一种塑料编织袋原料粉碎混合装置的制作方法

本发明涉及塑料编织袋加工设备领域，具体为一种塑料编织袋原料粉碎混合装置。

技术背景

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎效果差、工作量大、操作繁琐的缺点，而现有的塑料编织袋用原料搅拌混合装置存在搅拌不均匀、混合效果差、操作繁琐的缺点，并且其粉碎与混合是分开进行的，浪费了时间，降低了效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，解决了现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎效果差、工作量大、操作繁琐的缺点，而现有的塑料编织袋用原料搅拌混合装置存在搅拌不均匀、混合效果差、操作繁琐的缺点，并且其粉碎与混合是分开进行的，浪费了时间，降低了效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括外箱，所述外箱内腔底部中间位置固定连接有凸台，所述凸台顶部开设有滑槽，所述凸台顶部位于滑槽两侧对称设置有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一卷线轮，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，所述滑块两端均通过线与第一卷线轮转动连接，所述滑块顶部一侧固定连接有支撑杆，所述滑块顶部另一侧设置有升降支撑装置，所述升降支撑装置远离滑块的一端固定连接有搅拌装置，所述外箱内腔背面中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板远离外箱内腔背面的一侧对称开设有凹槽，所述凹槽内腔一侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块远离凹槽内壁的一侧均转动连接有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠远离固定块的一端通过平键均固定连接有从动圆锥齿轮，所述支撑板正面远离固定块的一侧固定连接有双向电机，所述双向电机输出轴通过联轴器均转动连接有主动圆锥齿轮，所述主动圆锥齿轮外表面均与从动圆锥齿轮啮合传动，所述滚轴丝杠外表面均螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离支撑板的一侧固定连接有粉碎装置，所述外箱顶部一侧固定连接有第一料斗，所述外箱顶部中间位置固定连接有第二料斗，所述外箱顶部远离第一料斗的一侧固定连接有进料管，所述外箱内腔顶部位于第一料斗与第二料斗之间固定连接有两个第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器均转动连接有两个第二卷线轮，所述第一料斗和第二料斗底部均通过铰链转动连接有挡板，所述挡板内侧均通过弹簧与第一料斗和第二料斗内壁固定连接，所述挡板外侧均通过拉线与第二卷线轮转动连接。

优选的，所述升降支撑装置包括竖板，所述竖板远离支撑杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有主带轮，所述滑块顶部远离支撑杆的位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过平键固定连接有从带轮，所述从带轮外表面通过皮带与主带轮滑动连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块两侧均固定连接有连接杆。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱底部中间位置固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴通过联轴器转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌箱靠近支撑杆的一侧通过铰链转动连接有箱门。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔底部固定连接有存储盒，所述存储盒内腔底部开设有存储箱门，所述粉碎箱内腔一侧内壁中间位置固定连接有第五电机，所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴外表面设置有粉碎刀具，所述粉碎箱内腔中间位置固定连接有粉碎盒，所述转轴贯穿粉碎盒并延伸至粉碎盒外表面，所述粉碎箱内腔一侧内壁固定连接有碾碎盒，所述碾碎盒位于粉碎盒上方，所述粉碎箱顶部通过支撑轴固定连接有伸缩锤。

优选的，所述支撑杆顶部与升降支撑装置转动连接。

优选的，所述滑槽内表面两端均设置有橡胶挡垫。

优选的，所述滚轴丝杠远离固定块的一端与凹槽内表面转动连接。

优选的，所述螺纹杆远离滑块的一端通过u型杆与滑块固定连接。

优选的，所述连接杆远离移动滑块的一端与粉碎装置固定连接。

优选的，所述外箱底部对称设置有滚轮。

有益效果

本发明提供了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，具备以下有益效果：

（1）通过外箱顶部一侧固定连接有第一料斗，外箱顶部中间位置固定连接有第二料斗，外箱顶部远离第一料斗的一侧固定连接有进料管，外箱内腔顶部位于第一料斗与第二料斗之间固定连接有两个第二电机，第二电机输出轴通过联轴器均转动连接有两个第二卷线轮，第一料斗和第二料斗底部均通过铰链转动连接有挡板，挡板内侧均通过弹簧与第一料斗和第二料斗内壁固定连接，挡板外侧均通过拉线与第二卷线轮转动连接，使得各组成成分可以分批进行粉碎，相互之间并不接触，不会发生相互影响。

