一种注塑机喷头冷却装置的制作方法

本发明涉及一种塑料加工机械，具体是一种注塑机喷头冷却装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机是塑料、橡胶制品的主要生产设备，鉴于液压具有低成本、小体积、长寿命、自动化程度高、可靠性好等优点，绝大多数注塑机采用液压系统。现有的注塑机喷头长时间使用会产生很高的温度，当需要低档温度时很难进行调控，需要冷却装置时刻对注塑机喷头温度进行调控，防止出现过热烧坏的情况。

基于以上原因，需要一种注塑机喷头冷却装置被设计出来，通过在喷头的外围套接设置换热器，便于时刻对喷头进行温控，通过设置电机和进出液管便于对换热器内的冷却液进行循环流动，提高换热效率；通过设置储液箱，便于对过热冷却液回流时进行冷却，进一步提高散热效果，简单实用，即一种注塑喷头冷却装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑机喷头冷却装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注塑机喷头冷却装置，包括喷头、换热器和储液箱，所述换热器接在喷头的外缘，所述换热器内部均布有折流板，所述换热器的左下角设置有进液口，所述进液口和进液管连通，所述进液管上端和储液箱连通，所述进液管和储液箱之间安装有电机，电机的涡轮设置在进液管的内部；所述换热器的右上端设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管的上端固定连接有储液箱；所述喷头的上端透过储液箱固定连接有螺纹连接口。

进一步地，所述进液口和出液口均为法兰盘结构，便于和管道连通以及密封，通过进液口安装在下侧，出液口安装在上侧，更好的提高温控效果，使得冷却液冷却效果最大化。

进一步地，所述折流板和换热器为焊接固定连接，防止长时间冷却液冲刷折流板造成损坏。

进一步地，所述螺纹连接口和喷头为一体式结构，为锥头管通过车螺纹攻丝一次成型，防止塑料液体的泄漏。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计合理，通过在喷头的外围套接设置换热器，便于时刻对喷头进行温控，通过设置电机和进出液管便于对换热器内的冷却液进行循环流动，提高换热效率；通过设置储液箱，便于对过热冷却液回流时进行冷却，进一步提高散热效果，简单实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的仰视图。

图中：1、喷头，2、换热器，3、折流板，401、出液口，402、进液口，5、出液管，6、进液管，7、储液箱，8、电机，9、螺纹连接口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

一种注塑机喷头冷却装置，包括喷头1、换热器2和储液箱7，所述换热器2套接在喷头1的外缘，所述换热器2内部均布有折流板3，所述换热器2的左下角设置有进液口402，所述进液口402和进液管6连通，所述进液管6上端和储液箱7连通，所述进液管6和储液箱7之间安装有电机8，电机8的涡轮设置在进液管6的内部；所述换热器2的右上端设有出液口401，所述出液口401连接有出液管5，所述出液管5的上端固定连接有储液箱7；所述喷头1的上端透过储液箱7固定连接有螺纹连接口9；所述进液口402和出液口401均为法兰盘结构，便于和管道连通以及密封，通过进液口402安装在下侧，出液口401安装在上侧，更好的提高温控效果，使得冷却液冷却效果最大化；所述折流板3和换热器2为焊接固定连接，防止长时间冷却液冲刷折流板3造成损坏；所述螺纹连接口9和喷头1为一体式结构，为锥头管通过车螺纹攻丝一次成型，防止塑料液体的泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种注塑机喷头冷却装置，包括喷头、换热器和储液箱，所述换热器套接在喷头的外缘，所述换热器内部均布有折流板，所述换热器的左下角设置有进液口，所述进液口和进液管连通，所述进液管上端和储液箱连通，所述进液管和储液箱之间安装有电机，电机的涡轮设置在进液管的内部；所述换热器的右上端设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管的上端固定连接有储液箱；所述喷头的上端固定连接有螺纹连接口；本发明通过在喷头的外围套接设置换热器，便于时刻对喷头进行温控，通过设置电机和进出液管便于对换热器内的冷却液进行循环流动，提高换热效率；通过设置储液箱，便于对过热冷却液回流时进行冷却，进一步提高散热效果，简单实用。

技术研发人员：袁学刚;杜林
受保护的技术使用者：安徽泰诺塑胶有限公司
技术研发日：2016.08.08
技术公布日：2018.02.16