本实用新型涉及一种连续化生产系统，具体涉及到了一种A2级防火板芯材生产线挤料系统。
背景技术：
目前，传统的铝塑复合板是用PE作芯材，通过挤出机把PE挤出成型，然后通过和上下铝膜的热压复合，生产出铝塑复合板，但是，PE是不防火的，而要做到防火就不能用PE作芯材，只能用防火性能超群的无机材料作芯材，无机材料无法用现有的挤出机有效成型成芯板，随着近几年国内大型火灾事故的频繁发生，国家对于高层建筑所使用材料的防火性能提出了越来越高的要求，传统铝塑板由于防火等级只能达到B级，在高压、放热、放电等条件下极易引起火灾，越来越暴露出本身的局限，由A2级防火材料制成的板材逐渐开始得到广泛应用，但目前的A2级防火板芯材生产线挤料系统结构设计不合理，搅拌机搅拌效率不佳，容易导致芯料挤压不均匀，芯料初步成型形状不佳，容易起泡，造成芯板不良品率高，增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种A2级防火板芯材生产线挤料系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种A2级防火板芯材生产线挤料系统，它由混合系统和挤出系统组成，所述混合系统包括原料储料桶、输送管道、储料装置、输出管道、搅拌装置，所述原料储料桶通过输送管道与储料装置相连接，所述储料装置一端设有搅拌装置并通过输出管道与其相连接，挤出系统包括第一挤出泵、第二挤出泵、挤出机和往复机构，所述搅拌装置一端设有第一挤出泵并通过输出管道相连接，所述第一挤出泵一侧设有第二挤出泵并通过输出管道相连接，所述往复机构设置于第二挤出泵一侧，第二挤出泵一侧设有挤出机并通过输出管道相连接，所述挤出机下装设有往复机构并与其相适配
优选地，所述原料储料桶包括粉料储料桶和胶水储料桶，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述搅拌装置包括第一搅拌机和第二搅拌机。
优选地，所述往复机构呈水平轴向运动。
优选地，所述挤出机呈三角型结构。
采用上述结构，其有益效果为：
本实用新型挤出系统包括第一挤出泵、第二挤出泵、挤出机和往复机构，搅拌后的芯料通过输出管道流入第一挤出泵内，再从第一挤出泵流向第二挤出泵内，采用双重挤出泵可使芯料挤压更加均匀，有利于芯料初步成型，挤出机下装设有往复机构并与其相适配，往复机构呈水平轴向运动，使得挤出机内流出的芯料均匀度好，芯料呈叠状覆盖，可减少气泡的生成，大大降低芯板的不良品率，减少了投入成本。
本实用新型搅拌装置包括第一搅拌机和第二搅拌机，储料装置与第一搅拌机和第二搅拌机呈双向设置，大大增加了胶水与粉料的搅拌效率，使得胶水与粉料搅拌更加均匀，有利于保证芯板成型时的质量。
附图说明
图1为本实用新型A2级防火板芯材生产线挤料系统结构示意图。
图中：1-混合系统，101-原料储料桶，101-1粉料储料桶，101-2胶水储料桶，102-输送管道，103-储料装置，104-输出管道，104-1第一输出管道，104-2第二输出管道，105搅拌装置，105-1第一搅拌机，105-2第二搅拌机，2-挤出系统，201-第一挤出泵，202-第二挤出泵，203-挤出机，204-往复机构。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种A2级防火板芯材生产线挤料系统，它由混合系统1和挤出系统2组成，所述混合系统1包括原料储料桶101、输送管道102、储料装置103、输出管道104、搅拌装置105，所述原料储料桶101通过输送管道102与储料装置103相连接，所述储料装置103一端设有搅拌装置105并通过输出管道104与其相连接，挤出系统2包括第一挤出泵201、第二挤出泵202、挤出机203和往复机构204，所述搅拌装置105一端设有第一挤出泵201并通过输出管道104相连接，所述第一挤出泵201一侧设有第二挤出泵202并通过输出管道104相连接，所述往复机构204设置于第二挤出泵202一侧，第二挤出泵202一侧设有挤出机203并通过输出管道104相连接，所述挤出机203下装设有往复机构204并与其相适配。
所述原料储料桶101包括粉料储料桶101-1和胶水储料桶101-2，所述输出管道104包括第一输出管道104-1和第二输出管道104-2，所述搅拌装置105包括第一搅拌机105-1和第二搅拌机105-2，所述运输辊401传动速率为1.5～2.5m/min，所述往复机构204呈水平轴向运动，所述挤出机203呈三角型结构。
工作过程：储料装置103通过输送管道102将粉料储料桶101-1和胶水储料桶101-2内原料吸入装置内，在经过第一输出管道104-1与第二输出管道104-2流入第一搅拌机105-1和第二搅拌机105-2内，搅拌10～15分钟，充分搅拌使得胶水与粉料搅拌更加均匀，将形成的浆料通过第一输出管道104-1与第二输出管道104-2流入第一挤出泵201内，第一挤出泵201内通过输出管道104在流入第二挤出泵202泵内，在流向挤出机203内，挤出机203通过往复机构204芯料流出，芯料呈叠状覆盖初步成型。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。