用于拖鞋双色帮面的楦型模芯的制作方法

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别是涉及一种用于拖鞋双色帮面的楦型模芯。

背景技术：

PVC吹气原料具有优良的热稳定效果，能顺利通过高温加工，确保生产出符合质量要求的吹气产品，其具有产品质量轻、柔软性好、超防滑效果、切面如EVA制品、颜色分散均匀，表面光亮等系列优点，市场前景广阔。

传统的用于PVC吹气注塑的模具一般包括上模和下模，所述上模和下模一侧沿相互铰接，上模或下模内设有注塑通道和吹气通道，该种模具在同一时间内只能注塑PVC吹气鞋的鞋底或帮面，而不能一次性成型PVC吹气鞋的鞋底和帮面，否则无法脱模。

为此，中国专利公开文献（CN201357567Y）公开了一种PVC双色吹气鞋模，包括上模、下模及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置，所述上模与模芯之间设有翻转限位装置，其特征在于：所述下模的左侧沿或右侧沿铰接设有一边模，所述边模与铰接侧沿相对的另一侧沿设有可启闭的锁模装置。

但是，上述专利文献公开的鞋模只能够成型制造出鞋底一种颜色而鞋帮为另一种颜色。而随着市场需求的变化，人们希望能够制造出同时具有两种不同颜色的鞋帮，因此研究开发出一种实现该需求的用于双色拖鞋的成型模具成为一个重要的研究课题和技术突破点。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于拖鞋双色帮面的楦型模芯，能够很好地成型出双色帮面且两色边界清晰。

本实用新型采用的技术解决方案是：

用于拖鞋双色帮面的楦型模芯，包括具有楦背面和楦底面的楦型主体及与楦型主体后端一体连接的连接块，所述楦底面的内外两侧边缘分别设有第一缺口和第二缺口，所述楦背面上设有第一色槽和第二色槽，所述第一色槽和第二色槽相互独立，且所述第一色槽的两端分别与楦底面内外两侧边缘的第一缺口相连通，所述第二色槽的两端分别与楦底面内外两侧边缘的第二缺口相连通，各第二缺口处的楦底面上还凸设有第一隔料环。

优选地，所述连接块的底面设有用于合模时固定楦型模芯在下模上的定位部件，所述连接块的后端连接有用于分别与下模和上模相铰接的铰接部件。

优选地，所述楦底面内外两侧边缘的第一缺口分别设有两个，所述第一色槽设有两个；所述楦底面内外两侧边缘的第二缺口分别设有两个，所述第二色槽设有两个；各侧的第一缺口和第二缺口前后相互间隔设置。

优选地，所述楦底面外侧边缘还设有第三缺口，所述第三缺口位于同侧第一缺口和第二缺口的前方位置，所述第三缺口处的楦底面上凸设有第二隔料环；所述楦背面上设有与第三缺口相连通且与第一色槽和第二色槽相隔离的第一方槽。

优选地，各所述第二色槽中部分别连通设置有第二方槽，且所述第二方槽的前后宽度大于同位置处的第二色槽前后宽度，所述第二方槽的前后两端分别与两侧的第一色槽之间通过隔离带相隔离，各所述第二方槽和第一方槽在同一直线上。

优选地，所述第二方槽沿楦背面内外侧方向延伸的宽度由前向后逐渐增加。

本实用新型的有益效果：本实用新型的楦背面上的第一色槽和第二色槽及进一步的第一方槽和第二方槽都是用于与下模配合成型出拖鞋的帮面结构的，而由于在楦底面的内外侧边缘上分别设有与第一色槽相连通的第一缺口和与第二色槽相连通的第二缺口及进一步的与第一方槽相连通的第三缺口，且第二缺口处的楦底面上凸设有用于阻挡第一色料的第一隔料环，第三缺口处的楦底面上凸设有用于阻挡第一色料的第二隔料环，如此在注塑过程中由于第一隔料环及进一步的第二隔料环的作用使得第一色料只能经第一缺口进入第一色槽内而成型出第一色帮面，然后再在成型出第一色帮面之后再在第二色槽及进一步的第一方槽和第二方槽内成型出第二色帮面，实现成型出拖鞋双色帮面，且第一色帮面和第二色帮面之间边界清晰明了，赋予拖鞋时尚新颖的外观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例一楦底面结构示意图。

图3为本实用新型实施例二结构示意图。

图4为本实用新型实施例二楦底面结构示意图。

附图标记说明：

10、楦背面；11、第一色槽；12、第二色槽；13、第一方槽；14、第二方槽；20、楦底面；21、第一缺口；22、第二缺口；23、第三缺口；24、第一隔料环；25、第二隔料环；100、楦型主体；200、连接块；201、定位部件；202、铰接部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供一种用于拖鞋双色帮面的楦型模芯，包括具有楦背面10和楦底面20的楦型主体100及与楦型主体100后端一体连接的连接块200，该楦型模芯可以同与其相铰接的上模和下模以及与下模相铰接的边模相配合而用于成型帮底一体式拖鞋。所述楦背面10是指鞋楦与帮面相配合的曲面，所述楦底面20是指鞋楦与鞋底顶面相配合的基本呈足底形状的曲面。