（2）通过滚轴丝杠远离固定块的一端通过平键均固定连接有从动圆锥齿轮，支撑板正面远离固定块的一侧固定连接有双向电机，双向电机输出轴通过联轴器均转动连接有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮外表面均与从动圆锥齿轮啮合传动，滚轴丝杠外表面均螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块远离支撑板的一侧固定连接有粉碎装置，使得该装置选择加工原料的种类，避免人工添加，保护人身安全。

（3）通过第五电机输出轴通过联轴器转动连接有转轴，转轴外表面设置有粉碎刀具，粉碎箱内腔中间位置固定连接有粉碎盒，转轴贯穿粉碎盒并延伸至粉碎盒外表面，粉碎箱内腔一侧内壁固定连接有碾碎盒，碾碎盒位于粉碎盒上方，粉碎箱顶部通过支撑轴固定连接有伸缩锤，搅拌箱底部中间位置固定连接有第四电机，第四电机输出轴通过联轴器转动连接有搅拌杆，搅拌杆外表面固定连接有若干搅拌叶，使得该装置粉碎混合一体化，节约了时间，并降低了成本。

（4）通过凸台顶部位于滑槽两侧对称设置有第一电机，第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一卷线轮，滑槽内表面滑动连接有滑块，滑块两端均通过线与第一卷线轮转动连接，使得该装置不会使得原料发生浪费现象，保护了环境，节约资源。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升降支撑装置结构示意图；

