一种新型3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种新型3D打印机。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。现有的3D打印机结构不够稳定，3D打印过程中没有被很好的固定，且3D打印后需要人工取出不便于批量化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中3D打印机不便于输送及固定的缺点，而提出的一种新型3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型3D打印机，包括底座，所述底座上设有第一电机，所述第一电机上设有第一转轴，所述底座的两端均转动连接有辊筒，位于右端的所述辊筒上设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上共同套设有传动带，两个所述辊筒上共同套设有两个输送带，所述底座上设有第二电机，所述第二电机上设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上对称设有两根连杆，且两根连杆的一端均与螺纹套转动连接，每个所述连杆远离螺纹套的一端转动连接有卡块，所述第一螺纹杆远离第二电机的一端转动连接有升降机构，所述升降机构由一个第一斜齿轮和两个第二斜齿轮组成，所述第一螺纹杆远离第二电机的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的两端分别啮合有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆远离升降机构的一端共同通过轴承连接有第一撑板，所述第一撑板上贴合有第二撑板。

优选地，所述底座上设有机架，所述机架上设有3D打印机。

优选地，每个所述输送带的外表面均等距离设有缓冲垫。

优选地，所述升降机构的两端均焊接有伸缩杆，且伸缩杆由第一杆体、强力弹簧和第二杆体组成，所述强力弹簧位于第一杆体内，且强力弹簧环绕在第二杆体上。

优选地，所述卡块靠近第二撑板的一端设有橡胶缓冲垫。

优选地，每个所述卡块远离第二撑板的一端均设有连接弹簧，每个所述连接弹簧远离卡块的一端均连接有固定杆，且两个固定杆均焊接在底座上。

本实用新型中，可实现3D打印机运行过程的中的升降卡合，使3D打印机在运行过程中不会晃动从而影响精度，首先打开第一电机，第一电机带动传动带运行，传动带通过第二转轴带动辊筒转动，辊筒带动输送带运行，接着打开第二电机，第二电机的驱动端带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过顶部的升降机构实现第一撑板的升降，升降机构的原理为：第一螺纹杆带动第一斜齿轮转动，接着带动与之啮合的两个第二斜齿轮转动，由于第二斜齿轮内均设有螺纹，因此第二斜齿轮带动两个第二螺纹杆进行升降，进而带动第一撑板将第二撑板顶起，同时第一螺纹杆通过螺纹套带动两个连杆收缩，从而带动卡块对第二挡板进行固定，此时打开3D打印机，待3D打印完毕后，打开第二电机并使其反向转动即可使第二撑板落在输送带上运送至下一工位。本实用新型结构稳定，便于运输和固定，可节省工作人员大量的时间和精力，满足3D打印机的大批量生产，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型3D打印机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型3D打印机的输送带部分俯视图；

图3为本图1中A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2第一电机、3传动带、4辊筒、5第二转轴、6输送带、7机架、8 3D打印机、9第二电机、10第一螺纹杆、11连杆、12卡块、13第一撑板、14第二撑板、15第一斜齿轮、16第二斜齿轮、17第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型3D打印机，包括底座1，底座1上设有第一电机2，第一电机2上设有第一转轴，底座1的两端均转动连接有辊筒4，位于右端的辊筒4上设有第二转轴5，第一转轴和第二转轴5上共同套设有传动带3，两个辊筒4上共同套设有两个输送带6，底座1上设有第二电机9，第二电机9上设有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10上螺纹连接有螺纹套，螺纹套上对称设有两根连杆11，且两根连杆11的一端均与螺纹套转动连接，每个连杆11远离螺纹套的一端转动连接有卡块12，第一螺纹杆10远离第二电机9的一端转动连接有升降机构，升降机构由一个第一斜齿轮15和两个第二斜齿轮16组成，第一螺纹杆10远离第二电机9的一端固定连接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15的两端分别啮合有第二斜齿轮16，每个第二斜齿轮16均螺纹连接有第二螺纹杆17，两个第二螺纹杆17远离升降机构的一端共同通过轴承连接有第一撑板13，第一撑板13上贴合有第二撑板14，底座上设有机架7，机架7上设有3D打印机8，机架7用于固定3D打印机8，每个输送带6的外表面均等距离设有缓冲垫，缓冲垫的设置可以起到缓冲减震的作用，升降机构的两端均焊接有伸缩杆，且伸缩杆由第一杆体、强力弹簧和第二杆体组成，强力弹簧位于第一杆体内，且强力弹簧环绕在第二杆体上，伸缩杆的设置可以起到缓冲的保护作用，卡块12靠近第二撑板14的一端设有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的设置可以增大摩擦力防止滑动，每个卡块12远离第二撑板14的一端均设有连接弹簧，每个连接弹簧远离卡块12的一端均连接有固定杆，且两个固定杆均焊接在底座1上，连接弹簧的设置起到缓冲和限位的作用。

本实用新型可实现3D打印机8运行过程的中的升降卡合，使3D打印机8在运行过程中不会晃动从而影响精度，首先打开第一电机2，第一电机2带动传动带3运行，传动带3通过第二转轴5带动辊筒4转动，辊筒4带动输送带6运行，接着打开第二电机9，第二电机9的驱动端带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10通过顶部的升降机构实现第一撑板13的升降，升降机构的原理为：第一螺纹杆10带动第一斜齿轮15转动，接着带动与之啮合的两个第二斜齿轮16转动，由于第二斜齿轮16内均设有螺纹，因此第二斜齿轮16带动两个第二螺纹杆17进行升降，进而带动第一撑板13将第二撑板14顶起，同时第一螺纹杆10通过螺纹套带动两个连杆11收缩，从而带动卡块12对第二撑板14进行固定，此时打开3D打印机8，待3D打印完毕后，打开第二电机9并使其反向转动即可使第二撑板14落在输送带6上运送至下一工位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。