一种车用橡胶泡沫压泡装置的制作方法

本发明属于车用橡胶泡沫加工设备相关技术领域，具体涉及一种车用橡胶泡沫压泡装置。

背景技术：

车用橡胶压泡装置是一种专门解决车用橡胶泡沫制作成型后有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。车用橡胶压泡装置的出现解决了传统采用人工刮、擦车用橡胶泡沫表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。车用橡胶泡沫压泡装置的使用保证了橡胶泡沫成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度，车用橡胶泡沫压泡装置的使用可省去刮擦橡胶泡沫工人的预算，车用橡胶泡沫压泡装置价格低廉，用途广泛，但目前还有部分问题有待改善。

现有技术的车用橡胶压泡装置存在以下问题：1、车用橡胶泡沫压泡装置能够对车用橡胶泡沫成型后表面的气泡进行压平修正，但是现有的车用橡胶泡沫压泡装置只能在车用橡胶泡沫没有成型前才能进行压泡处理，当车用橡胶泡沫成型后，压泡装置对其进行压泡处理时橡胶泡沫会挤在一起，使橡胶泡沫表面出现一个一个的凸点，增加了使用者的经济损失，增加了工人的压泡难度，费时费力，降低了车用橡胶压泡的生产速度和生产量；2、车用橡胶泡沫压泡装置长时间工作难免在压泡装置内部产生灰尘，灰尘清除效果不理想，也许在压泡装置压泡时灰尘会进入到橡胶泡沫内部，从而影响车用橡胶的成型精度，目前对设备的除尘方式是利用吹风装置吸尘，但是，在车用橡胶泡沫压泡装置内部利用吹风装置吹尘会使周围空气扬尘严重，影响环境质量，取得适得其反的作用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种车用橡胶泡沫压泡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车用橡胶泡沫压泡装置只能在车用橡胶泡沫没有成型前才能进行压泡处理以及现有的对设备的除尘装置不适用于车用橡胶泡沫压泡装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车用橡胶泡沫压泡装置，包括壳体，所述壳体的内部顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有压杆，所述压杆的下方设置有连接座，所述连接座的下方设置有压板，所述压板的下方设置有操作台，所述操作台的下方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有准备室，所述准备室的一侧设置有储气箱，且准备室的另一侧设置有气泵，所述储气箱与操作台之间通过进气管固定连接，所述气泵与操作台之间通过出气管固定连接，所述操作台靠近出气管的一侧设置有旋风除尘器，所述壳体的外部设置有防尘罩，所述旋风除尘器与防尘罩通过软管固定连接，所述防尘罩的下方设置有塞孔。

优选的，所述电动伸缩杆与壳体之间通过电动伸缩杆连接座固定连接。

优选的，所述壳体靠近进气管的一侧设置有门，所述门与壳体之间可转动连接。

优选的，所述操作台为中空结构。

优选的，所述压板包括副压板和滑轨，所述压板的左右两侧分别设置有副压板，所述副压板的外部设置有滑轨。

优选的，所述副压板的左右两侧分别设置有固定孔，所述压板与副压板之间通过固定螺丝固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在压泡装置室中设计有操作台，操作台连接有准备室中的进气管和出气管，压泡装置的一侧可以打开，当车用橡胶泡沫需要进行压泡处理时，将模具从打开的压泡装置门放置在操作台顶部，准备室中储气箱内部的高温气体经过进气管流进操作台内部，使操作台升温，从而使操作台顶部模具内的车用橡胶泡沫因温度过高而软化，方便压泡装置对气泡进行清除，降低了工人的压泡难度，压泡完成后，气泵让高温气体回到储气箱内部，节约资源，造价低，结构简单，操作方便，有效提高了对车用橡胶泡沫的压泡速率。

2、本发明没有采用现有的对设备进行清理的除尘装置，而是在车用橡胶泡沫压泡装置室的内部设计了旋风除尘器，旋风除尘器的一端通过软管与防尘罩相连接，当需要对车用橡胶泡沫压泡装置室进行清洁时，只需要打开旋风除尘器，旋风除尘器对内部的灰尘进行抽取，通过软管进入防尘罩，防尘罩是透明的，便于操作者观察防尘罩内部的积尘部位，从而有效去除积尘，防尘罩底部设计有塞孔，方便将积尘倒出防尘罩。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明压板的结构示意图；

