本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备。
背景技术：
在塑料颗粒储存过程中，塑料颗粒会粘上一定量的灰尘，影响塑料颗粒的清洁度，并且由于空气中带有湿气，导致塑料颗粒潮湿，进而影响塑料颗粒后期的加工。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备，包括底板、位于所述底板上方的支撑装置、位于所述支撑装置左侧的定位装置、电缸装置、位于所述支撑装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的旋转装置、位于所述框体装置左侧的抽气装置、收容于所述框体装置内的加热装置，所述支撑装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一连接块、位于所述第一连接块上方的弹性杆、设置于所述弹性杆左右两端的第一滚轮、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一弹簧，所述定位装置包括定位框、收容于所述定位框内的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第一定位杆、设置于所述定位框上的第一横杆，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推板、位于所述推动杆左右两侧的第三弹簧、位于所述推板上方的第一拉线，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一风机、第一阀门、收容于所述框体内的第一过滤网、第二过滤网，所述旋转装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第二固定杆、位于所述第一固定杆上方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆端部的电机、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴下端的第三过滤网、设置于所述第三过滤网上方的第一刷毛、设置于所述第三过滤网侧面上的支撑环、位于所述支撑环上方的第二刷毛，所述抽气装置包括第二管道、设置于所述第二管道上的第二风机、第二阀门、设置于所述第二风机上的第四固定杆，所述加热装置包括横板、位于所述横板下方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一连接块与所述弹性杆固定连接，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接，所述弹性杆上设有位于其左右两端的第二凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述弹性杆固定连接。
所述定位框的下表面与所述底板固定连接，所述第二弹簧收容于所述定位框内，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一定位杆的下端固定连接，所述第一定位杆的下端收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动接触，所述第一横杆的左端与所述定位框的右表面固定连接。
所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第一横杆的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆的上端与所述推板固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一横杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述推板固定连接，所述第一拉线的下端与所述推板固定连接。
所述框体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其侧面的第二通孔，所述第一滚轮顶靠在所述框体的下表面上，所述第一定位杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一拉线的上端与所述框体固定连接，所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第一过滤网呈横截面为圆环的柱体，所述第一过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网挡住所述第二通孔。
所述第一固定杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第二固定杆的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第一固定杆固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三固定杆固定连接，所述第三固定杆的一端与所述电机连接，所述转轴的上端与所述电机连接，所述转轴的下端与所述第三过滤网固定连接，所述第三过滤网收容于所述框体内，所述第一刷毛设有若干个，所述第一刷毛呈竖直状，所述第一刷毛的下端与所述第三过滤网固定连接，所述支撑环的外侧面与所述框体的内表面滑动接触，所述第一过滤网的上表面顶靠在所述支撑环的下表面上且与其滑动接触，所述第三过滤网收容于所述支撑环内且与所述支撑环固定连接，所述第二过滤网的下表面顶靠在所述支撑环的上表面上且与其滑动接触，所述第二刷毛的下端与所述支撑板固定连接。
所述第二管道的下端对准所述第二通孔且与所述框体的外表面固定连接。
