本实用新型属于胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带废料粉碎装置。
背景技术：
橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性，被广泛应用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等领域的固体物料输送。胶带使用时间长了，出现脆化磨损等问题，需要定期替换。替换下来的胶带废料需要粉碎处理。传统的粉碎机打碎效果差，刀片磨损浪费严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种胶带废料粉碎装置，以解决上述问题。
本实用新型胶带废料粉碎装置，包括粉碎机，粉碎机上方设有进料斗，粉碎机下方设有粉碎电机，还包括流化床脆化装置，粉碎机与流化床脆化装置通过螺旋推进器连接，流化床脆化装置下方设有液氮箱，流化床脆化装置的出料管连接球磨机，球磨机固定在固定座上，球磨机上设有出料口，球磨机内设有不锈钢磨球。
使用时，胶带废料先进去粉碎机进行初步粉碎，粉碎后再进入流化床脆化装置，液氮箱内的液氮进入流化床脆化装置中，初步粉碎的胶带废料在液氮的作用下进一步脆化老化，再通过出料管进入球磨机，脆化后的胶带废料在球磨机内被彻底粉碎。
球磨机上设有可视窗，便于观察粉碎情况。
粉碎机与流化床脆化装置之间设有布气管，使液氮更加均匀的散布在流化床脆化装置内。
流化床脆化装置上设有取样口，取样观察胶带废料的脆化情况，以此判断何时进入下一步球磨机内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型胶带废料粉碎装置，以液氮作为流化床流化介质，加速胶带废料的脆化老化，再利用球磨机将脆化处理后的胶带废料磨碎，与现有技术中简单的粉碎相比，粉碎效果更好，粉碎时间更短，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型胶带废料粉碎装置的结构示意图；
图中：1、进料斗，2、粉碎机，3、螺旋推进器，4、流化床脆化装置，5、取样口，6、布气管，7、出料管，8、球磨机，9、出料口，10、固定座，11、可视窗，12、不锈钢磨球，13、液氮箱，14、粉碎电机。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，胶带废料粉碎装置，包括粉碎机2，粉碎机2上方设有进料斗1，粉碎机2下方设有粉碎电机14，其特征在于，还包括流化床脆化装置4，粉碎机2与流化床脆化装置4通过螺旋推进器3连接，流化床脆化装置4下方设有液氮箱13，流化床脆化装置4的出料管7连接球磨机8，球磨机8固定在固定座10上，球磨机8上设有出料口9，球磨机8内设有不锈钢磨球12。
球磨机8上设有可视窗11。
粉碎机2与流化床脆化装置4之间设有布气管6。
流化床脆化装置4上设有取样口5。
综上所述，本实用新型胶带废料粉碎装置，以液氮作为流化床流化介质，加速胶带废料的脆化老化，再利用球磨机将脆化处理后的胶带废料磨碎，与现有技术中简单的粉碎相比，粉碎效果更好，粉碎时间更短，效率更高。
上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。