器、所述配电箱、所述料泵、所述电动机、所述流量检测器、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。

有益效果在于：本橡胶输送带成型装置通过流量检测器能够实时了解原料的喷出速度，进而通过泵控制器和调速器来控制原料喷出速度和压料速度至推荐值，方便调节，能够准确的控制生产速度。

附图说明

图1是本发明一种可调节式橡胶输送带成型装置的整体图；

图2是本发明一种可调节式橡胶输送带成型装置的内部图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、控制面板；3、进料管；4、显示屏；5、控制按钮；6、电源开关；7、驱动箱；8、压料辊；9、喷嘴；10、工作台；11、吸液管路；12、储料仓；13、料泵；14、泵座；15、控制主机；16、调速器；17、泵控制器；18、电动机；19、转轴；20、电机机座；21、传动带轮副；22、流量检测器；23、配电箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种可调节式橡胶输送带成型装置，包括机体1、控制面板2、工作台10和配电箱23，机体1侧面设置有进料管3，进料管3用来将橡胶原料输送入储料仓12，机体1表面设置有控制面板2，控制面板2用来安装控制组件，控制面板2上面设置有显示屏4，显示屏4用来实时显示流量信息，显示屏4旁侧设置有控制按钮5，控制按钮5用来发送工作指令，控制按钮5旁侧设置有电源开关6，电源开关6用来控制装置的通电情况，机体1另一侧面设置有工作台10，工作台10是橡胶成型的场所，工作台10上方设置有喷嘴9，喷嘴9用来喷出橡胶原料，喷嘴9内部设置有流量检测器22，流量检测器22用来实时获取流量信息，喷嘴9上方设置有驱动箱7，驱动箱7用来安装压料驱动组件，驱动箱7内设置有电机机座20，电机机座20用来安装固定电动机18，电机机座20上设置有电动机18，电动机18用来为压料提供动力，电动机18端部设置有传动带轮副21，传动带轮副21用来带动转轴19转动，传动带轮副21端部设置有转轴19，转轴19用来带动压料辊8转动，转轴19上设置有压料辊8，压料辊8用来对橡胶原料进行碾压成型，机体1内部底面设置有配电箱23，配电箱23用来为装置的用电部件提供电能，配电箱23旁侧设置有控制主机15，控制主机15是装置的控制中心，控制主机15上设置有调速器16，调速器16用来控制电动机18，调速器16旁侧设置有泵控制器17，泵控制器17用来控制料泵13，控制主机15上方设置有储料仓12，储料仓12用来存放橡胶原料，储料仓12底面设置有泵座14，泵座14用来安装固定料泵13，泵座14上面设置有料泵13，料泵13用来为喷出橡胶原料提供动力，料泵13端部设置有吸液管路11，吸液管路11用来吸入橡胶原料。

上述结构中，当需要使用装置时，将橡胶原料通过进料管3加入储料仓12中存放，需要将橡胶成型时，使用者通过按下电源开关6让装置通电，通过控制按钮5发送工作指令，工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机15，控制主机15将工作指令以电信号的形式通过导线传递给泵控制器17和调速器16，泵控制器17将工作指令以电信号的形式通过导线传递给料泵13，料泵13工作将储料仓12中的橡胶原料吸入至吸液管路11中，橡胶原料经吸液管路11至喷嘴9喷出，调速器16将工作指令以电信号的形式通过导线传递给电动机18，电动机18工作带动传动带轮副21动作，传动带轮副21带动转轴19转动，转轴19带动压料辊8转动，压料辊8通过转动将喷出的橡胶原料进行碾压成型，并随着转动使成型后的橡胶带在工作台10上移动，流量检测器22能够实时获取喷嘴9处的流量信息，并将流量信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机15，控制主机15将流量信息以电信号的形式通过导线传递给显示屏4并在上面实时显示，使用者通过观察流量信息，并根据推荐值，通过控制按钮5控制调速器16和泵控制器17调整原料喷出速度和压料速度至推荐值。

为了进一步提高橡胶输送带成型装置的使用功能，进料管3通过螺纹固定在机体1上，控制面板2通过螺钉固定在机体1上，显示屏4胶接在控制面板2上，控制按钮5内嵌在控制面板2上，电源开关6通过卡槽固定在控制面板2上，工作台10通过螺钉固定在机体1上，喷嘴9通过螺纹固定在料泵13上，流量检测器22通过卡槽固定在喷嘴9内，驱动箱7通过螺钉固定在机体1上，电机机座20焊接在驱动箱7内，电动机18通过螺栓固定在电机机座20上，传动带轮副21与电动机18机械连接，传动带轮副21与转轴19机械连接，转轴19通过卡槽固定在驱动箱7内，压料辊8通过平键固定在转轴19上，配电箱23通过螺钉固定在机体1内，控制主机15通过螺钉固定在机体1内，调速器16通过卡槽固定在控制主机15上，泵控制器17通过卡槽固定在控制主机15上，储料仓12焊接在机体1内，泵座14焊接在储料仓12内，料泵13通过螺钉固定在泵座14上，吸液管路11通过螺纹固定在料泵13上，控制主机15与调速器16、泵控制器17、配电箱23、料泵13、电动机18、流量检测器22、显示屏4、电源开关6和控制按钮5通过导线连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。