本实用新型涉及降噪设备技术领域，特别涉及一种吸塑折边机降噪音装置。
背景技术：
吸塑折边机在工作的时候由于模具接触会发出声音，同时喷气冷却产生噪音，这样产生的噪音就会特别大，特别是在一个车间内有多台机器同时运转的时候，车间的噪音就会超过人能忍受的程度，容易对听力造成损伤。同时，裸露的吸塑折边机也容易受到灰尘和水汽的侵蚀，从而降低了吸塑折边机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸塑折边机降噪音装置，解决了噪音大和吸塑折边机使用寿命短的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种吸塑折边机降噪音装置，包括矩形框和设于所述矩形框上面的盖板，所述矩形框包括依次首尾连接的前板、左板、后板和右板；所述矩形框和所述盖板都为隔声吸声板，所述左板上端面、所述后板上端面和所述右板上端面上都设有螺栓孔，所述盖板上设有与所述螺栓孔相配合的通孔，所述通孔上插接有与所述螺栓孔相配合的螺栓；所述前板包括左前板和右前板，所述左前板下面设有第一软性帘和第一万向脚轮，所述第一万向脚轮上设有第一制动板，所述右前板下面设有第二软性帘和第二万向脚轮，所述第二万向脚轮上设有第二制动板，所述左板下面设有第三软性帘和第三万向脚轮，所述第三万向脚轮上设有第三制动板，所述后板下面设有第四软性帘和第四万向脚轮，所述第四万向脚轮上设有第四制动板，所述右板下面设有第五软性帘和第五万向脚轮，所述第五万向脚轮上设有第五制动板，所述前板上设有观察口，所述观察口上设有透明玻璃；所述左板上设有进风口，所述进风口上设有进风盖，所述进风盖一端与所述进风口铰接，所述进风盖另一端与所述进风口扣接；所述右板上设有出风口，所述出风口上设有出风管，所述出风管内设有抽风机，所述出风管外端面上设有出风盖，所述出风盖一端与所述出风管铰接，所述出风盖另一端与所述出风管扣接。
进一步地，所述进风盖内侧设有第一密封圈，所述出风盖内侧设有第二密封圈。
进一步地，所述观察口包括设于所述左前板上的第一观察口和设于所述右前板上的第二观察口，所述透明玻璃包括设于所述第一观察口上的第一透明玻璃和设于所述第二观察口上的第二透明玻璃。
进一步地，所述第一软性帘、所述第二软性帘、所述第三软性帘、所述第四软性帘和所述第五软性帘都为铅帘。
进一步地，所述左前板和所述右前板上都设有把手。
进一步地，所述左前板和所述左板之间、所述左板与所述后板之间、所述后板与所述右板之间、所述右板和所述右前板之间都通过合页铰接。
采用上述技术方案，由于在吸塑折边机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和软性帘，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少吸塑折边机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；通过进风口、出风口和抽风机可以对矩形框内进行降温，同时通过矩形和盖板和可以减少灰尘和水汽对吸塑折边机的侵蚀，提供了吸塑折边机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种吸塑折边机降噪音装置一个实施例的立体结构示意图。
附图序号及其说明：
1、右前板；2、第一观察口；3、把手；4、第二观察口；5、左前板；6、通孔；7、盖板；8、抽风机；9、出风管；10、右板；11、第五软性帘；12、第五万向脚轮；13、第二万向脚轮；14、第二软性帘；15、第一万向脚轮；16、第一软性帘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提供的一种吸塑折边机降噪音装置，包括矩形框和设于矩形框上面的盖板7，矩形框包括依次首尾连接的前板、左板、后板和右板10；矩形框和盖板7都为隔声吸声板，左板上端面、后板上端面和右板10上端面上都设有螺栓孔，盖板7上设有与螺栓孔相配合的