图中：1、连接座；2、滑轨；3、电动伸缩杆；4、电动伸缩杆连接座；5、压杆；6、压板；7、壳体；8、出气管；9、旋风除尘器；10、软管；11、防尘罩；12、塞孔；13、气泵；14、准备室；15、储气箱；16、门；17、支撑架；18、进气管；19、操作台；20、副压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种车用橡胶泡沫压泡装置，包括壳体7，壳体7的内部顶端设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下方设置有压杆5，压杆5的下方设置有连接座1，连接座1的下方设置有压板6，压板6的下方设置有操作台19，操作台19的下方设置有支撑架17，支撑架17的下方设置有准备室14，准备室14的一侧设置有储气箱15，且准备室14的另一侧设置有气泵13，储气箱15与操作台19之间通过进气管18固定连接，气泵13与操作台19之间通过出气管8固定连接，操作台19靠近出气管8的一侧设置有旋风除尘器9，壳体7的外部设置有防尘罩11，旋风除尘器9与防尘罩11通过软管10固定连接，防尘罩11的下方设置有塞孔12。

为了电动伸缩杆3与壳体7之间连接更加固定，本发明中，优选的，电动伸缩杆3与壳体7之间通过电动伸缩杆连接座4固定连接。

为了可以将模具放入压泡装置中更加方便，本发明中，优选的，壳体7靠近进气管18的一侧设置有门16，门16与壳体7之间可转动连接。

为了高温气体可以进入操作台19内部，本发明中，优选的，操作台19为中空结构。

为了压泡装置进行压泡时可以根据模具的大小进行压板6调节，本发明中，优选的，压板6包括副压板20和滑轨2，压板6的左右两侧分别设置有副压板20，副压板20的外部设置有滑轨2。

为了压板6与副压板20之间连接更加固定，本发明中，优选的，副压板20的左右两侧分别设置有固定孔，压板6与副压板20之间通过固定螺丝固定连接。

本发明中的电动伸缩杆3为已经公开的广泛应用与日常生活中的已知技术，它的工作原理：采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。

本发明中的旋风除尘器9为已经公开的广泛应用与日常生活中的已知技术，它的工作原理：旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达5％以上。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在压泡装置室中设计有操作台19，操作台19连接有准备室14中的进气管18和出气管8，压泡装置的一侧设计有门16，门16与壳体7之间可转动连接，当车用橡胶泡沫需要进行压泡处理时，将模具从打开的门16处放置在操作台19顶部，准备室14中储气箱15内部的高温气体经过进气管18流进操作台19的内部，使操作台19升温，从而使操作台19顶部模具内的车用橡胶泡沫因温度过高而软化，方便压泡装置对气泡进行清除，降低了工人的压泡难度，压泡完成后，气泵13让高温气体回到储气箱15内部，因需要压泡处理的车用橡胶泡沫型号规格不同，在压板6的内部还设计有副压板20，副压板20通过滑轨2与压板6进行滑动连接，当橡胶泡沫型号需要副压板20时，副压板20伸出，通过固定螺栓固定住副压板20的固定孔，压板6与副压板20配合工作，当车用橡胶泡沫规格较小，将副压板20通过滑轨2收回压板6内部，压板6开始独立工作，节约资源，造价低，结构简单，操作方便，有效提高了对车用橡胶泡沫的压泡速率；在车用橡胶泡沫压泡装置室的内部设计了旋风除尘器9，旋风除尘器9的一端通过软管10与防尘罩11相连接，当需要对车用橡胶泡沫压泡装置室进行清洁时，只需要打开旋风除尘器9，旋风除尘器9对内部的灰尘进行抽取，通过软管10进入防尘罩11，防尘罩11是透明的，便于操作者观察防尘11罩内部的积尘部位，从而有效去除积尘，防尘罩11底部设计有塞孔12，旋风除尘器9工作时塞孔12处于关闭状态，当积尘需要倒出，塞孔12打开，方便将积尘倒出防尘罩11，整体操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。