一种带有位置控制的时序控制系统及装置的制作方法

本发明涉及注塑控制技术领域，具体涉及一种带有位置控制的时序控制系统及装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，塑料制品由于自身优势得到广泛的应用，注塑行业也在蓬勃发展，现有的注塑技术主要有：

1.无控制器，很多大件的塑料制品的注塑过程中，比如汽车保险杠、家电外壳等，非常容易引发控制不准确，导致熔接痕，困气等情况的出现。

2.单一的时间控制器，工作原理为注塑过程中根据注塑机对电磁阀发出开始信号，使阀针在设定的时间进行开闭，以达到控制塑料流体流动的先后顺序，进而优化塑料件的熔接痕，困气等缺陷，此技术应用较为广泛，但是控制精度较低。

3.单一的位置控制器，工作原理是根据注塑机螺杆上自带的电子尺为控制元素，对电磁阀发出的注塑信号进行控制，使阀针在设定的位置进行开闭，以达到控制塑料流体流动的先后顺序，进而优化塑料件的熔接痕，困气等缺陷，此技术为最新技术，且控制精度准确，但是对注塑机要求较高，对工艺人员要求较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出了一种带有位置控制的时序控制系统及装置，以达到准确控制注塑机针阀，提高生产效率和产品质量的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种带有位置控制的时序控制系统，包括：时间控制模块、运行操作模块和工艺条件设定模块，所述时间控制模块，用于控制针阀在设置的时间内进行开关，所述运行操作模块，用于供用户对系统进行操作和控制系统内其他模块工作，所述工艺条件设定模块，用于设定模具生产工艺，所述时序控制系统，还包括：位置控制模块、i/o监控模块、数据存储模块和用户管理模块，所述位置控制模块，用于控制针阀的位置和射出的塑胶量，所述i/o监控模块，用于监控机器的工作状态，所述数据存储模块，用于根据模内分析存储产品的模具数据，所述用户管理模块，用于验证用户的登录信息和管理用户的访问权限。

作为优选的，所述时序控制系统还包括模式切换模块，所述模式切换模块用于自动模式与手动模式之间的切换。

作为优选的，所述位置控制模块进行位置控制时需先进行位置校准。

作为优选的，所述工艺条件设定模块设定的参数包括：针阀延时和针阀工作时间。

作为优选的，所述用户管理模块设置的用户权限包括生产人员、管理人员和程序员，所述生产人员的权限为初始密码权限，所述管理人员的权限包括生产人员的权限和二级密码权限，所述程序员的权限包括管理人员的权限和高级密码权限。

一种带有位置控制的时序控制装置，包括：时序控制器本体和注塑机电子尺，所述时序控制器本体与所述注塑机电子尺之间通过电子尺信号线进行连接，所述时序控制器本体包括：plc控制模块、存储装置、基本i/o接口电路、外设接口、编程装置和电源转换装置，所述plc控制模块，用于根据工作需求对程序进行编译；所述存储装置，用于存储用户信息、控制指令以及模具数据；所述基本i/o接口电路，用于连接时序控制器和注塑机，供输入、输出信号进行传输；所述外设接口，用于为第三方硬件设备提供通讯接口；所述编程装置，用于编写控制指令；所述电源转换装置，用于接收外部电流并转换为时序控制器可使用的电流，为时序控制器供电，所述注塑机电子尺，用于控制针阀的位置以及射出的胶量。

作为优选的，所述电子尺信号线上每根线的编号与注塑机电子尺接头上的编号一一对应进行连接。

本发明具有如下优点：

(1).本发明改用以注塑机电子尺为控制元素，控制针阀的位置以及射出的塑胶量，提高了控制精度的准确性，提高了生产效率和产品的质量。

(2).本发明根据模内分析直接将每次要生产产品的模具数据储存，可以保存10份模具数据，改变了以往靠人工在模具出模卡片上记录的过程，让每次生产的数据可以直接调取。

(3).本发明的控制器也由原来的控制面板模式改为了人机交换模式，让工人操作起来更简单更容易。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例公开的带有位置控制的时序控制系统功能模块示意图；