所述横板的左端与所述框体的内表面固定连接，所述散热框的上端与所述横板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备能够有效的清除塑料颗粒上的灰尘，清除效率高，并且操作简单，同时可以对塑料颗粒进行干燥，清除塑料颗粒上的水分，保持塑料颗粒干燥，利于塑料颗粒后期的加工。
附图说明
图1为本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑装置2、位于所述支撑装置2左侧的定位装置3、电缸装置4、位于所述支撑装置2上方的框体装置5、设置于所述框体装置5上的旋转装置6、位于所述框体装置5左侧的抽气装置7、收容于所述框体装置5内的加热装置8。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。
如图1所示，所述支撑装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21上方的第一连接块22、位于所述第一连接块22上方的弹性杆23、设置于所述弹性杆23左右两端的第一滚轮24、位于所述第一支撑杆21左右两侧的第一弹簧25。所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆21的上端设有第一凹槽。所述第一连接块22与所述弹性杆23固定连接，所述第一连接块22收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆21枢轴连接，使得所述第一连接块22可以在所述第一凹槽内旋转。所述弹性杆23呈弯曲状，所述弹性杆23上设有位于其左右两端的第二凹槽。所述第一滚轮24设有两个，所述第一滚轮24呈圆柱体，所述第一滚轮24收容于所述第二凹槽内且与所述弹性杆23枢轴连接，使得所述第一滚轮24可以在所述第二凹槽内旋转，所述弹性杆23采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第一弹簧25设有两个，所述第一弹簧25的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧25的上端与所述弹性杆23固定连接，从而对所述弹性杆23起到支撑作用。
如图1所示，所述定位装置3包括定位框31、收容于所述定位框31内的第二弹簧32、位于所述第二弹簧32上方的第一定位杆33、设置于所述定位框31上的第一横杆34。所以定位框31呈空心的长方体且竖直放置，所述定位框31的上下表面相通，所述定位框31的下表面与所述底板1固定连接。所述第二弹簧32呈竖直状，所述第二弹簧32收容于所述定位框31内，所述第二弹簧32的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧32的上端与所述第一定位杆33的下端固定连接，从而对所述第一定位杆33起到支撑作用。所述第一定位杆33呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆33的下端收容于所述定位框31内且与所述定位框31的内表面滑动接触，使得所述第一定位杆33可以竖直上下移动。所述第一横杆34呈长方体且水平放置，所述第一横杆34的左端与所述定位框31的右表面固定连接。
如图1所示，所述电缸装置4包括电缸41、位于所述电缸41上方的推动杆42、位于所述推动杆42上方的推板44、位于所述推动杆42左右两侧的第三弹簧43、位于所述推板44上方的第一拉线45。所述电缸41与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸41上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸41与所述底板1固定连接。所述推动杆42呈圆柱体且竖直放置，所述推动杆42的下端与所述电缸41连接，使得所述电缸41可以带动所述推动杆42上下移动，所述推动杆42贯穿所述第一横杆34的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆42可以上下移动，所述推动杆42的上端与所述推板44固定连接。所述推板44呈长方体且水平放置。所述第三弹簧43设有两个，所述第三弹簧43的下端与所述第一横杆34固定连接，所述第三弹簧43的上端与所述推板44固定连接。所述第一拉线45的下端与所述推板44固定连接。
如图1所示，所述框体装置5包括框体51、位于所述框体51下方的第一管道52、设置于所述第一管道52上的第一风机53、第一阀门54、收容于所述框体51内的第一过滤网55、第二过滤网56。所述框体51呈空心的圆柱体，所述框体51的上端设有开口使得所述框体51的纵截面呈凹字形，所述框体51上设有位于其下表面的第一通孔511、位于其侧面的第二通孔512，所述第一通孔511及第二通孔512呈圆形且与所述框体51的内部相通，所述第一滚轮24顶靠在所述框体51的下表面上，所述第一定位杆33的上端与所述框体51的下表面固定连接，所述第一拉线45的上端与所述框体51固定连接。所述第一管道52的上端对准所述第一通孔511且与所述框体51的下表面固定连接，使得所述第一管道52的内部与所述框体51的内部相通。所述第一风机53与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一风机53上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一阀门54用于控制所述第一管道52内气体的流量。所述第一过滤网55呈横截面为圆环的柱体，所述第一过滤网55竖直放置，所述第一过滤网55的侧壁可以对空气进行过滤，所述第一过滤网55的下表面与所述框体51的内表面固定连接。所述第二过滤网56呈竖直状，所述第二过滤网56的左表面与所述框体51的内表面固定连接，所述第二过滤网56挡住所述第二通孔512。
