一种用于改性塑料材料生产的混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及改性塑料生产制备技术领域，特别涉及一种用于改性塑料材料生产的混料装置。
【背景技术】
[0002]在改性PBT料、改性PP料、改性尼龙等工程塑料的生产中，需要对原料也就是普通塑料粒子和添加剂进行混合。混合效果的好差直接影响制造出的改性塑料的质量，尤其是一些粘性添加剂，想要实现均匀混合的难度很高。现有技术中，对于原料的混合采用搅拌机，对于一般的材料混合效果还行，但对于特性材料混合效果就比较差。
[0003]因此，上述用于改性塑料生产的加料混料装置，对于一般的材料混合效果还行，但对于特性材料混合效果就比较差。无法满足高性能改性塑料的生产要求，无法保证物料的均匀度和一致性，达不到预定标准，无法完成高性能改性塑料的生产。
[0004]基于上述分析，提供一种用于改性塑料生产过程中，可使主料及助剂等用于改性塑料生产的物料混合效果更好，均一性提升，物料质量稳定，从而保证持续、稳定、精确的物料供应，满足高性能改性塑料生产需求，保证产品的质量，显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是，针对现有用于改性塑料生产工艺中涉及的混料装置，混料效果差、使得供应的物料均一性和一致性差，影响物料供应的稳定性和精确性，限制产品性能，影响产品质量的技术问题，提供一种用于改性塑料材料生产的混料装置，实现精确、连续、稳定的物料供应，满足高性能改性塑料的生产需求。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]一种用于改性塑料材料生产的混料装置，其特征在于，结构包括设置于集料管道
(I)上与集料管道(I)分别连通的多个下料仓(2 )、物料再分器(3 )、物料引流槽(12 )、第一物料混合器(14)和第二物料混合器(15);所述下料仓(2)、料管道(1)、物料再分器(3)和物料引流槽(12 )依次相连通；所述物料引流槽(12 )底部设置有三通转换阀(19 )，物料引流槽
(12)通过三通转换阀(19)分别与第一物料混合器(14)和第二物料混合器(15)相连接；
[0008]所述第一物料混合器(14)四壁设置有具有中空结构的第一温度控制腔体(1403)，第二物料混合器(15)四壁设置有具有中空结构的第二温度控制腔体(1503);
[0009]所述第一物料混合器(14)和第二物料混合器(15)之间设置有用于控制第一物料混合器(14)和第二物料混合器(15)内部温度的温度控制器(16);
[0010]所述第一温度控制腔体(1403)内设置有第一温度感应器(17)，第二温度控制腔体(1503 )内设置有第二温度感应器(18 )，第一温度感应器(17 )和第二温度感应器(18 )分别连接至温度控制器(16);
[0011 ] 所述第一温度控制腔体(1403 )由第一外保温层(1401)和第一内导热层(1402 )构成；
[0012]所述第二温度控制腔体(1503)由第二外保温层(1501)和第二内导热层(1502)构成；
[0013]所述温度控制器(16)集成有导热棒(16)，导热棒(16)与第一内导热层(1402)和第二内导热层(1502)相连接；
[0014]所述第一物料混合器(14)内设置有第一螺旋式物料搅拌器(1404)，第二物料混合器(15)内设置有第二螺旋式物料搅拌器(1504);
[0015]所述物料再分器(3)内设置有水平转动辊(4)，水平转动辊(4)设置为中空结构，水平转动辊(4)上设置有允许气体通过的微孔；所述水平转动辊(4)内设置有高压气体喷射器(5);所述物料再分器(3)和物料引流槽(12)之间设置有振动筛(8);
[0016]所述集料管道(I)右侧设置有鼓风机(11);
[0017]所述下料仓(2)集成有下料漏斗(21)和传输带式下料称重器(22);
