一种过滤式吹膜机的制作方法

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，具体为一种过滤式吹膜机。

背景技术：

吹膜机是在生产塑料袋，地膜等塑料制品时常用的一种设备，随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料制品的吹膜机也得到一定的发展，例如专利号为201520631404.0的专利，包括挤出机、模头、风环、支架、人字板、压延辊、导向辊和收卷辊，人字板安装在支架上，人字板位于风环正上方，还包括两个折边器，虽然 确保收卷辊上的薄膜的两端整齐，但是传统的塑料吹膜机，都是在过滤之前通过添加原材料多少进行计量的，由于原料中混有杂质，而且杂质的比率不均匀，在经过过滤器时杂质被滤除，致使过滤网部分堵塞，导致出料量降低、使计量加料失去作用，影响了生产效率和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤式吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤式吹膜机，包括吹膜机和进料箱，所述吹膜机的左侧安装有进料箱，所述吹膜机的左侧安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的左侧底端安装有杂质排出管道，所述杂质排出管道的顶端安装有阀门，所述过滤箱的顶端安装有电机，所述过滤箱的内腔安装有转动轴，所述电机通过转子与转动轴相连，所述转动轴的底端安装有清理板，所述清理板的左右两侧均安装有清理刷，所述清理刷的右侧安装有过滤网，所述过滤网的底端安装有倾斜底座，所述过滤箱的右侧安装有吸风机，所述过滤箱通过第一连接管道与吸风机相连，所述吸风机通过输送管道与进料箱相连。

优选的，所述过滤装置的左侧安装有下料装置，所述下料装置包括下料箱，所述下料箱的内腔左右两侧均安装有导流壁，所述下料箱的底端安装有输送箱，所述输送箱贯穿过滤箱，所述输送箱的左侧安装有第二电机，所述输送箱的内腔安装有第二转动轴，所述第二电机通过转子与第二转动轴相连，所述第二转动轴的外壁上包裹有螺旋输送叶片。

优选的，所述下料箱的右侧安装有加固杆，所述加固杆的底端与过滤箱相连。

优选的，所述吸风机的顶端安装有固定杆，所述固定杆的左侧与过滤箱相连。

优选的，所述吹膜机的底端安装有防护底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤式吹膜机，通过把原材料倒入到过滤箱内，通过吸风机可以产生风力，使过滤箱内的原料向右侧飘动，原材料已经杂质被吸动到过滤网上，通过过滤网可以将原料与杂质进行分离，在分离过程中，通过电机带动转动轴转动，从而转动轴带动清理板转动，通过清理刷对过滤网上的杂质开始清理，防止过滤网堵塞，在过滤完成之后，扭动阀门可以通过倾斜底座和杂质排出管道把杂质清理出来，通过输送管道可以把过滤后的原料输送到进料箱内，开始进行生产，解决了传统吹膜机，在过滤前计量加料，由于杂质的原因致使供料不均，影响了生产效率和产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下料装置结构示意图。

图中：1、过滤装置，101、清理板，102、过滤箱，103、电机，104、转动轴，105、固定杆，106、第一连接管道，107、倾斜底座，108、杂质排出管道，109、吸风机，110、清理刷，111、阀门，112、输送管道，113、过滤网，2、下料装置，201、下料箱，202、导流壁，203、输送箱，204、第二电机，205、第二转动轴，206、螺旋输送叶片，3、进料箱，4、吹膜机，5、加固杆，6、防护底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤式吹膜机，包括吹膜机4和进料箱3，吹膜机4的左侧安装有进料箱3，吹膜机4的底端安装有防护底座6，通过防护底座6可以防止吹膜机4在生产过程中与地面摩擦而磨损，吹膜机4的左侧安装有过滤装置1，过滤装置1包括过滤箱102，过滤箱102的左侧底端安装有杂质排出管道108，杂质排出管道108的顶端安装有阀门111，过滤箱102的顶端安装有电机103，电机103通过导线与外接电源电性连接，过滤箱102的内腔安装有转动轴104，电机103通过转子与转动轴104相连，转动轴104的底端安装有清理板101，清理板101的左右两侧均安装有清理刷110，清理刷110的右侧安装有过滤网113，过滤网113的底端安装有倾斜底座107，过滤箱102的右侧安装有吸风机109，吸风机109通过导线与外接电源电性连接，吸风机109的顶端安装有固定杆105，固定杆105的左侧与过滤箱102相连，通过固定杆105可以加强吸风机109的稳定性，过滤箱102通过第一连接管道106与吸风机109相连，吸风机109通过输送管道112与进料箱3相连，通过把原材料倒入到过滤箱102内，通过吸风机109可以产生风力，使过滤箱102内的原料向右侧飘动，原材料已经杂质被吸动到过滤网113上，通过过滤网113可以原料与杂质进行分离，在分离过程中，通过电机103带动转动轴104转动，从而转动轴104带动清理板101转动，通过清理刷110对过滤网113上的杂质开始清理，防止过滤网113堵塞，在过滤完成之后，扭动阀门111可以通过倾斜底座107和杂质排出管道108把杂质清理出来，通过输送管道112可以把过滤后的原料输送到进料箱3内，过滤装置1的左侧安装有下料装置2，下料装置2包括下料箱201，下料箱201的内腔左右两侧均安装有导流壁202，下料箱201的右侧安装有加固杆5，加固杆5的底端与过滤箱102相连，下料箱201的底端安装有输送箱203，输送箱203贯穿过滤箱102，输送箱203的左侧安装有第二电机204，第二电机204通过导线与外接电源电性连接，输送箱203的内腔安装有第二转动轴205，第二电机204通过转子与第二转动轴205相连，第二转动轴205的外壁上包裹有螺旋输送叶片206，通过下料箱201可以储存原料，通过第二电机204带动第二转动轴205转动，可以使第二转动轴205带动螺旋输送叶片206转动，把原料慢慢均匀的输送到过滤箱102内，避免了经常需要向过滤箱102内加料的麻烦，而且可以使原料慢慢有序的输送到过滤箱102内，加强了过滤效果。

通过把原材料倒入到过滤箱102内，通过吸风机109可以产生风力，使过滤箱102内的原料向右侧飘动，原材料已经杂质被吸动到过滤网113上，通过过滤网113可以原料与杂质进行分离，在分离过程中，通过电机103带动转动轴104转动，从而转动轴104带动清理板101转动，通过清理刷110对过滤网113上的杂质开始清理，防止过滤网113堵塞，在过滤完成之后，扭动阀门111可以通过倾斜底座107和杂质排出管道108把杂质清理出来，通过输送管道112可以把过滤后的原料输送到进料箱3内，开始进行生产。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。