一种环保3D打印材料加工装置及加工方法与流程

文档序号:13525854阅读:306来源:国知局
一种环保3D打印材料加工装置及加工方法与流程

本发明属于3d打印领域,特别是涉及一种环保3d打印材料加工装置及加工方法。



背景技术:

3d打印,是一种快速成形技术,它以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式,将粉末状金属、塑料、陶瓷粉末、细胞组织等特殊的可粘合材料,进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。通俗的来说,就是将液体或粉末等“打印材料”装入打印机,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。

3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,过去常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。现在正逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,目前3d打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程施工、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用

3d打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一,3d打印技术已经进入医疗、建筑、航天、教育、机械工业等产业领域,而它对于生产方式的变革,很有可能进一步颠覆今天的商业模式。

3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用

我国3d打印从2000年开始起步,在政策力挺下,近年进入高速发展时期。《2016-2021年中国3d打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出,2010年我国3d打印产业规模不到5亿元人民币,2011与2012年均为突破10亿元人民币,2013年产业规模约为20亿元人民币,到2014年3d打印产业规模迅速上升至40亿元,预计到2016年国内3d打印市场规模可到达100亿元,约为2012年的十倍,并成为全球最大的3d打印市场。

当前,我国从事3d打印业务的企业约有100家,产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。a股市场中,也有众多上市公司涉及3d打印业务,如如金运激光、银禧科技、光韵达,从事3d打印服务;银邦股份、亚太科技、宝钛股份,是上游材料公司;大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商;南风股份、乐高股份、昆明机床是下游成型厂商。

应用上,我国在航空航天、地理信息、军工、医疗、消费电子与艺术品设计等众多领域都有尝试使用3d打印技术。医疗领域,现在可以用3d打印制造假牙、股骨头、膝盖等骨关节技术;航空航天领域,利用3d打印技术能减轻飞行器的重量同时能减少成本;汽车行业,3d打印可以完成汽车零件的定型,再开模具,最后按照传统方法批量生产,可以使汽车开发成本大大降低。3d打印发展前景看好,但作为新兴产业,我国3d打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。

以材料问题为例,我国3d打印面临耗材短缺。目前3d打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料,受技术条件限制,能生产这类材料的厂商稀少,而便宜材料厂商又不愿意生产,这最终导致了3d打印耗材资源匮乏。

同时,我国现在3d打印技术的材料大多是国外进口,这也造成了3d打印产品售价较高的问题。大多桌面级的3d打印机售价都在2万元人民币左右,售价对国内厂商而言偏高;国内仿制品的价格在6000元左右,但这些产品在效果上都难以叫人满意,因而阻碍了量产。基于以上痛点,未来3d打印低成本、高性能材料研发将成为重点。

3d打印(3dp)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3d打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3d打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说,3d打印机是可以“打印”出真实的3d物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。3d打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。但是,现在大部分的环保3d打印材料的加工技术还比较落后,加工工艺方法比较复杂,加工效率低,并且在加工中环保的方面还需进一步改善。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保3d打印材料加工装置及加工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种环保3d打印材料加工装置及加工方法,包括打印喷头、微处理器、送料器和电动机,所述打印喷头上端外侧安装有调节阀,所述调节阀内侧安装有传感器,所述传感器内侧连通有所述微处理器,所述微处理器内侧连通安装有适配器,所述适配器上端安装有伸缩轴,所述伸缩轴另一端外侧安装有润滑器,所述润滑器内侧连通有所述送料器,所述送料器外侧连通有原材料,所述原材料另一端安装有推动器,所述推动器外侧连通安装有所述电动机,支撑板内部安装有多个转动轴。

上述结构中,由所述电动机提供动力,并由所述转动轴转动传送动力到所述推动器中,然后所述推动器推动所述送料器对所述原材料进行送料打印,所述适配器适配原材料,然后调节打印参数,经所述微处理器进行控制处理打印,所述传感器感应打印的全过程,对打印状态随时反馈到所述微处理器中,需要调整的再控制所述适配器进行适配打印,保证动态自动化的控制打印过程,所述伸缩轴灵活收缩,对打印体有很好的移位作用,所述润滑器对所述伸缩轴有很好的润滑作用,减少伸缩运动的阻力。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述调节阀安装在所述打印喷头的上端外侧,所述传感器安装在所述调节阀的内侧。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述微处理器连通在所述传感器的内侧,所述适配器连通安装在所述微处理器的内侧。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述伸缩轴安装在所述适配器的上端,所述润滑器安装在所述伸缩轴的另一端外侧。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述送料器连通在所述润滑器的内侧。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述推动器安装在所述原材料的另一端。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述电动机为多级变频防爆型电机。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,所述电动机连通安装在所述推动器的外侧,多个所述转动轴安装在所述支撑板的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

新型的环保3d打印材料加工装置及加工方法,各结构之间连接有序,紧密配合,可以动态自动化的控制打印的全进程,提高了3d打印材料的加工效率。

附图说明

图1是本发明所述环保3d打印材料加工装置及加工方法的主视图。

图2是本发明所述环保3d打印材料加工装置及加工方法的左视图。

图3是本发明所述环保3d打印材料加工装置及加工方法的局部放大图。

1、打印喷头;2、调节阀;3、传感器;4、微处理器;5、适配器;6、伸缩轴;7、润滑器;8、送料器;9、原材料;10、推动器;11、电动机;12、支撑板;13、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图3所示,一种环保3d打印材料加工装置及加工方法,包括打印喷头1、微处理器4、送料器8和电动机11,打印喷头1上端外侧安装有调节阀2,可以调节打印体的打印频率和速度,调节阀2内侧安装有传感器3,可以感应打印的全过程,动态自动化的进行控制打印,传感器3内侧连通有微处理器4,可以起到很好的控制处理作用,微处理器4内侧连通安装有适配器5,可以对不同材料进行适配打印,适配器5上端安装有伸缩轴6,可以伸缩灵活进行打印,伸缩轴6另一端外侧安装有润滑器7,对轴之间有很好的润滑、较少阻力的作用,润滑器7内侧连通有送料器8,可以对打印材料进行输送,送料器8外侧连通有原材料9,原材料9另一端安装有推动器10,可以推动材料进行打印,推动器10外侧连通安装有电动机11,可以为设备提供动力,支撑板12内部安装有多个转动轴13,可以为设备传送动力。

上述结构中,由电动机11提供动力,并由转动轴13转动传送动力到推动器10中,然后推动器10推动送料器8对原材料9进行送料打印,适配器5适配原材料,然后调节打印参数,经微处理器4进行控制处理打印,传感器3感应打印的全过程,对打印状态随时反馈到微处理器4中,需要调整的再控制适配器5进行适配打印,保证动态自动化的控制打印过程,伸缩轴6灵活收缩,对打印体有很好的移位作用,润滑器7对伸缩轴6有很好的润滑作用,减少伸缩运动的阻力。

为了进一步提高3d打印材料的加工效率,调节阀2安装在打印喷头1的上端外侧,传感器3安装在调节阀2的内侧,微处理器4连通在传感器3的内侧,适配器5连通安装在微处理器4的内侧,伸缩轴6安装在适配器5的上端,润滑器7安装在伸缩轴6的另一端外侧,送料器8连通在润滑器7的内侧,推动器10安装在原材料9的另一端,电动机11连通安装在推动器10的外侧,多个转动轴13安装在支撑板12的内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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