在本实施例中，所述连接块200的底面设有用于合模时固定楦型模芯在下模上的定位部件201，所述连接块200的后端连接有用于分别与下模和上模相铰接的铰接部件202。具体的，所述定位部件201可为与下模相应位置处的定位凸块凹凸配合的定位凹坑，所述铰接部件202可为并排设置的直管和可插设在直管内的铰接轴。

在本实施例中，所述楦底面20的内外两侧边缘分别设有第一缺口21和第二缺口22：具体的所述楦底面20内外两侧边缘的第一缺口21分别设有两个，所述楦底面20内外两侧边缘的第二缺口22分别设有两个，各侧的第一缺口21和第二缺口22前后相互间隔设置。布置方式可为所述楦底面20内侧边缘的第一缺口21在由前至后的第一位和第三位而第二缺口22在第二位和第四位，所述楦底面20外侧边缘的第一缺口21也在由前至后的第一位和第三位而第二缺口22在第二位和第四位。

在本实施例中，所述楦背面10上前后相互间隔设有两个第一色槽11和两个第二色槽12，所述第一色槽11和第二色槽12之间的楦背面10设为隔色区而使二者相互独立，且所述第一色槽11的两端分别与楦底面20内外两侧边缘的第一缺口21相连通，所述第二色槽12的两端分别与楦底面20内外两侧边缘的第二缺口22相连通，各第二缺口22处的楦底面20上还凸设有第一隔料环24，所述第一隔料环24将第二缺口22与楦底面20其他区域相隔离。

本实施例用于成型双色帮面拖鞋的工作过程为：打开上模，将楦型模芯倒扣于下模的型腔内，盖合边模在楦型模芯上方，边模与楦底面20之间留有第一模腔且第一隔料环24顶端与边模密封配合，下模型腔与楦底面20之间通过第一缺口21相连通，然后通过边模上的注料通道往第一模腔通入第一色料，第一色料经第一缺口21流入第一色槽11而形成第一色帮面而由于第一隔料环24的作用使第一色料不会流入第二缺口22；然后打开边模，合上上模在楦型模芯上方，在上模与成型好的第一色料顶面形成第二模腔，通过上模的注料通道往第二模腔通入第二色料，第二色料经第二缺口22流入第二色槽12而形成第二色帮面；打开上模和楦型模芯，脱模。

实施例二：

如图3-4所示，本实施例提供一种用于拖鞋双色帮面的楦型模芯，本实施例二是在上述实施例一所述技术方案的基础上更进一步改进，具体为：

所述楦底面20外侧边缘还设有第三缺口23，所述第三缺口23位于同侧第一缺口21和第二缺口22的前方位置，所述第三缺口23处的楦底面20上凸设有第二隔料环25，所述第二隔料环25将第三缺口23与楦底面20其他区域相隔离。

在本实施例中，所述楦背面10上设有与第三缺口23相连通且与第一色槽11和第二色槽12相隔离的第一方槽13。各所述第二色槽12中部分别连通设置有第二方槽14，且所述第二方槽14的前后宽度大于同位置处的第二色槽12前后宽度，所述第二方槽14的前后两端分别与两侧的第一色槽11之间通过隔离带相隔离，各所述第二方槽14和第一方槽13在同一直线上，所述第二方槽14沿楦背面10内外侧方向延伸的宽度由前向后逐渐增加，通过第一方槽13和第二方槽14成型出沿楦背面10由前向后延伸的斜片。

本实施例用于成型双色帮面拖鞋的工作过程为：打开上模，将楦型模芯倒扣于下模的型腔内，盖合边模在楦型模芯上方，边模与楦底面20之间留有第一模腔且第一隔料环24顶端和第二隔料环25顶端分别与边模密封配合，下模型腔与楦底面20之间通过第一缺口21相连通，然后通过边模上的注料通道往第一模腔通入第一色料，第一色料经第一缺口21流入第一色槽11而形成第一色帮面而由于第一隔料环24的作用使第一色料不会流入第二缺口22、由于第二隔料环25的作用使第一色料也不会流入第三缺口23；然后打开边模，合上上模在楦型模芯上方，在上模与成型好的第一色料顶面形成第二模腔，通过上模的注料通道往第二模腔通入第二色料，第二色料经第二缺口22流入第二色槽12和第二方槽14及经第三缺口23流入第一方槽13而形成第二色帮面；打开上模和楦型模芯，脱模。

要说明的是，本实施例楦底面20的内外侧区分是以朝向双足中心的为内侧而背离双足中心的为外侧，因为鞋底一般是两只为一双，对于左脚鞋只和右脚鞋只呈以双足中心呈基本镜像对称，若用左右表示则在不同鞋只中会难以准确表述，因此使用“内外”来表示“左右”，且这种表述方式也是鞋类技术领域中的惯用方式。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。