图3为本发明搅拌装置结构示意图；

图4为本发明粉碎装置结构示意图。

图中：1-外箱、2-凸台、3-滑槽、4-第一电机、5-第一卷线轮、6-滑块、7-线、8-支撑杆、9-升降支撑装置、91-竖板、92-第三电机、93-主带轮、94-螺纹杆、95-从带轮、96-皮带、97-移动滑块、98-连接杆、10-搅拌装置、101-搅拌箱、102-第四电机、103-搅拌杆、104-搅拌叶、105-箱门、11-支撑板、12-凹槽、13-固定块、14-滚轴丝杠、15-从动圆锥齿轮、16-双向电机、17-主动圆锥齿轮、18-螺纹滑块、19-粉碎装置、191-粉碎箱、192-存储盒、193-存储箱门、194-第五电机、195-转轴、196-粉碎刀具、197-粉碎盒、198-碾碎盒、199-伸缩锤、20-第一料斗、21-第二料斗、22-进料管、23-第二电机、24-第二卷线轮、25-挡板、26-橡胶挡垫、27-u型杆、28-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括外箱1，外箱1内腔底部中间位置固定连接有凸台2，凸台2顶部开设有滑槽3，滑槽3内表面两端均设置有橡胶挡垫26。凸台2顶部位于滑槽3两侧对称设置有第一电机4，第一电机4输出轴通过联轴器转动连接有第一卷线轮5，滑槽3内表面滑动连接有滑块6，滑块6两端均通过线7与第一卷线轮5转动连接，滑块6顶部一侧固定连接有支撑杆8，滑块6顶部另一侧设置有升降支撑装置9，升降支撑装置9包括竖板91，竖板91远离支撑杆8的一侧固定连接有第三电机92，第三电机92输出轴通过联轴器转动连接有主带轮93，滑块6顶部远离支撑杆8的位置转动连接有螺纹杆94，螺纹杆94远离滑块6的一端通过u型杆27与滑块6固定连接。螺纹杆94底端通过平键固定连接有从带轮95，从带轮95外表面通过皮带96与主带轮93滑动连接，螺纹杆94外表面螺纹连接有移动滑块97，移动滑块97两侧均固定连接有连接杆98。连接杆98远离移动滑块97的一端与粉碎装置19固定连接。支撑杆8顶部与升降支撑装置9转动连接。升降支撑装置9远离滑块6的一端固定连接有搅拌装置10，搅拌装置10包括搅拌箱101，搅拌箱101底部中间位置固定连接有第四电机102，第四电机102输出轴通过联轴器转动连接有搅拌杆103，搅拌杆103外表面固定连接有若干搅拌叶104，搅拌箱101靠近支撑杆8的一侧通过铰链转动连接有箱门105。使得该装置不会使得原料发生浪费现象，保护了环境，节约资源。外箱1内腔背面中间位置固定连接有支撑板11，支撑板11远离外箱1内腔背面的一侧对称开设有凹槽12，凹槽12内腔一侧内壁均固定连接有固定块13，固定块12远离凹槽12内壁的一侧均转动连接有滚轴丝杠14，滚轴丝杠14远离固定块12的一端与凹槽12内表面转动连接。滚轴丝杠14远离固定块12的一端通过平键均固定连接有从动圆锥齿轮15，支撑板11正面远离固定块12的一侧固定连接有双向电机16，双向电机16输出轴通过联轴器均转动连接有主动圆锥齿轮17，主动圆锥齿轮17外表面均与从动圆锥齿轮15啮合传动，滚轴丝杠14外表面均螺纹连接有螺纹滑块18，螺纹滑块18远离支撑板11的一侧固定连接有粉碎装置19，使得该装置选择加工原料的种类，避免人工添加，保护人身安全。粉碎装置19包括粉碎箱191，粉碎箱191内腔底部固定连接有存储盒192，存储盒192内腔底部开设有存储箱门193，粉碎箱191内腔一侧内壁中间位置固定连接有第五电机194，第五电机194输出轴通过联轴器转动连接有转轴195，转轴195外表面设置有粉碎刀具196，粉碎箱191内腔中间位置固定连接有粉碎盒197，转轴195贯穿粉碎盒197并延伸至粉碎盒197外表面，粉碎箱191内腔一侧内壁固定连接有碾碎盒198，碾碎盒198位于粉碎盒197上方，粉碎箱191顶部通过支撑轴固定连接有伸缩锤199。使得该装置粉碎混合一体化，节约了时间，并降低了成本。外箱1顶部一侧固定连接有第一料斗20，外箱1顶部中间位置固定连接有第二料斗21，外箱1顶部远离第一料斗20的一侧固定连接有进料管22，外箱1内腔顶部位于第一料斗20与第二料斗21之间固定连接有两个第二电机23，第二电机23输出轴通过联轴器均转动连接有两个第二卷线轮24，第一料斗20和第二料斗21底部均通过铰链转动连接有挡板25，挡板25内侧均通过弹簧与第一料斗20和第二料斗21内壁固定连接，挡板25外侧均通过拉线与第二卷线轮24转动连接。使得各组成成分可以分批进行粉碎，相互之间并不接触，不会发生相互影响。外箱1底部对称设置有滚轮28。便于移动。

使用时，将原料分别放入第一料斗20和第二料斗21以及进料管22，启动，双向电机16通过主动圆锥齿轮17和从动圆锥齿轮15啮合传动，使得滚轴丝杠14转动，带动粉碎装置19水平移动，启动第二电机23带动第二卷线轮24，通过挡板25的运动送料，启动伸缩锤199和第五电机194，使得原料在碾碎盒198和粉碎箱191中，被伸缩锤199和粉碎刀具196粉碎，最后进入存储盒192中，启动第一电机4，通过第一卷线轮5带动搅拌装置10，使其位于存储盒192正下方，打开存储箱门193，使得原料进入搅拌装置10，启动第四电机102通过搅拌杆103和搅拌叶104，搅拌原料，通过箱门105，使原料送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。