本实用新型涉及一种玩具加工技术领域，尤其涉及一种用于加工小型玩具的注塑机。
背景技术：
现有的玩具生产企业，在生产小型塑料玩具的过程中要用到很多设备，包括注塑机、模具、喷漆机、喷油枪、移印机等，其中注塑机尤为重要。注塑机也叫塑料成型机或塑料注射机，注塑机主要是用来将热塑性塑料或热固定塑料利用成型模具制成各种粗制塑料制品的设备，由于粗制塑料制品的形状复杂，针对不同的产品需要使用不同型号的注塑机，增加了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有效降低生产成本的可组合的注塑机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机，包括机架、底座、注射机构、合模机构和冷却机构，所述底座由多个部件组成，所述部件之间可拆卸连接且成直线设置，所述注射机构、合模机构和冷却机构分别设置于一个部件上，所述注射机构包括螺杆加热器、螺杆、喷嘴、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，所述螺杆位于螺杆加热器内部，所述螺杆加热器内壁设有螺旋形加热丝，所述料斗位于螺杆加热器上方，所述料斗的出口与螺杆加热器的内部连通设置，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接，所述伺服电机连接螺杆移动驱动机构，所述合模机构包括通过哥林柱连接的挡板I、挡板II和挡板III，所述挡板II上设有顶出装置，所述冷却机构包括压缩空气源、吹气通道以及吹气管，所述压缩空气源设于挡板II的一侧，所述挡板I和挡板II上设有多个与吹气管连通的吹气口，所述注塑机还包括回收装置，所述回收装置位于合模装置的下方，所述回收装置包括废料筒以及回收导轨，所述回收导轨的两端分别于合模装置下端、废料筒连接。
进一步的，所述喷嘴内设有可拆卸挡片，所述挡片上设有多个滤孔。
进一步的，所述料斗上设有流量调节阀。所述料斗呈漏斗状且设有观察口。
更进一步的，所述注塑机外设有保护壳，所述保护壳内设有隔温板。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型因为底座是可拆卸的，达到了可以组合使用的效果，针对不同的产品，可以组装使用，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
图中：1、机架；2、注射机构；3、合模机构；4、哥林柱；5、挡板I；6、挡板II；7、挡板III；8、回收机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种注塑机，其特征在于：包括机架1、底座、注射机构2、合模机构3和冷却机构，所述底座由多个部件组成，所述部件之间可拆卸连接且成直线设置，所述注射机构2、合模机构3和冷却机构分别设置于一个部件上，所述注射机构2包括螺杆加热器、螺杆、喷嘴、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，所述螺杆位于螺杆加热器内部，所述螺杆加热器内壁设有螺旋形加热丝，所述料斗位于螺杆加热器上方，所述料斗的出口与螺杆加热器的内部连通设置，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接，所述伺服电机连接螺杆移动驱动机构，所述合模机构3包括通过哥林柱4连接的挡板I5、挡板II6和挡板III7，所述挡板II6上设有顶出装置，所述冷却机构包括压缩空气源、吹气通道以及吹气管，所述压缩空气源设于挡板II6的一侧，所述挡板I5和挡板II6上设有多个与吹气管连通的吹气口，所述注塑机还包括回收装置，所述回收装置位于合模装置的下方，所述回收装置包括废料筒以及回收导轨，所述回收导轨的两端分别于合模装置下端、废料筒连接。
所述喷嘴内设有可拆卸挡片，所述挡片上设有多个滤孔。
所述料斗上设有流量调节阀。所述料斗呈漏斗状且设有观察口。所述注塑机外设有保护壳，所述保护壳内设有隔温板。
对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。