一种具有均匀加热功能的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有均匀加热功能的塑料模具。

背景技术：

塑料加工工业中，通过模具的凹凸面和辅助成型系统，可以加工成不同形状、不同尺寸系列的塑件，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型装置和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的加工塑料制品的塑料模具，它的进料孔在工作时，磨损较快，当进料孔的孔径变大，影响到模具的实用寿命，增加了生产成本，尤其对于热固性塑料，要使其变成塑料成品，需要在加工时增加加热操作，在经过保压、冷却和固化成型而形成塑料产品，现有的加热常用脉冲加热，且加热不均匀，恒温加热较慢，需要耗时较长，为此，我们提出一种具有均匀加热功能的塑料模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有均匀加热功能的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的加热不均匀，耗时较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀加热功能的塑料模具，包括底座，所述底座的顶部开有放置槽，且放置槽的两侧内壁对称安装有夹具，所述夹具的端部与下模的底部外壁贴合，所述下模的顶部设置有凸块，所述凸块设置在凹槽的内腔，所述凹槽开设在上模的底部，所述上模的内腔和下模的内腔均设置有环形加热装置，所述上模的外壁和下模的外壁均插接有进水管，且进水管与环形加热装置的内腔联通，所述上模的顶部设置有加料口，所述上模的底部中心开设有第一空腔，所述下模的顶部中心开设有第二空腔，且第一空腔和第二空腔的宽度相同。

优选的，所述夹具的顶部外壁设置有弧形槽体，且弧形槽体的外壁均匀设置有橡胶垫，所述夹具的左右两侧均安装有滑块，且底座的内腔开设有与滑块相配合的滑槽，所述夹具的底部均匀设置有应力弹簧，且应力弹簧的底部设置有安装板，且安装板设置在底座的内腔。

优选的，所述环形加热装置的内腔设置有环形水箱，所述环形水箱的内腔均匀设置有加热棒，所述环形水箱的内壁与环形传热板的外壁贴合。

优选的，所述加料口的内壁设置有耐热合金套。

优选的，所述环形传热板为环形铝板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，上下模在相互合并后通过环形的加热装置对空腔内的原料进行均匀的加热，并且加热操作省时，通过传热板的作用也是的热浪传递得到保障，提高制得的成品质量，提升了工作效率，下模在工作时通过两组夹具的使用也变得十分牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图；

图3为本实用新型环形加热装置结构示意图。

图中：1底座、2夹具、21弧形槽体、22橡胶垫、23滑块、24应力弹簧、25安装板、3下模、4凸块、5凹槽、6上模、7环形加热装置、71环形水箱、72加热棒、73环形传热板、8加料口、9进水管、10第一空腔、11第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有均匀加热功能的塑料模具，包括底座1，所述底座1的顶部开有放置槽，用于放置和固定下模3，且放置槽的两侧内壁对称安装有夹具2，通过两组相对的夹具2相向运动来使得下模3具有很好的稳定性，所述夹具2的端部与下模3的底部外壁贴合，所述下模3的顶部设置有凸块4，所述凸块4设置在凹槽5的内腔，凸块4凹槽5相互匹配，便于上模6和下模3的组合拆装，且具有很好的密封作用，所述凹槽5开设在上模6的底部，所述上模6的内腔和下模3的内腔均设置有环形加热装置7，所述上模6的外壁和下模3的外壁均插接有进水管9，且进水管9与环形加热装置7的内腔联通，所述上模6的顶部设置有加料口8，所述加料口8的内壁设置有耐热合金套，所述上模6的底部中心开设有第一空腔10，所述下模3的顶部中心开设有第二空腔11，且第一空腔10和第二空腔11的宽度相同，保证第一空腔10和第二空腔11相匹配。

其中，所述夹具2的顶部外壁设置有弧形槽体21，且弧形槽体21的外壁均匀设置有橡胶垫22，橡胶垫22起到很好的缓冲作用，避免因为两组夹具2因为夹紧力过大而造成下模3的损坏，所述夹具2的左右两侧均安装有滑块23，且底座1的内腔开设有与滑块23相配合的滑槽，滑块23和相配合的滑槽作用，便于夹具2的移动，所述夹具2的底部均匀设置有应力弹簧24，给夹具2提供相对的支撑力，且应力弹簧24的底部设置有安装板25，且安装板25设置在底座1的内腔，所述环形加热装置7的内腔设置有环形水箱71，所述环形水箱71的内腔均匀设置有加热棒72，给环形水箱71内的水进行加热操作，实现均匀加热功能，所述环形水箱71的内壁与环形传热板73的外壁贴合，所述环形传热板73为环形铝板，铝板具有很好的传导热的作用，便于环形水箱71内水的热量传递到空腔内的原料上。

工作原理：通过滑块23和底座1上开有的滑槽的配合，将两组相对的夹具2分开，放入下模3，使其稳定，然后将上模6通过凸块4和凹槽5的配合与下模3连接在一起，通过两组相同结构的进水管9来使得环形水箱71内充满水，通过加热棒72的加热操作使得水具有相适应的温度，然后向加料口8加入需要制成模的原料，这是原料在第一空腔10和第二空腔11内通过环形传热板73的传热作用均匀的受热，最后制得所需要的成品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。