一种橡胶硫化剂进出模装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种橡胶硫化剂进出模装置。

背景技术：

橡胶硫化剂是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系，在天然胶中，与硫磺配合，能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品，将硫化剂加入橡胶需要用到一种进出模装置。

现有的橡胶硫化剂进出模装置在使用时存在一定的弊端，无法人为的调整橡胶硫化剂进出模的速度，以达到不同的工作要求，不具备对传送中的硫化剂进行保护的功能，无法对出模的橡胶硫化剂进行安全有效的收集，带来了一定的影响，为此，我们提出一种橡胶硫化剂进出模装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶硫化剂进出模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱和加压装置，所述配电箱的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面设有功率调整按钮，所述配电箱的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端活动安装有传送带，所述传送带的外表面设有防腐蚀涂层，且传送带的上端固定安装有密封箱，所述加压装置和密封箱固定连接，且加压装置的底端固定安装有橡胶模具，所述橡胶模具的底端固定安装有加热装置，所述加热装置的底端固定安装有防护板，所述橡胶模具的一侧固定安装有出模口，且出模口的一侧设有四氢呋喃箱。

优选的，所述功率调整按钮和控制面板固定连接。

优选的，所述四氢呋喃箱和出模口固定连接。

优选的，所述防腐蚀涂层和传送带固定连接。

优选的，所述配电箱的内部设有伺服电机，且伺服电机和配电箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置伺服电机给该装置提供电力，通过设置传送带对橡胶硫化剂进行进模，配合功率调整按钮可以调节伺服电机的功率，以达到改变传送带传送的速度，以适应不同的工作要求，通过设置防腐蚀涂层可以使传送带不会轻易被腐蚀，以免传送带上的橡胶硫化剂被污染，通过设置密封箱能够将传送中的橡胶硫化剂有效的保护，使其不会受外界环境所影响，在橡胶中加入硫化剂的过程中加压会使效果更好，通过设置加压装置能够使橡胶模具内的压力增大，使成型后的橡胶功能更佳，加热装置通过产生高温可以对橡胶模具进行加热，橡胶硫化剂从出模口中出模，进入四氢呋喃箱，由于橡胶硫化剂具有一定的毒性，且溶于四氢呋喃，通过设置四氢呋喃箱能够将橡胶硫化剂进行收集，避免造成污染，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶硫化剂进出模装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶硫化剂进出模装置的局部视图。

图3为本实用新型一种橡胶硫化剂进出模装置传送带视图。

图中：1、配电箱；2、伺服电机；3、控制面板；4、功率调整按钮；5、工作台；6、传送带；7、防腐蚀涂层；8、密封箱；9、加压装置；10、橡胶模具；11、加热装置；12、防护板；13、出模口；14、四氢呋喃箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶硫化剂进出模装置，包括配电箱1和加压装置9，所述配电箱1的一侧固定安装有控制面板3，所述控制面板3的外表面设有功率调整按钮4，所述配电箱1的上端固定安装有工作台5，所述工作台5的上端活动安装有传送带6，所述传送带6的外表面设有防腐蚀涂层7，且传送带6的上端固定安装有密封箱8，所述加压装置9和密封箱8固定连接，且加压装置9的底端固定安装有橡胶模具10，所述橡胶模具10的底端固定安装有加热装置11，所述加热装置11的底端固定安装有防护板12，所述橡胶模具10的一侧固定安装有出模口13，且出模口13的一侧设有四氢呋喃箱14。

其中，所述功率调整按钮4和控制面板3固定连接。

其中，所述四氢呋喃箱14和出模口13固定连接。

其中，所述防腐蚀涂层7和传送带6固定连接。

其中，所述配电箱1的内部设有伺服电机2，且伺服电机2和配电箱1固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶硫化剂进出模装置，在使用时，通过设置配电箱1放置伺服电机2，使伺服电机2更加安全有效的工作，通过设置伺服电机2给该装置提供电力，配电箱1的一侧固定安装有控制面板3，通过控制面板3可以对该装置的一些功能进行人为的调控，工作台5的上端活动安装有传送带6，通过设置传送带6对橡胶硫化剂进行进模，配合功率调整按钮4可以调节伺服电机2的功率，以达到改变传送带6传送的速度，以适应不同的工作要求，传送带6的外表面设有防腐蚀涂层7，通过设置防腐蚀涂层7可以使传送带6不会轻易被腐蚀，以免传送带6上的橡胶硫化剂被污染，传送带6的上端固定安装有密封箱8，通过设置密封箱8能够将传送中的橡胶硫化剂有效的保护，使其不会受外界环境所影响，在橡胶中加入硫化剂的过程中加压会使效果更好，通过设置加压装置9能够使橡胶模具10内的压力增大，使成型后的橡胶功能更佳，加压装置9的底端固定安装有橡胶模具10，通过设置橡胶模具10在里面放入橡胶和硫化剂使橡胶成型，橡胶模具10的底端固定安装有加热装置11，加热装置11通过产生高温可以对橡胶模具10进行加热，防护板12能够避免加热装置11直接接触地面，对其有着保护作用，橡胶模具10的一侧固定安装有出模口13，橡胶硫化剂从出模口13中出模，进入四氢呋喃箱14，由于橡胶硫化剂具有一定的毒性，且溶于四氢呋喃，通过设置四氢呋喃箱14能够将橡胶硫化剂进行收集，避免造成污染，本实用新型所述的一种橡胶硫化剂进出模装置，设有功率调整按钮4、防腐蚀涂层7和四氢呋喃箱14，能够人为的调整该装置传送橡胶硫化剂进出模具的速度，适应不同的工作需求，且使该装置具有防腐蚀功能，不会因为被腐蚀而对硫化剂造成污染，并能将出模的橡胶硫化剂进行收集，以免污染环境，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。