一种高耐磨螺杆的制作方法

本实用新型涉及螺杆钻具领域，具体为一种高耐磨螺杆。

背景技术：

螺杆是一种外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，其多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，其中螺杆是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，螺杆主要通过使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，达到压缩生热、软化搅拌，混合胶料的作用，且通常螺杆的螺槽深度和螺纹导程从加料段开始至均化末端都是逐步变化的，螺纹导程从宽逐渐变窄，螺槽深度由深度逐渐变浅，这样可使物料得到最大的压缩。

但是在现实生活生产加工中，由于各种错从复杂的原因，常常导致螺杆磨损较快，这不仅降低了产量，同时由于螺杆与套筒间隙不规则增大，极易导致一些其他安全问题，其中，对于影响螺杆磨损的主要原因有以下几条：首先，对于不同类型的塑料产品，其塑料理想的加工温度也是不同的，因此，在进行加工时常常会由于塑料受热不均导致塑料熔融不均，很容易造成螺杆表面与料筒内壁磨损增大；其次，在生产中，螺杆的安装或工作时常常会出现安装偏心或自重下沉等现象，从而导致加工时，会出现局部塑料减少，使螺杆与料筒间金属面直接产生摩擦，增大磨损程度；最后，由于加工产品为塑料制品，由于成分不同常会在加工过程中产生腐蚀性气体，如聚氯乙烯分解产生氯化氢，会对螺杆造成较强的腐蚀。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨螺杆，包括杆体，所述杆体顶部安装有固定架，所述杆体内部顶端安装有电源箱，所述杆体内部贯穿有六组电加热管，所述杆体中央设有配重杆，所述配重杆下部固定有配重块，所述杆体底部设有钻头安装架，所述钻头安装架内安装有钻头，所述钻头表面设有高角度锥形棱，所述杆体外侧设有螺棱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述杆体与电加热管间设有缓冲导热层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述杆体最外部涂有耐磨耐腐涂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺棱上设有二阶螺棱，且二阶螺棱比螺棱窄。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺棱与二阶螺棱由上至下螺纹导程逐渐变窄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型耐磨螺杆，通过在杆体内部设有电加热管和电源箱，用电加热来控制杆体表面的温度，从而实现对塑料加工过程中，杆体对于不同类型的塑料可以调节到不同的最佳加工温度，有效防止因为塑料熔融不均产生的大块颗粒而对螺杆产生磨损；其次，通过设置缓冲导热层，使电加热管能够在杆体转动时稳固在杆体内部并不受破坏，并且有助于热量更快传导至杆体表面；其次，通过设置二阶螺棱，使螺杆外部螺棱具有阶梯状结构，有效实现螺杆在加工过程中，保持其稳定下压而不产生偏心；其次，通过设置配重杆与配重块，使杆体整体中心降至钻头附近，有助于进行偏心的调节与控制，同样具有防偏心功能，有效防止因偏心加工导致的螺杆与料筒内壁的直接摩擦，提高螺杆的耐磨性；其次，通过在螺杆表面设有耐磨耐腐涂层，使螺杆的表面抗磨损性能与抗腐蚀性能提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型杆体水平截面结构示意图。

图3为本实用新型杆体垂向截面结构示意图

图中：1-杆体；2-固定架；3-电源箱；4-电加热管；5-配重杆；6-配重块；7-钻头安装架；8-钻头；9-高角度锥形棱；10-螺棱；11-缓冲导热层；12-耐磨耐腐涂层；13-二阶螺棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨螺杆，包括杆体1，所述杆体1最外部涂有耐磨耐腐涂层12，用于保护杆体1外层，提高螺杆的抗磨损与抗腐蚀性能，所述杆体1顶部安装有固定架2，所述杆体1内部顶端安装有电源箱3，所述杆体1内部贯穿有六组电加热管4，所述杆体1与电加热管4间设有缓冲导热层11，用于保护电加热管4，且有助于热量传递，所述杆体1中央设有配重杆5，所述配重杆5下部固定有配重块6，所述杆体1底部设有钻头安装架7，所述钻头安装架7内安装有钻头8，所述钻头8表面设有高角度锥形棱9，所述杆体1外侧设有螺棱10，所述螺棱10上设有二阶螺棱13，且二阶螺棱13比螺棱10窄，使在螺棱10上形成阶梯状结构，有助在使用过程中调节螺杆偏心，所述螺棱10与二阶螺棱13由上至下螺纹导程逐渐变窄，使物料达到最大的压缩，有利于加工。

另外的，本实用新型所使用的耐磨耐腐涂层具体为一种Xaloy合金，该合金具有极高的耐磨损耐腐蚀的性能。

具体使用方式及优点：该新型耐磨螺杆，通过在杆体内部设有电加热管和电源箱，用电加热来控制杆体表面的温度，从而实现对塑料加工过程中，杆体对于不同类型的塑料可以调节到不同的最佳加工温度，有效防止因为塑料熔融不均产生的大块颗粒而对螺杆产生磨损；其次，通过设置缓冲导热层，使电加热管能够在杆体转动时稳固在杆体内部并不受破坏，并且有助于热量更快传导至杆体表面；其次，通过设置二阶螺棱，使螺杆外部螺棱具有阶梯状结构，有效实现螺杆在加工过程中，保持其稳定下压而不产生偏心；其次，通过设置配重杆与配重块，使杆体整体中心降至钻头附近，有助于进行偏心的调节与控制，同样具有防偏心功能，有效防止因偏心加工导致的螺杆与料筒内壁的直接摩擦，提高螺杆的耐磨性；其次，通过在螺杆表面设有耐磨耐腐涂层，使螺杆的表面抗磨损性能与抗腐蚀性能提高。

本实用新型的工作原理：螺棱表面有二个阶梯段,相当于二个平行段。虽然每一段上的压力梯度为常数,压力分布却是三角形的，而在阶梯处(突变处)压力具有最大值，因此在螺棱的每一微元段上所生成的动楔压力必然基本相同。所以，当螺杆与料筒同心时,就不会存在横向合力。这是因为，当任一元素处A所产生的微元压力必然与其相对应处B相平衡，然而，当螺杆偏心时,在A点,由于间隙减小,压力要增加,在B处,由于间隙增大,压力要减小,这样,一就由流动胶膜提供了横向恢复力,仍使螺杆浮于机筒中间,而避免螺杆与料筒产生直接磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。