[0018]所述水平转动辊(4)连接有用于驱动水平转动辊(4)转动的驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6 )连接有用于控制驱动齿轮(6 )运转的驱动电机(7 );
[0019]所述振动筛(8)底部设置有用于支撑振动筛(8)上下移动的支撑柱(9)，支撑柱
(9)连接有用于控制支撑柱(9)移动的变频驱动电机。
[0020]进一步，所述下料仓(2)数量设置为4个。
[0021]进一步，所述物料再分器(3)设置为椭圆体结构。
[0022]进一步，所述振动筛(8)上设置有允许大颗粒物料通过的通孔。
[0023]进一步，所述高压气体喷射器(5)可穿过水平转动辊(4)与物料再分器(3)相连通。
[0024]进一步，所述振动筛(8)设置为可拆卸结构。
[0025]进一步，所述物料引流槽(12)内部设置有物料搅拌器(13)。
[0026]进一步，所述第一螺旋式物料搅拌器(1404)设置为带有引流槽的螺旋式片状物料搅拌器。
[0027]进一步，所述第二螺旋式物料搅拌器(1504)设置为带有引流槽的螺旋式片状物料搅拌器。
[0028]本实用新型提供了一种用于改性塑料材料生产的混料装置，与现有技术相比，有益效果在于:
[0029]1、本实用新型在集料管道(I)上分别连通有的多个下料仓(2)，下料仓(2)集成有下料漏斗(21)和传输带式下料称重器(22)，此种设计结构，可实现主料和助剂的分别加入，实现精确加料，使主料与助剂的加入量最大化接近理论值，提升产品质量。
[0030]2、本实用新型在集料管道(I)右侧设置有鼓风机(11 )，利用鼓风机(11)吹入集料管道(I)的风，可即时快速地将进入集料管道(I)的主料及助剂吹入物料再分器(3)中，避免主料及助剂在集料管道(I)中长时间停留引起的结块现象。
[0031]3、本实用新型物料再分器(3)内设置有水平转动辊(4)，水平转动辊(4)设置为中空结构，水平转动辊(4)上设置有允许气体通过的微孔，水平转动辊(4)内设置有高压气体喷射器(5)，利用此种设计结构，当主料及助剂组成的混合物料进入物料再分器(3)时，混合物料与水平转动辊(4)接触，受到正处于转动状态下水平转动辊(4)产生反向作用力，使混合物料在物料再分器(3)内多次碰撞，充分混勾，与此同时，高压气体喷射器(5)产生的高压气体不断向外喷射，使得混合物料更为分散，流动性增大，继而保证混合物料的充分混入口 O
[0032]4、本实用新型在物料再分器(3)和物料引流槽(12)之间设置有振动筛(8)，通过振动筛(8)的上下振动，使得在物料再分器(3)中充分混匀的物料持续有序地进入物料引流槽(12)，然后通过物料引流槽(12)进入后续生产工艺，此种设计机构，有利于使得改性塑料生产过程中，原料供应更为稳定和持续。
[0033]5、本实用新型在物料引流槽(12)底部设置有三通转换阀(19)，物料引流槽(12)通过三通转换阀(19)分别与第一物料混合器(14)和第二物料混合器(15)相连接，第一物料混合器(14)内设置有第一螺旋式物料搅拌器(1404)，第二物料混合器(15)内设置有第二螺旋式物料搅拌器(1504)，利用第一螺旋式物料搅拌器(1404)或第二螺旋式物料搅拌器(1504)可实现对混合物料的再次混匀，此种设计结构，大大提升了进入挤出机的混合物料更为均匀，使得供料更为稳定，除此之外，本实用新型中利用三通转换阀(19)可实现物料引流槽(12)与第一物料混合器(14)或第二物料混合器(15)相连通，当第一物料混合器(14)中的混合物料达到预期要求的均匀度时，通过控制三通转换阀(19)，使物料引流槽
(12)与第二物料混合器(15)相连通，第一物料混合器(14)中已经混合均匀的物料即可进入挤出机，第二物料混合器(15)接收来自物料引流槽(12)的混合物料，在第二螺旋式物料搅拌器(1504)的搅拌作用下，充分