如图1所示，所述旋转装置6包括第一固定杆61、位于所述第一固定杆61下方的第二固定杆62、位于所述第一固定杆61上方的第二支撑杆63、位于所述第二支撑杆63上方的第三固定杆64、设置于所述第三固定杆64端部的电机65、位于所述电机65下方的转轴66、设置于所述转轴66下端的第三过滤网67、设置于所述第三过滤网67上方的第一刷毛68、设置于所述第三过滤网67侧面上的支撑环69、位于所述支撑环69上方的第二刷毛60。所述第一固定杆61呈水平状，所述第一固定杆61的左端与所述框体51的右表面固定连接。所述第二固定杆62的下端与所述框体51的侧面固定连接，所述第二固定杆62的上端与所述第一固定杆61固定连接。所述第二支撑杆63呈竖直状，所述第二支撑杆63的下端与所述第一固定杆61固定连接，所述第二支撑杆63的上端与所述第三固定杆64固定连接。所述第三固定杆64呈水平状，所述第三固定杆64的一端与所述电机65连接。所述电机65与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机65上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述转轴66呈圆柱体且竖直放置，所述转轴66的上端与所述电机65连接，使得所述电机65可以带动所述转轴66旋转，所述转轴66的下端与所述第三过滤网67固定连接。所述第三过滤网67呈圆柱体且水平放置，所述第三过滤网67收容于所述框体51内。所述第一刷毛68设有若干个，所述第一刷毛68呈竖直状，所述第一刷毛68的下端与所述第三过滤网67固定连接。所述支撑环69呈圆环状，所述支撑环69水平放置，所述支撑环69的外侧面与所述框体51的内表面滑动接触，使得所述支撑环69可以在所述框体51内稳定的旋转，所述第一过滤网55的上表面顶靠在所述支撑环69的下表面上且与其滑动接触，使得所述支撑环69可以稳定的旋转，所述第三过滤网67收容于所述支撑环69内且与所述支撑环69固定连接，所述第二过滤网56的下表面顶靠在所述支撑环69的上表面上且与其滑动接触。所述第二刷毛60设有若干个，所述第二刷毛60的下端与所述支撑板69固定连接。
如图1所示，所述抽气装置7包括第二管道71、设置于所述第二管道71上的第二风机72、第二阀门73、设置于所述第二风机72上的第四固定杆74。所述第二管道71的下端对准所述第二通孔512且与所述框体51的外表面固定连接，使得所述第二管道71的内部与所述框体51的内部相通，所述第二管道71的上端呈竖直状。所述第二风机72与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二风机72上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二阀门73用于控制所述第二管道71内气体的流量。所述第四固定杆74的一端与所述框体51的外表面固定连接，所述第四固定杆74的另一端与所述第二风机72固定连接。
如图1所示，所述加热装置8包括横板81、位于所述横板81下方的散热框82、收容于所述散热框82内的加热棒83。所述横板81呈水平状，所述横板81的左端与所述框体51的内表面固定连接。所述散热框82呈空心的长方体，所述散热框82的上端与所述横板81固定连接。所述加热棒83与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒83上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述框体51的外侧，并且通过电线与加热棒83电性连接，电线可以贯穿散热框82的内外表面。
如图1所示，所述本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备使用时，首先将需要除尘的塑料颗粒倒入到所述框体51内，且集中到所述第三过滤网57及支撑环69上方。然后打开加热棒83的开关，使其开始产生热量，然后经过散热框82散发到所述框体51内，使得所述框体51内的温度上升，从而可以对框体51内的塑料颗粒进行烘干。然后打开第一阀门54及第二阀门73，同时打开第一风机53及第二风机72的开关，使得外界的空气进入到所述第二管道71内，然后从第二通孔512向所述支撑环69及第三过滤网67上喷去，进入到框体51内的空气可以经过加热棒83进行加热，加热后的空气可以对第三过滤网67及支撑环69上方的塑料颗粒进行干燥，并且可以将塑料颗粒上的灰尘吹掉，然后吹掉的灰尘经过第三过滤网67的滤孔进入到所述第三过滤网67的下方，然后经过第一过滤网55的过滤后进入到所述第一管道52内，最后排出，由于空气不断的进入到框体51内，实现框体51内空气的充分流动，进而可以对框体51内的塑料颗粒进行充分的干燥，并且起到除尘作用。然后打开电机65的开关，使得所述转轴66旋转，所述第三过滤网67及支撑环69随之旋转，所述第三过滤网67及支撑环69上方的塑料颗粒做离心运动，使得塑料颗粒在其上方滚动，进而可以与第一刷毛68及第二刷毛60充分接触，所述第一刷毛68及第二刷毛60可以对塑料颗粒上的灰尘有效的清除掉。然后打开电缸41的开关，使得所述推动杆42不断的上下移动，进而使得所述推板44不断的上下移动，所述推板44向下移动时，所述第一拉线45向上拉动所述框体51，使得所述框体51向下移动，所述第二弹簧32被压缩，所述弹性杆23弯曲变形，进而可以对框体51起到支撑作用，所述推板44向上移动时，所述第二弹簧32向上推动所述第一定位杆33，所述弹性杆23在自身弹力作用下向上推动所述第一滚轮24，进而使得所述框体51向上移动，由于推板44不断的上下移动，进而使得所述框体51不断的上下移动，从而可以使得第三过滤网67及支撑环69上的塑料颗粒不断的上下移动，实现热空气与塑料颗粒的充分接触，使得热空气可以对塑料颗粒烘干的同时，又可以彻底清除塑料颗粒上的灰尘杂质等。至此，本实用新型机械自动化领域的环保的塑料颗粒原材料加工设备使用过程描述完毕。