一种塑料模具的冷却机构的制作方法

本发明涉及塑料生产模具领域，具体为一种塑料模具的冷却机构。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。由于塑料的耐冲击性好、绝缘性好、导热性低，具有较好的透明性和耐磨耗性，并且加工成本低，因此得到广泛的应用。塑料制品通常都是利用模具成型的，而且塑料制品在成型的过程会大量的散热，因此需要对模具的内部进行冷却。

但是通常塑料制品的每一部分的厚度是不同的，因此在成型时的散热是不同的，需要冷却的时间也不同，通过上述装置冷却时，散热少的模具的部分冷却后，散热多的模具的部分还没有完全冷却，需要继续进行冷却，两个部分不能同时完全冷却，冷却的时间长。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料模具的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料模具的冷却机构，包括进水管、出水管和与进水管和出水管连通的环形的导水管，导水管上连接有六根两端封闭且与导水管垂直的冷却支管，冷却支管为铜质导管，且为矩形；导水管的内圈安装有第一密封圈，外圈安装有第二密封圈，导水管连接出水管和与进水管的设有定位架，定位架上开有若干定位螺栓安装孔。

作为本发明更进一步的技术方案，冷却支管上端的左、右两侧分别设有与导水管连通的出水口和进水口，冷却支管的前后内侧壁均开设有成梯形的凹槽，两个凹槽之间设有内部中空的隔水板；隔水板的上端开有开口，隔水板的上下两端均设有橡胶的密封条，且隔水板的上端还设有限位板，隔水板内还设有弹簧。

作为本发明更进一步的技术方案，凹槽顶部的宽度大于底部的宽度。

作为本发明更进一步的技术方案，弹簧的两端分别与上、下两根密封条连接。

作为本发明更进一步的技术方案，冷却支管底部的还开设有与冷却支管内部连通的通孔。

作为本发明更进一步的技术方案，且冷却支管顶端的四个角均连接有铜丝。

作为本发明更进一步的技术方案，上端的密封条上连接有拨块。

与现有技术相比，本发明通过将隔水板在两凹槽之间的摆动，改变隔水板隔成的两个冷却腔室的面积，因此能使模具内部不同散热的部分的冷却速度一致，避免浪费等待散热多部分冷却时的时间，降低冷却时间，而且固定安装方便，多端头适应多种模具。

附图说明

图1为本发明一种塑料模具的冷却机构的结构示意图。

图2为本发明中冷却支管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种塑料模具的冷却机构，包括进水管5、出水管6和与进水管5和出水管2连通的环形的导水管3，导水管3上连接有六根两端封闭且与导水管3垂直的冷却支管1，冷却支管1为铜质导管，且为矩形；导水管3的内圈安装有第一密封圈2，外圈安装有第二密封圈4，导水管3连接出水管6和与进水管5的设有定位架7，定位架7上开有若干定位螺栓安装孔，用于将整个冷却机构固定。

冷却支管1上端的左、右两侧分别设有与导水管3连通的出水口11和进水口12，冷却支管1的前后内侧壁均开设有成梯形的凹槽13，凹槽13顶部的宽度大于底部的宽度，两个凹槽13之间设有内部中空的隔水板14；隔水板14的上端开有开口，隔水板14的上下两端均设有橡胶的密封条，且隔水板14的上端还设有限位板，隔水板14内还设有弹簧15，弹簧15的两端分别与上、下两根密封条连接；冷却支管1底部的还开设有与冷却支管1内部连通的通孔16，且冷却支管1顶端的四个角均连接有铜丝46；上端的密封条上连接有拨块17。

使用本实施例时，首先，将冷却支管1放入需要冷却的模具内部，再向进水管5内充入冷却水，冷却水通过进水管5流入导水管3内，再通过进水口12进入冷却支管1内，根据模具内部的散热的而不同，拨动拨块47，使得隔水板14在拨块47的推力下，在凹槽13内滑动，将冷却支管1隔成两个体积不同的冷却腔室，对散热的不同模具内部进行局部冷却；冷却后，继续通入冷却水，将冷却水挤压至冷却支管1的另一侧进行冷却，靠近出水口11一侧的模具冷却后，冷却水从出水口11流出与导水管3内的冷却水汇合、降温；第一根冷却支管1进行冷却时，导水管3内的冷却水进入其他的冷却支管1，同时进行冷却；完成冷却后，冷却水通过出水管2流出，并进行收集，再将冷却支管1从模具内部取出，便完成了冷却。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。