一种稳定型塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种稳定型塑料模具。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，塑料模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对塑料产品进行加工成型时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的塑料模具虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料模具在使用时无法保持稳定，容易受到其他加工设备工作震动的干扰，从而使零件成型的质量和速度均受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定型塑料模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料模具在使用时不够稳定，容易受到外界震动的干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型塑料模具，包括上模型、进料管、安装孔、上模腔、下模腔和凸柱，所述上模型下方固定有下模型，且下模型底部设置有底座，所述底座上方连接有底座挡板和滑动板，且滑动板内侧连接有下模型，所述进料管底部固定有上模型，且进料管外部通过固定螺丝与上模型连接，所述安装孔外部设置有底座，且底座内部安装有弹性件，所述弹性件上方连接有下模型，所述上模腔外部固定有上模型，且上模型下方设置有导向柱，所述下模腔外部固定有下模型，且下模型顶部设置有固定槽，所述凸柱内侧固定有下模型，且凸柱外部连接有滑动槽，所述滑动槽外部连接有滑动板。

优选的，所述下模型与滑动板的连接方式通过凸柱和滑动槽为滑动连接。

优选的，所述进料管和上模型通过固定螺丝为拆卸结构。

优选的，所述弹性件均匀分布在底座内部。

优选的，所述导向柱的外形尺寸与固定槽的外形尺寸相吻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定型塑料模具的下模型与滑动板的连接方式通过凸柱和滑动槽为滑动连接，能够在限制下模型在水平方向上产生偏移的同时，能够使下模型在竖直方向上顺畅的移动，进料管和上模型通过固定螺丝为拆卸结构，能够在长时间使用后以及当进料管出现磨损时，能够方便的将进料管进行更换，防止因进料管的损坏而重新更换新的模具，使用更加方便，弹性件均匀分布在底座内部，能够起到很好的缓冲震动的作用，能够减少外部震动对模型的影响，在工作时能够使模型更为稳定，导向柱的外形尺寸与固定槽的外形尺寸相吻，能够通过导向柱插入固定槽中使上模型和下模型能够精确快速的进行定位，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构底座内部结构示意图；

图4为本实用新型结构上模型和下模型内部结构示意图；

图5为本实用新型结构A部放大图。

图中：1、上模型，2、下模型，3、底座挡板，4、滑动板，5、底座，6、进料管，7、安装孔，8、固定螺丝，9、弹性件，10、上模腔，11、导向柱，12、固定槽，13、下模腔，14、凸柱，15、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型塑料模具，包括上模型1、进料管6、安装孔7、上模腔10、下模腔13和凸柱14，上模型1下方固定有下模型2，下模型2与滑动板4的连接方式通过凸柱14和滑动槽15为滑动连接，能够在限制下模型2在水平方向上产生偏移的同时，能够使下模型2在竖直方向上顺畅的移动，且下模型2底部设置有底座5，底座5上方连接有底座挡板3和滑动板4，且滑动板4内侧连接有下模型2，进料管6底部固定有上模型1，且进料管6外部通过固定螺丝8与上模型1连接，进料管6和上模型1通过固定螺丝8为拆卸结构，能够在长时间使用后以及当进料管6出现磨损时，能够方便的将进料管6进行更换，防止因进料管6的损坏而重新更换新的模具，使用更加方便，安装孔7外部设置有底座5，且底座5内部安装有弹性件9，弹性件9上方连接有下模型2，弹性件9均匀分布在底座5内部，能够起到很好的缓冲震动的作用，能够减少外部震动对模型的影响，在工作时能够使模型更为稳定，上模腔10外部固定有上模型1，且上模型1下方设置有导向柱11，导向柱11的外形尺寸与固定槽12的外形尺寸相吻，能够通过导向柱11插入固定槽12中使上模型1和下模型2能够精确快速的进行定位，使用更加方便，下模腔13外部固定有下模型2，且下模型2顶部设置有固定槽12，凸柱14内侧固定有下模型2，且凸柱14外部连接有滑动槽15，滑动槽15外部连接有滑动板4。

工作原理：在使用该稳定型塑料模具时，首先将底座5通过两侧的安装孔7固定起来，接着将上模型1与下模型2对接连接上，对接连接时，通过上模型1下方的导向柱11插入下模型2端部的固定槽12中来将上模型1和下模型2连接上，从而使上模型1和下模型2的连接更为快速稳定，上模型1和下模型2连接好之后，通过进料管6将浇注原料通入上模型1和下模型2中的上模腔10和下模腔13内，从而使浇注原料在上模腔10和下模腔13内成型，在使用过程中，底座5内部均匀分布的弹性件9能够缓冲外部的震动，使整个模型能够保持稳定，并且下模型2外部的凸柱14能够与滑动板4中的滑动槽15吻合的连接在一起，一方面能够防止模型在水平方向出现偏移，另一方面，能够使弹性件9在缓冲震动而进行伸缩时使模型也能够随之进行竖直方向的移动，不会阻碍其运动，当长时间使用后进料管6出现较为严重的磨损时，可以通过固定螺丝8将进料管6从上模型1上拆卸下来然后更换新的进料管6即可，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。