自粘防水卷材生产线设备的制作方法

本实用新型涉及沥青防水卷材生产技术领域，特别涉及一种自粘防水卷材生产线设备。

背景技术：

防水卷材的生产中，一般使用PE面膜或者PE底膜作为防水卷材表面的隔离层或者保护层，即将PE膜覆在防水卷材的上下面起到分隔离或保护的作用。尽管随着技术的改进，改性沥青防水卷材的生产效率有所提高，但是，现有技术依然无法满足一次性自动生产改姓沥青防水卷材的需要，存在着生产效率低，产品品质难以保证，生产成本高等技术缺陷。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的丙纶防水卷材生产效率低问题，本实用新型提供一种功能完善，生产效率高的自粘防水卷材生产线设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自粘防水卷材生产线设备，所述的生产线上从左至右依次设有用于第一卷材开卷的开卷机，用于将前后两个第一卷材的首尾拼接起来的拼接机，用于将第一卷材和第二卷材压合在一起形成复合卷材的复合三辊设备，用于第二卷材开卷的反开卷机，用于冷却复合卷材的冷却水池，用于存储复合卷材的储毡机，用于将复合卷材打卷的收卷机和用于复合卷材中间插入纸管的插管机。

进一步的，所述的开卷机包括将第一卷材推送至开卷机的开卷座上的推送机构，所述的推送机构包括相互啮合的推送齿轮和推送齿条，所述的推送齿条首尾相接形成闭环，所述的推送齿轮包括主动齿轮，主动齿轮连接有推送电机，所述推送齿条上连接有将卷材勾至开卷座上的挂钩。

进一步的，所述的拼接机包括工作平台，工作平台两侧设有用于压住待拼接的第一卷材的定位气缸，拼接机上设有若干用于第一卷材导向的第一导向辊，所述的工作平台的中间设有沿工作平台滑动的加热平台，加热平台上方设有压板，压板上连接有压板气缸。

进一步的，所述的复合三辊设备包括机架和从左至右依次设置在机架上的第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒，所述的第一辊筒卷入下膜，所述的第二辊筒卷入上膜，所述的机架上还设有内部装有沥青的模头，所述的模头将沥青涂抹在下膜面向上膜的一侧，所述的第一辊筒和第二辊筒对滚将上膜和下膜贴合，所述的第二辊筒和第三辊筒相互对滚和挤压，涂抹了沥青的上膜和下膜经过挤压后形成成品自粘卷材，所述的成品自粘卷材从第三辊筒导出，所述的复合三辊上方设有导热油储油罐，所述的导热油储油罐与第一辊筒和第二辊筒内部相通，所述的第三辊筒内部导入冷却液。

进一步的，所述的反开卷机和开卷机结构相同，所述的反开卷机下方设有若干将复合卷材导向至冷却水池的过渡平台，所述的过渡平台上设有第二导向辊。

进一步的，所述的拼接机和反开卷机上均设有用于提供边膜的边膜装置，拼接机上的边膜和第一卷材贴合作为复合三辊设备的下膜，反开卷机上的边膜和第二卷材贴合作为复合三辊设备的上膜。

进一步的，所述的冷却水池上方设有用于将复合卷材压入水池中的摇臂，所述的摇臂连接有减速机。

进一步的，所述的储毡机包括机架，所述的机架上方固定连接有固定架，所述的固定架上滚动连接有上导向辊，所述机架的下方滑动连接有活动架，所述的活动架上滚动连接有下导向辊，复合卷材穿设于上导向辊和下导向辊之间，机架上设有驱动活动架上下往复运动的驱动电机。

进一步的，所述的收卷机包括用于卷取复合卷材的卷毡轴，用于将复合卷材成品推出的推毡装置，用于切割复合卷材的切毡装置，用于切割过程中压住复合卷材的压毡装置和用于将复合卷材输送至卷毡装置处的送毡装置。

进一步的，所述的插管机包括用于存放纸管的纸管库，将纸管库中纸管输送至复合卷材的输送机构，所述的输送机构包括下管纸管贮存槽，所述的下管纸管贮存槽下方设有将纸管推送至收卷后的复合卷材内的推送纸管装置。

有益效果：本实用新型的丙纶防水卷材生产线自动化程度高，功能完善，能够一次性完成各种生产工序，无需人工参与，生产成本低，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的自粘防水卷材生产线设备的主视图；

