本发明属于塑料母粒制备原料混合设备技术领域,涉及一种化工厂混合原料的混料器。
背景技术:
目前化工厂在进行塑料母粒制备时,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料母粒生产过程中,需要对物料进行充分混合,并将混合后的物料输送至下一工序。物料混合均匀制得的塑料母粒,外观、硬度均一,尤其是对高质量的塑料母粒生产尤为重要。因此,塑料母粒生产中采用一种性能优良的混料喂料装置显得尤为重要。
近几年国内专利数据库公开了一些类似的复合式混料喂料装置技术报道:
【申请号】zl2014204053639,【名称】复合式混料喂料装置,【公开号】cn204017700u,公开了一种复合式混料喂料装置,其特征在于:包括顺序连接的混合搅拌机、物料提升机、料仓和螺旋定量喂料机。但由于该装置过于复杂,装置成本高,可靠性低的问题。
技术实现要素:
本发明提供一种性能优良、可靠性高的化工厂混合原料的混料器,解决传统类似装置结构复杂,效率低的问题。
本发明提供一种化工厂混合原料的混料器,包括转轴、搅拌片、拌料块、螺旋输料器,搅拌片和螺旋输料器安装在转轴上,搅拌片组合具有螺旋形状,拌料块安装在搅拌片上,搅拌片投影到转轴截面后得到的扇面角度为45-60度,两片相邻的搅拌片投影到转轴截面后得到的相邻边夹角角度为30-45度,拌料块安装在搅拌片上,螺旋输料器末端对应物料出口。
所述的搅拌片组合螺旋形状的螺距为5-10cm,圈数为10-20圈;螺旋输料器的螺距为10-20cm,螺旋输料器具有的圈数为5-10圈。
本发明采用新型搅拌装置的设计,利用搅拌器结构具有搅拌和输料的功能,实现连续混料作业,降低了成本,采用拌料块和搅拌片协同工作,更有效混合原料,解决了传统类似装置结构复杂,效率低的问题,结构稳定性高,可操纵性强,混料效果好。
附图说明
图1是本发明的正侧结构示意图。
其中:11—转轴、12—搅拌片、13—拌料块、14—螺旋输料器。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明主要包括转轴11、搅拌片12、拌料块13、螺旋输料器14,搅拌片12和螺旋输料器14安装在转轴11上,搅拌片12组合具有螺旋形状,拌料块13安装在搅拌片12上,螺旋输料器14末端对应物料出口。
工作时,转轴11转动,拌料块13和搅拌片12共同混料,拌料块13能够将物料从设备底部带起,搅拌片12在混料的同时缓慢将料往螺旋输料器14推送,螺旋输料器14将混合好的料送出出料孔,更改螺旋输料器14的螺距和圈数可改变其输送料的速度,更改搅拌片12螺旋形状的螺距和圈数可以更改物料混合的均匀程度。