一种塑料模具的制作方法

本实用新型涉及机械模具技术领域，特别涉及一种塑料模具。

背景技术：

随着科技的不断发展，对于产品的要求也在不断提高，而对于某些热固性塑料，当用其来生产塑料模具时，就需要将这种材料放入模具型腔中经过加热融化，然后盖上盖板后均匀加热一段时间，再经过冷却一段时间，最后固定成需要的塑料产品，而目前市场上大多数的塑料模具在加热上都不能做到均匀受热导致材料融化不充分，在冷却后塑料产品产生瑕疵，所以急需要能加热均匀的塑料模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种塑料模具，包括凹模镶块、盖板、模具型腔；

所述凹模镶块包括电加热器、控制台、导热水管，所述凹模镶块的内部安装有模具型腔；所述凹模镶块的正上方安装有盖板；所述凹模镶块与模具型腔的衔接处紧密安装有导热水管，所述导热水管上有进水口与出水口；所述凹模镶块的右侧面安装有控制台。

进一步的，所述凹模镶块、盖板的材料为不锈钢材质。

进一步的，所述电加热器的功率为9KW、电压为380V。

进一步的，所述控制台与电加热器通过导线相连可以通过减挡按钮与加档按钮的调节控制电加热器的温度高低。

进一步的，所述进水口与出水口均与外接管道相接。

进一步的，所述进导热水管的材料为铝材质并且围成圈的形状。

采用上述技术方案，由于采用铝材质的导热水管则在加热过程可以均匀受热，并且在导热水管中均匀分布有电加热器，则在加热过程中可以加热均匀，解决了有的塑料模具加热不均匀的问题，同时导热水管摆成圆圈的形状，则在加热塑料材料时受热面积大，加热也迅速，解决了加热缓慢，塑料融化慢的问题，通过控制台控制电加热器的温度则可以控制导热水管中水的加热速度，更好的加热材料，同时当进行冷却时只需要将导热水管的热水从出水口放出后，此时从进水口放入冷水，可以更好的给塑料产品冷却，提高了生产工艺并且加速了生产效率，更适合很多低成本的小工厂，满足大多的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的控制台结构示意图。

图中，1-凹模镶块，2-盖板，3-模具型腔，4-电加热器，5-控制台，6-进水口，7-出水口，8-导热水管，9-减挡按钮，10-加挡按钮，11-设备开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具，包括凹模镶块1，在凹模镶块1的内部安装有模具型腔3，所述凹模镶块1的正上方安装有盖板2，凹模镶块1和盖板2的材料为不锈钢材质，不锈钢使用时间长，且更耐温，所述凹模镶块1与模具型腔3的衔接处紧密安装有导热水管8，导热水管8的材料为铝材质并且围成圈的形状，铝材质更容易导热且围成圈加大了模具型腔3的受热面积，所述导热水管8管内部安装有电加热器4，电加热器4的功率为9KW，电压为380V，省电又保证加热的效率，所述凹模镶块1的右侧面安装有控制台5，控制台5与电加热器4通过导线相连可以通过减挡按钮9与加档按钮10的调节控制电加热器4的温度高低，便于控制加热材料所需的温度，所述控制台5最上方安装有进水口6，所述凹模镶块1的最底部安装有出水口7，进水口6与出水口7均与外接管道相接，所述控制台5最左边设有减挡按钮9,在减挡按钮9右侧安装有加档按钮10，所述控制台5的最右边设有设备开关11。

本实用新型的工作原理：使用时，水通过进水口6进入导热水管8中，此时通过控制台5的减挡按钮9和加档按钮10来控制电加热器4的温度，当电加热器4达到功率9KW后达到最高温度，导热水管8中的水被加热，此时通过控制台5将电加热器4的温度恒定，则模具型腔3中的塑料材料被加热融化，盖上盖板2，加热一段时间后塑料材料固化定型，然后将导热水管8中的水通过出水口7放出，此时从进水口6放入冷水进行冷却，利用水冷迅速的特点，保证了此塑料产品生产迅速。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。