一种圆盘式立式注塑机的制作方法

文档序号:11478813阅读:646来源:国知局
一种圆盘式立式注塑机的制造方法与工艺

本实用新型属于模具制造领域,尤其涉及一种圆盘式立式注塑机。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

随着现代化建设脚步的加快,注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域,显示出极为重要的作用。

现有的立式注塑在合模的时候无法准确和快速的合模,有时还存在合模不标准的情况,以至于生产效率低,并且不安全。



技术实现要素:

本实用新型提供一种圆盘式立式注塑机,旨在解决现有的立式注塑在合模的时候无法准确和快速的合模,有时还存在合模不标准的情况,以至于生产效率低,并且不安全的问题。

本实用新型是这样实现的,一种圆盘式立式注塑机,所述圆盘式立式注塑机包括机架、注射系统、圆盘组合机构、液压传动系统、电气控制系统以及模缸组合,所述圆盘组合机构包括转盘模板、定板,定位装置以及移模装置,所述转盘模板和所述定板之间设有转盘压块,所述移模装置为伺服转盘,所述定位装置为定位缸,所述模缸组合包括座射升降油缸,与所述座射升降油缸固定连接的上活动板,相对所述上活动板设置的转盘模板,设置在所述转盘模板下部的定板,设置在所述定板下部的合模主缸和顶出装置以及设置所述合模主缸和所述顶出装置下部的下活动板,所述定位装置依次穿设于所述上活动板,所述转盘模板,所述定板以及所述下活动板。

优选地,所述注射系统包括储料装置、与所述储料装置连接的射出装置、与所述射出装置连接的输送装置。

优选地,所述机架包括设置在所述注射系统外部的射座护罩。

本实用新型提供了一种圆盘式立式注塑机,所述圆盘式立式注塑机包括机架、注射系统、圆盘组合机构、液压传动系统、电气控制系统以及模缸组合,所述圆盘组合机构包括转盘模板、定板,定位装置以及移模装置,所述转盘模板和所述定板之间设有转盘压块,所述移模装置为伺服转盘,所述定位装置为定位缸,通过伺服转盘移模,使其定位精准平稳,且设计有定位缸定位,确保模具开合的安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种圆盘式立式注塑机的结构示意主视图;

图2是本实用新型提供的一种圆盘式立式注塑机的结构示意俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种圆盘式立式注塑机,包括机架(图中未示)、注射系统 (图中未示)、圆盘组合机构(图中未示)、液压传动系统(图中未示)、电气控制系统(图中未示)以及模缸组合(图中未示),所述圆盘组合机构(图中未示)包括转盘模板7、定板8,定位装置9以及移模装置15,所述转盘模板7和所述定板8之间设有转盘压块13,所述移模装置15为伺服转盘,所述定位装置9为定位缸,所述模缸组合(图中未示)包括座射升降油缸4,与所述座射升降油缸4固定连接的上活动板6,相对所述上活动板6设置的转盘模板7,设置在所述转盘模板7下部的定板8,设置在所述定板8下部的合模主缸 11和顶出装置10以及设置所述合模主缸11和所述顶出装置10下部的下活动板12,所述定位装置9依次穿设于所述上活动板6,所述转盘模板7,所述定板8以及所述下活动板12。

优选地,所述注射系统(图中未示)包括储料装置2、与所述储料装置2 连接的射出装置3、与所述射出装置3连接的输送装置5。

优选地,所述机架(图中未示)包括设置在所述注射系统(图中未示)外部的射座护罩1。

本实用新型提供了一种圆盘式立式注塑机,适用于安装一上模,两下模。通过伺服转盘移模,使其定位精准平稳,且设计有定位缸定位,确保模具开合的安全可靠,并且能够当一个工位在注塑时,另一个工位放镶件或取产品,所述对操作员也更加安全方便,其只需要一个人操作,可以降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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