本发明涉及一种拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器。
背景技术：
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
拉伸吹塑机料腔用于将塑料加热成熔融便于后期的吹塑，为了保持内部塑料的均一则需要对料腔进行持续加热，但是由于受体积和环境的影响料腔的腔壁受热不均，内部塑料熔融后质地不均匀，影响吹塑成品的品质。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器，包含一传热片，传热片的底部连接一吸附磁片，传热片的顶部设有一对连接片，连接片间固定连接一套管，套管内插接一电热棒，连接片上固定连接一盖体，盖体上连接一绝热体，绝热体的末端连接一手柄，手柄的两侧设有一对led灯管。
作为本发明较佳的实施例，所述的传热片和吸附磁片一体成型。
作为本发明较佳的实施例，所述的连接片和盖体间为螺杆连接。
本发明的拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器为独立的可移动式加热装置，可以根据拉伸吹塑机料腔的需要吸附在料腔的外表面，对料腔的整体温度起到辅助控温作用，进而保证内部熔融塑料的整体均一性，从而有效提升吹塑成品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器1，包含一传热片10，传热片10的底部连接一吸附磁片11，传热片10的顶部设有一对连接片20，连接片20间固定连接一套管21，套管21内插接一电热棒22，连接片20上固定连接一盖体30，盖体30上连接一绝热体31，绝热体31的末端连接一手柄32，手柄32的两侧设有一对led灯管40。
作为对本发明更进一步的改进，所述的传热片10和吸附磁片11一体成型。
作为对本发明更进一步的改进，所述的连接片20和盖体30间为螺杆连接。
该发明的拉伸吹塑机料腔外加热移动式温度控制器为独立的可移动式加热装置，可以根据拉伸吹塑机料腔的需要吸附在料腔的外表面，对料腔的整体温度起到辅助控温作用，进而保证内部熔融塑料的整体均一性，从而有效提升吹塑成品的品质。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。