图2为本发明实施例公开的带有位置控制的时序控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种带有位置控制的时序控制系统及装置，其工作原理是通过在原有的时序控制器上加入位置控制模块，对针阀进行时间、位置双重控制，达到准确控制注塑机针阀，提高生产效率和产品质量的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种带有位置控制的时序控制系统，包括：时间控制模块、运行操作模块和工艺条件设定模块，所述时间控制模块，用于控制针阀在设置的时间内进行开关，所述运行操作模块，用于供用户对系统进行操作和控制系统内其他模块工作，所述工艺条件设定模块，用于设定模具生产工艺，所述时序控制系统，还包括：位置控制模块、i/o监控模块、数据存储模块和用户管理模块，所述位置控制模块，用于控制针阀的位置和射出的塑胶量，所述i/o监控模块，用于监控机器的工作状态，所述数据存储模块，用于根据模内分析存储产品的模具数据，所述用户管理模块，用于验证用户的登录信息和管理用户的访问权限。

其中，所述时序控制系统还包括模式切换模块，所述模式切换模块用于自动模式与手动模式之间的切换。

其中，所述位置控制模块进行位置控制时需先进行位置校准。

其中，所述工艺条件设定模块设定的参数包括：针阀延时和针阀工作时间。

其中，所述用户管理模块设置的用户权限包括生产人员、管理人员和程序员，所述生产人员的权限为初始密码权限，所述管理人员的权限包括生产人员的权限和二级密码权限，所述程序员的权限包括管理人员的权限和高级密码权限。

如图2所示，一种带有位置控制的时序控制装置，包括：时序控制器本体1和注塑机电子尺2，所述时序控制器本体与所述注塑机电子尺之间通过电子尺信号线进行连接，所述时序控制器本体包括：plc控制模块3、存储装置4、基本i/o接口电路5、外设接口6、编程装置7和电源转换装置8，所述plc控制模块3，用于根据工作需求对程序进行编译；所述存储装置4，用于存储用户信息、控制指令以及模具数据；所述基本i/o接口电路5，用于连接时序控制器和注塑机，供输入、输出信号进行传输；所述外设接口6，用于为第三方硬件设备提供通讯接口；所述编程装置7，用于编写控制指令；所述电源转换装置8，用于接收外部电流并转换为时序控制器可使用的电流，为时序控制器供电，所述注塑机电子尺2，用于控制针阀的位置以及射出的胶量。

其中，所述电子尺信号线上每根线的编号与注塑机电子尺2接头上的编号一一对应进行连接。

时序控制系统具体操作步骤如下：接通电源，打开开关，点击触摸屏上任意一点进入主操作页面，进入功能选项菜单，点击管理模式下的用户登录，进入用户管理管理界面，点击用户登录按钮，点击用户名下的管理人员按钮，输入管理密码，确认后退出主操作页面，点击运行操作按钮进入运行操作界面后，根据时序控制器要管控的点数，选择工作状态栏中的‘不使用’和‘使用’，不使用标记为红色，使用标记为绿色，为每个使用的点分别设置时间或工作时间，比如给第一点设定延迟5秒，工作15秒，在plc控制模块的控制下，在自动状态下给此点输出信息时会延迟5秒，油阀或气阀自动打开，工作15秒后信号停止，使油阀或气阀关闭，手动状态下不存在延时，点击右上方的手动/自动切换按钮，选择手动或自动模式，自动状态下分为有源和无源两种，有源指有外接24v电源，无源就是指不需要外接24v电源，为保证绝对安全，输出源状态应选择dc-24v,不可选择220v。

以上所述的仅是本发明所公开的一种带有位置控制的时序控制系统及装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。