图2是本实用新型的自粘防水卷材生产线设备的俯视图；

图3是本实用新型的开卷机的结构示意图；

图4是本实用新型的拼接机的结构示意图；

图5是本实用新型的复合三辊设备的结构示意图；

图6是本实用新型的冷却水池的结构示意图；

图7是本实用新型的储毡机的结构示意图；

图8是本实用新型的收卷机的结构示意图；

图9是本实用新型的插管机的结构示意图。

其中，1、开卷机，11、开卷座，12、推送齿轮，13、主动齿轮，14、推送齿条，15、推送电机，16、挂钩，2、边膜装置，3、拼接机，31、工作平台，32、定位气缸，33、第一导向辊，34、加热平台，35、压板，36、压板气缸，4、复合三辊设备，41、第一辊筒，42、第二辊筒，43、第三辊筒，44、下膜，45、上膜，46、模头，5、反开卷机，6、过渡平台，7、冷却水池，71、摇臂，8、储毡机，81、固定架，82、上导向辊，83、活动架，84、下导向辊，85、驱动电机，9、收卷机，91、卷毡轴，92、推毡装置，93、切毡装置，94、压毡装置，95、送毡装置，10、插管机，101、纸管库，102、输送机构，103、下管纸管贮存槽，20、导热油储油罐。

具体实施方式

如图1-2，一种自粘防水卷材生产线设备，生产线上从左至右依次设有用于第一卷材开卷的开卷机1，用于将前后两个第一卷材的首尾拼接起来的拼接机3，用于将第一卷材和第二卷材压合在一起形成复合卷材的复合三辊设备4，用于第二卷材开卷的反开卷机5，用于冷却复合卷材的冷却水池7，用于存储复合卷材的储毡机8，用于将复合卷材打卷的收卷机9和用于在复合卷材的中心插入纸管的插管机10。

如图3，开卷机1包括将第一卷材推送至开卷机1的开卷座11上的推送机构，推送机构包括相互啮合的推送齿轮12和推送齿条14，推送齿条14首尾相接形成闭环，推送齿轮12包括主动齿轮13，主动齿轮13连接有推送电机15，推送齿条14上连接有将卷材勾至开卷座11上的挂钩16。

如图4，拼接机3包括工作平台31，工作平台31两侧设有用于压住待拼接的第一卷材的定位气缸32，拼接机3上设有若干用于第一卷材导向的第一导向辊33，工作平台31的中间设有沿工作平台31滑动的加热平台34，加热平台34上方设有压板35，压板35上连接有压板气缸36。

如图5，复合三辊设备4包括机架和从左至右依次设置在机架上的第一辊筒41，第二辊筒42和第三辊筒43，第一辊筒41卷入下膜44，第二辊筒42卷入上膜45，机架上还设有内部装有沥青的模头46，模头46将沥青涂抹在下膜44面向上膜45的一侧，第一辊筒41和第二辊筒42对滚将上膜45和下膜44贴合，第二辊筒42和第三辊筒43相互对滚和挤压，涂抹了沥青的上膜45和下膜44经过挤压后形成成品自粘卷材，成品自粘卷材从第三辊筒43导出，复合三辊上方设有导热油储油罐20，导热油储油罐20与第一辊筒41和第二辊筒42内部相通，第三辊筒43内部导入冷却液。

如图1，反开卷机5和开卷机1结构相同，反开卷机5下方设有若干将复合卷材导向至冷却水池7的过渡平台6，过渡平台6上设有第二导向辊。拼接机3和反开卷机5上均设有用于提供边膜的边膜装置2，拼接机3上的边膜和第一卷材贴合作为复合三辊设备4的下膜44，反开卷机5上的边膜和第二卷材贴合作为复合三辊设备4的上膜45。

如图6，冷却水池7上方设有用于将复合卷材压入水池中的摇臂71，摇臂71连接有减速机。

如图7，储毡机8包括机架，机架上方固定连接有固定架81，固定架81上滚动连接有上导向辊82，所述机架的下方滑动连接有活动架83，活动架83上滚动连接有下导向辊84，复合卷材穿设于上导向辊82和下导向辊84之间，机架上设有驱动活动架83上下往复运动的驱动电机85。

如图8，收卷机9包括用于卷取复合卷材的卷毡轴91，用于将复合卷材成品推出的推毡装置92，用于切割复合卷材的切毡装置93，用于切割过程中压住复合卷材的压毡装置94和用于将复合卷材输送至卷毡装置处的送毡装置95。

如图9，插管机10包括用于存放纸管的纸管库101，将纸管库101中纸管输送至复合卷材的输送机构102，输送机构102包括下管纸管贮存槽103，下管纸管贮存槽103下方设有将纸管推送至收卷后的复合卷材内的推送纸管装置。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。