通孔6，通孔6上插接有与螺栓孔相配合的螺栓(图中未画出)；前板包括左前板5和右前板1，左前板5下面设有第一软性帘16和第一万向脚轮15，第一万向脚轮15上设有第一制动板(图中未画出)，右前板1下面设有第二软性帘14和第二万向脚轮13，第二万向脚轮13上设有第二制动板(图中未画出)，左板下面设有第三软性帘和第三万向脚轮，第三万向脚轮上设有第三制动板，后板下面设有第四软性帘和第四万向脚轮，第四万向脚轮上设有第四制动板，右板10下面设有第五软性帘11和第五万向脚轮12，第五万向脚轮12上设有第五制动板(图中未画出)，前板上设有观察口，观察口上设有透明玻璃；左板上设有进风口，进风口上设有进风盖，进风盖一端与所述进风口铰接，进风盖另一端与进风口扣接；右板上设有出风口，出风口上设有出风管9，出风管9内设有抽风机8，出风管9外端面上设有出风盖(图中未画出)，出风盖一端与出风管9铰接，出风盖另一端与出风管9扣接。进风盖和出风盖都为现有技术的铰接和扣接，在此就不做赘述。
本技术方案通过各万向轮可以调整位置，通过各制动板来实现刹车功能，使矩形框能够固定，防止在吸塑折边机工作是出现矩形框移动影响到切割胶带的效率。通过观察口可以观看吸塑折边机工作的进度，在需要取料、加料或者出现机器故障时，打开左前板5和右前板1进入即可。隔声吸声板为现有技术，可参照专利CN201199437，在此就不做赘述。各软性帘可以减少噪音的外传，还不会干涉各万向脚轮的移动。本技术方案采用在吸塑折边机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和软性帘，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少吸塑折边机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；同时通过矩形和盖板和可以减少灰尘和水汽对吸塑折边机的侵蚀，提供了吸塑折边机的使用寿命。盖板通过螺栓固定方便盖板的安装与拆卸。本技术方案的吸塑折边机采用自动吸塑折边，通过进风口和出风口可以在矩形框内的温度过高时打开进风盖和出风盖，启动抽风机8进行抽风，使矩形框内的温度降低，防止温度过高导致吸塑折边成型的塑料产品不容易冷却，增加产品的吸塑折边成型的时间，从而保证吸塑折边机的产能。矩形框内设有温度感应器，矩形框外的控制箱上设有温度过高的报警灯，在报警灯亮起，就要打开进风盖和出风盖开始抽风机降温工作，降温完成盖上进风盖和出风盖，尽量降低噪音的影响到矩形框外面的工作人员。
进风盖内侧设有第一密封圈，出风盖内侧设有第二密封圈。这样可以使进风盖和进风口、出风盖和出风管9的连接更加紧密，降低噪音的产生。
观察口包括设于左前板5上的第一观察口2和设于右前板1上的第二观察口4，透明玻璃包括设于第一观察口2上的第一透明玻璃(图中未画出)和设于第二观察口4上的第二透明玻璃(图中未画出)。这样可以方便观察到吸塑折边机的工作进程。
第一软性帘16、第二软性帘14、第三软性帘、第四软性帘和第五软性帘11都为铅帘。当然也可以采用其他材质的软性帘来替代，以尽量减少噪音外传为佳。
左前板5和右前板1上都设有把手3。这样方便左前板5和右前板1的开启和关闭。
左前板5和左板之间、左板与后板之间、后板与右板10之间、右板10和右前板1之间都通过合页铰接。这样的连接方式可以根据大型吸塑折边机的大小，增加对应的隔声吸声板，以满足生产降噪音的需求。
综上所述，本实用新型通过在吸塑折边机外围安装矩形框和盖板，矩形框和盖板都为隔声吸声板，并在矩形框下面设有对应的万向脚轮和软性帘，同时在前板上设有透明玻璃，这样通过隔声吸声板可以减少吸塑折边机工作时产生的噪音向外传播，避免噪音造成听力损伤；通过进风口、出风口和抽风机可以对矩形框内进行降温，同时通过矩形和盖板和可以减少灰尘和水汽对吸塑折边机的侵蚀，提供了吸塑折边机的使用寿命。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。