本实用新型涉及高分子合成领域，具体涉及新型杂质处理辅助装置。
背景技术：
在现有的高分之材料改性领域，生产过程中产生的低分之量以及杂质，必须采用抽真空方式处理。真空度控制≤-0.08Mpa，当大于这个数值，就说明管道不畅，必须清理，清理真空就必须停机，影响正常生产和工作效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了新型杂质处理辅助装置，以达到提高保证正常生产、提高工作效率和降低工作人员工作负担的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型杂质处理辅助装置，包含有储存处理罐，所述储存处理罐的侧壁上设有与外部高分子材料挤出生产连接的真空管道，所述真空管道上设有调节控制阀，所述储存处理罐的底部设有传送管道，所述传送管道与外部处理器连通，所述传送管道上设有处理控制阀。
本实用新型通过在真空管道上增加一个储存处理罐，将生产产生的杂质储存在储存处理罐内，并结合调节控制阀实现对真空管道的关闭与打开，实现生产和杂质收集处理的相互独立，便于随时处理，不影响正常生产，达到提高保证正常生产、提高工作效率、降低劳动强度和降低工作人员工作负担的目的。
作为优选的，所述储存处理罐的顶部设有可打开的顶盖。通过顶盖可方便工作人员定时观察储存处理罐内的情况，也便于工作人员对储存处理罐进行维护、清理。
作为优选的，所述储存处理罐内设有密度检测器，所述微处理器与所述调节控制阀和处理控制阀分别连接。通过密度检测器检测储存处理罐内杂质的含量，并通过微处理器控制调节控制阀和处理控制阀的开启和关闭，实现生产的自动化，进一步提高了生产效率。
作为优选的，所述储存处理罐采用不锈钢制成，且所述储存处理罐呈空心圆柱形。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过在真空管道上增加一个储存处理罐，将生产产生的杂质储存在储存处理罐内，并结合调节控制阀实现对真空管道的关闭与打开，实现生产和杂质收集处理的相互独立，便于随时处理，不影响正常生产，达到提高保证正常生产、提高工作效率、降低劳动强度和降低工作人员工作负担的目的。
2.本实用新型通过顶盖可方便工作人员定时观察储存处理罐内的情况，也便于工作人员对储存处理罐进行维护、清理。
3.本实用新型通过密度检测器检测储存处理罐内杂质的含量，并通过微处理器控制调节控制阀和处理控制阀的开启和关闭，实现生产的自动化，进一步提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的新型杂质处理辅助装置的主视示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.储存处理罐 2.真空管道 3.调节控制阀 4.传送管道
5.外部处理器 6.处理控制阀 7.顶盖 8.密度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了新型杂质处理辅助装置，其工作原理是本实用新型通过在真空管道上增加一个储存处理罐，将生产产生的杂质储存在储存处理罐内，并结合调节控制阀实现对真空管道的关闭与打开，实现生产和杂质收集处理的相互独立，便于随时处理，不影响正常生产，达到提高保证正常生产、提高工作效率、降低劳动强度和降低工作人员工作负担的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种新型杂质处理辅助装置，包含有储存处理罐1，所述储存处理罐的侧壁上设有与外部高分子材料挤出生产连接的真空管道2，所述真空管道上设有调节控制阀 3，所述储存处理罐的底部设有传送管道4，所述传送管道与外部处理器5连通，所述传送管道上设有处理控制阀6。
本实用新型通过在真空管道上增加一个储存处理罐，将生产产生的杂质储存在储存处理罐内，并结合调节控制阀实现对真空管道的关闭与打开，实现生产和杂质收集处理的相互独立，便于随时处理，不影响正常生产，达到提高保证正常生产、提高工作效率、降低劳动强度和降低工作人员工作负担的目的。
值得注意的是，所述储存处理罐的顶部设有可打开的顶盖7。通过顶盖可方便工作人员定时观察储存处理罐内的情况，也便于工作人员对储存处理罐进行维护、清理。
值得注意的是，所述储存处理罐内设有密度检测器8，所述密度检测器连接有微处理器 (未画出)，所述微处理器与所述调节控制阀和处理控制阀分别连接。通过密度检测器检测储存处理罐内杂质的含量，并通过微处理器控制调节控制阀和处理控制阀的开启和关闭，实现生产的自动化，进一步提高了生产效率。
值得注意的是，所述储存处理罐采用不锈钢制成，且所述储存处理罐呈空心圆柱形。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，高分子材料设备生产过程中产生的杂质由真空管道2进入到储存处理罐1中，此过程由密度检测器8自动控制：
当密度检测器检测到储存处理罐中杂质含量较低时，通过微处理器控制调节控制阀3打开，处理控制阀6关闭，使杂质沿着真空管道进入到储存处理罐中；
当密度检测器检测到储存处理罐中杂质含量较高时，通过微处理器控制调节控制阀3关闭，处理控制阀6打开，此时储存处理罐中的杂质沿着传送管道4传送至外部处理器；
当密度检测器再次检测到储存处理罐中杂质含量较低时，通过微处理器控制调节控制阀 3打开，处理控制阀6关闭，此时高分子生产设备产生的杂质再次进入到储存处理罐中，同时外部处理器可取下对杂质进行相应处理。由此形成循环。
在生产过程中，工作人员可通过顶盖来适当观察储存处理罐中的工作状况，保证了生产的正常进行，也便于对储存处理罐进行维护和清理。
通过以上的方式，本实用新型所提供的新型杂质处理辅助装置，通过在真空管道上增加一个储存处理罐，将生产产生的杂质储存在储存处理罐内，并结合调节控制阀实现对真空管道的关闭与打开，实现生产和杂质收集处理的相互独立，便于随时处理，不影响正常生产，达到提高保证正常生产、提高工作效率、降低劳动强度和降低工作人员工作负担的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的新型杂质处理辅助装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。