一种吹膜机的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机的过滤装置。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在吹膜成型前，塑料溶液需经吹膜机内的过滤装置进行过滤，将塑料溶液中的杂质驱除，否则制造出来的薄膜会有瑕疵，目前吹膜机内常使用的过滤装置为在主料筒上设置一张过滤网，在长期使用中，过滤网上会粘贴很多杂物，需要定期进行更换、清洗，在更换、清洗过程中需要将吹膜机进行停机，这样会大大降低生产效率，增加企业的生产成本，除此之外现有的过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成，材质较软，每清洗一次就会使其网格之间的间隙变大，导致过滤效果一次比一次的差。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种吹膜机的过滤装置，解决现有技术中过滤效果差、在更换过滤网时需要将吹膜机进行停机，导致企业生产效率降低的问题。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种吹膜机的过滤装置，包括进料管、出料管，所述进料管上部开设有两个孔，在两个孔内分别安装有过滤片，过滤片的边缘与进料管内壁紧密接触，所述进料管的一头还设置有内螺纹，所述出料管一头设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合，所述出料管的另一头分两路，在每一路的出料管上从右往左依次设置阀门、出料口、内螺纹A，与内螺纹A配合带有外螺纹A的盖，所述盖的中部贯穿有孔A，在盖的左侧设置有电机，在孔A内安装有转轴，转轴一头与电机相连，转轴另一头焊接有桶状的过滤网片，所述桶状的过滤网片位于出料管内与出料口对应的位置。

所述过滤片上还设置有挂环。

所述挂环的材质为不锈钢。

所述进料管外部涂覆有隔热漆。

所述出料管外部涂覆有隔热漆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、使用方便、通过在进料管上设置有两个过滤片，将出料管分两路，在每一路上还设置有电机、转轴和桶状的过滤网片，这样无论从哪个出料口流出都能实现双层过滤，过滤效果会更好，而且在流出之前，电机通过转轴带动桶状的过滤网片不停的转动，一方面可以进行二次过滤，另一方面可以对薄膜溶液进行搅拌，使其溶液能均匀的从出料口流出，制作出更好的薄膜，而且采用本实用新型这种结构，在对过滤片或桶状的过滤网片进行更换或清洗时，吹膜机都不需要停机，这样大大的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型各元件安装好后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型过滤片结构示意图；

图4为本实用新型桶状的过滤网片的结构示意图。

图中，1、进料管，2、出料管，3、孔，4、过滤片,5、内螺纹，6、外螺纹，7、阀门，8、出料口，9、内螺纹A，10、外螺纹A，11、盖，12、孔A，13、电机，14、转轴，15、桶状的过滤网片，16、挂环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图4所示，一种吹膜机的过滤装置，包括进料管1、出料管2，所述进料管1上部开设有两个孔3，在两个孔3内分别安装有过滤片4，过滤片4的边缘与进料管1内壁紧密接触，所述进料管1的一头还设置有内螺纹5，所述出料管2一头设置有外螺纹6，所述内螺纹5与外螺纹6配合，所述出料管2的另一头分两路，在每一路的出料管2上从右往左依次设置阀门7、出料口8、内螺纹A9，与内螺纹A9配合带有外螺纹A10的盖11，所述盖11的中部贯穿有孔A12，在盖11的左侧设置有电机13，在孔12A内安装有转轴14，转轴14一头与电机13相连，转轴14另一头焊接有桶状的过滤网片15，所述桶状的过滤网片15位于出料管2内与出料口8对应的位置，所述过滤片4上还设置有挂环16，所述挂环16的材质为不锈钢，所述进料管1外部涂覆有隔热漆，所述出料管2外部涂覆有隔热漆。

本实用新型的使用过程：

薄膜溶液经进料管1进入经过滤片4流入出料管2，然后从两路中任意一路流出，若想溶液从哪条路流出，就打开哪条路上设置的阀门7，然后再启动那条路上的电机13，电机13通过转轴14会带动桶状的过滤网片15对溶液进行二次过滤，在过滤的过程也对溶液进行搅拌，使溶液能均匀的出料口8流出，再使用过程中若对出料管2上的其中一路进行清洗，可以启用另一路，从而实现两路交替使用，这样在拆卸过滤片4或桶状的过滤网片15进行清洗时，吹膜机就不用停机。若对进料管1上的两个过滤片2进行分开清洗时，只需手拿过滤片4上的挂环16将过滤片从孔3中拿出，若清洗桶状的过滤网片15时，只需将打开带有有外螺纹A10的盖11，拿出桶状的过滤网片15进行清洗即可。