一种能保护成品的注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机，具体涉及一种能保护成品的注塑机。

背景技术：

现有的注塑机注塑完成品后其成品瓶通常都是从出口处直接落下，但是出口处往往到最终装订的盒子具有一定的高度差，所以成品瓶如果保护不好很容易受到损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种能保护成品的注塑机能保护注塑后的成品瓶。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种能保护成品的注塑机，包括注塑机本体和缓料机构，所述注塑机本体具有出料口；所述缓料机构包括第一L形板、缓料带、缓冲板、第二L形板、伸缩杆件和固定板；所述第一L形板焊接在所述注塑机本体出料口的侧壁上，并在所述第一L形板与所述注塑机本体的侧壁之间安装通过汽缸带动伸缩的所述伸缩杆件，所述缓料带搭在所述出料口的斜面上，所述缓料带靠近所述第一L形板的一端固定连接“V”形杆件，所述“V”形杆件的一端伸入所述第一L形板与所述注塑机本体的侧壁之间并与所述伸缩杆件接触，所述缓冲板铰链在所述出料口上方的所述注塑机本体上，所述第二L形板和固定板固定连接在所述出料口上方的所述注塑机本体上，所述缓冲板靠近所述第一L形板，所述第二L形板位于所述缓冲板与所述固定板之间，一直杆依次穿过所述缓冲板设有的条形穿孔、所述第二L形板设有的通孔然后通过弹簧连接在所述固定板的滑槽内；所述缓冲板和第二L形板下端分别设有第一接触片和第二接触片，所述第一接触片和第二接触片接触时能开启所述汽缸工作，所述缓冲板自然竖直状态时到所述“V”形杆件的最短距离小于成型瓶的直径。

进一步，所述缓料带上设有依次沿出料方向排列的弧形凹槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过所述缓料机构缓冲从所述注塑机本体上注塑后的成品瓶自由落体时对成品瓶本身造成的损伤，所述“V”形杆件与所述缓料带连接后倒置，其中一边竖直插入所述第一L形板与所述注塑机本体的侧壁之间，另外一半成一定的斜度与所述缓料带连接，倾斜角度大概为与竖直方向成10°～20°角，成品瓶从注塑机本体上脱落后首先脱落到所述“V”形杆件的斜面，然后卡在倒置的所述“V”形杆件与所述缓冲板之间，由于所述缓冲板铰链在所述注塑机本体上上，所以成品瓶在重力的作用下排挤所述缓冲板使所述缓冲板向右移动，从而使所述缓冲板与倒置的所述“V”形杆件之间的距离拉开，这样成品瓶就会慢慢的向下滑落，从而缓解下降速度；通过所述直杆依次穿过所述缓冲板设有的条形穿孔、所述第二L形板设有的通孔然后通过弹簧连接在所述固定板的滑槽内，使成品瓶最开始落下时本所述直杆直接降速，所述直杆在所述弹簧的自然状态下能恰好伸出所述条形穿孔且与自然落下的成品瓶恰好外切能向所述第一L形板方向伸出1cm左右，所述条形穿孔孔径足够大确保所述直接不影响所述缓冲板摆动；所述缓冲板摆动的过程中撞击所述第二L形板使所述第一接触片和第二接触片接触然后开启所述汽缸带动能伸缩的所述伸缩杆件做来回运动从而不断的来回顶起所述V”形杆件，从而使所述缓料带震动，方便成型瓶从所述缓料带上向右下方滑落，结构简单，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种能保护成品的注塑机结构示意图。

图2为本实用新型注塑机本体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种能保护成品的注塑机，包括注塑机本体1和缓料机构，所述注塑机本体1具有出料口2；所述缓料机构包括第一L形板3、缓料带5、缓冲板7、第二L形板8、伸缩杆件和固定板11；所述第一L形板3焊接在所述注塑机本体1出料口2的侧壁上，并在所述第一L形板3与所述注塑机本体1的侧壁之间安装通过汽缸9带动伸缩的所述伸缩杆件，所述缓料带5搭在所述出料口2的斜面上，所述缓料带5靠近所述第一L形板3的一端固定连接“V”形杆件4，所述“V”形杆件4的一端伸入所述第一L形板3与所述注塑机本体1的侧壁之间并与所述伸缩杆件接触，所述缓冲板7铰链在所述出料口2上方的所述注塑机本体1上，所述第二L形板8和固定板11固定连接在所述出料口2上方的所述注塑机本体1上，所述缓冲板7靠近所述第一L形板3，所述第二L形板8位于所述缓冲板7与所述固定板11之间，一直杆10依次穿过所述缓冲板7设有的条形穿孔13、所述第二L形板8设有的通孔然后通过弹簧12连接在所述固定板11的滑槽内；所述缓冲板7和第二L形板8下端分别设有第一接触片和第二接触片14，所述第一接触片和第二接触片14接触时能开启所述汽缸9工作，所述缓冲板7自然竖直状态时到所述“V”形杆件4的最短距离小于成型瓶的直径。

本实用新型通过所述缓料机构缓冲从所述注塑机本体上注塑后的成品瓶自由落体时对成品瓶本身造成的损伤，所述“V”形杆件与所述缓料带连接后倒置，其中一边竖直插入所述第一L形板与所述注塑机本体的侧壁之间，另外一半成一定的斜度与所述缓料带连接，倾斜角度大概为与竖直方向成10°～20°角，成品瓶从注塑机本体上脱落后首先脱落到所述“V”形杆件的斜面，然后卡在倒置的所述“V”形杆件与所述缓冲板之间，由于所述缓冲板铰链在所述注塑机本体上上，所以成品瓶在重力的作用下排挤所述缓冲板使所述缓冲板向右移动，从而使所述缓冲板与倒置的所述“V”形杆件之间的距离拉开，这样成品瓶就会慢慢的向下滑落，从而缓解下降速度；通过所述直杆依次穿过所述缓冲板设有的条形穿孔、所述第二L形板设有的通孔然后通过弹簧连接在所述固定板的滑槽内，使成品瓶最开始落下时本所述直杆直接降速，所述直杆在所述弹簧的自然状态下能恰好伸出所述条形穿孔且与自然落下的成品瓶恰好外切能向所述第一L形板方向伸出1cm左右，所述条形穿孔孔径足够大确保所述直接不影响所述缓冲板摆动；所述缓冲板摆动的过程中撞击所述第二L形板使所述第一接触片和第二接触片接触然后开启所述汽缸带动能伸缩的所述伸缩杆件做来回运动从而不断的来回顶起所述V”形杆件，从而使所述缓料带震动，方便成型瓶从所述缓料带上向右下方滑落，结构简单，实用性强。

作为具体实施例，所述缓料带5上设有依次沿出料方向排列的弧形凹槽6，通过所述弧形凹槽6缓冲成品瓶14向斜下方下降的速度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。