用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置的制作方法

本实用新型属于热塑膜加工技术领域，尤其涉及用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置。

背景技术：

在当今环境日益恶化、资源日益匮乏的条件下，为了保护环境，实现资源的可持续发展，采用废旧塑料进行塑料制品加工成为趋势。

塑料在回收再生过程中，需要对塑料进行破碎、清洗，而后进行热熔再生，进而加工成型，然而现有的塑料粉碎、清洗和干燥设备在工艺布置上连贯性差，通常需要设置较多的中转出料仓和中转输送设备，导致系统占地面积大，布置简洁性差；而且多数废旧塑料清洗不干净，造成后续成形工艺中出现模腔的溶料通道被杂质堵住而导致注塑成型中断，使设备不能正常工作，解决的途径是停机清除杂质后再继续生产，每次清除杂质都需要浪费大量留存在设备内腔内的塑料原料，费工费时费力，生产成本高，而且由于连续的、重复的注塑成型操作被中断导致生产率降低；而且对于清洗不干净的塑料还会影响再生塑料的质量，尤其对于热收缩膜。

因此废旧塑料回收再生过程中的清洗至关重要，目前急需一种可充分清洗废旧塑料的装置。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置，以解决现有技术中塑料清洁不彻底影响再生塑料质量的问题。

本实用新型提供的基础方案为：用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置，包括壳体，壳体上端侧壁上设有进料口和进水口，进料口的高度低于进水口的高度，壳体内设有清洁回收仓，清洁回收仓设有排料口，清洁回收仓内设有清洁处理仓，清洁回收仓与清洁处理仓之间设有若干出料口，清洁处理仓下端设有排杂机构，清洁处理仓上端设有可旋转的杆体，杆体一端深入清洁处理仓内并固定连接一个旋转盘，旋转盘上轴向设置有若干个通孔，从进水口到进料口之间正对的杆体上设有螺纹，杆体螺纹连接有一个挡板，挡板两侧正对的清洁处理仓的内壁上设有防止挡板跟随杆体旋转的限位槽，限位槽的长度等于螺纹的长度，挡板沿杆体上下移动时可挡住进水口和进料口；

旋转盘的上表面上设有用于将塑料刮入通孔中的刮板，刮板的一端套装在杆体上，刮板可沿杆体转动；

旋转盘的下底面上设有沿中心向外延伸的叶片式的槽体，清洁处理仓底端侧壁上设有第一进风管和第二进风管，第一进风管和第二进风管出风方向与旋转盘下底面上的槽体相切，第一进风管控制旋转盘顺时针转动，第二进风管控制旋转盘逆时针转动。

基础方案的工作原理：

进料时，挡板位于杆体螺纹的顶端，挡板堵住进水口，待清洁的塑料从进料口送入，通过旋转盘上的通孔进入清洁处理仓；控制风机工作，风机产生的风从第二进风管进入清洁处理仓中，由于旋转盘下底面上设有沿中心向外延伸的叶片式的槽体，第二进风管的出风方向与旋转盘下底面上的槽体相切，因此，在风力驱动下，旋转盘下底面受到一个逆时针方向的转向力，旋转盘开始逆时针转动，由于旋转盘与杆体固定连接，杆体亦跟随旋转盘一起旋转；与此同时，杆体上套装的刮板在转向力的惯性下沿着杆体转动，将遗落在旋转盘上表面的塑料刮入通孔中；

而挡板两侧被限位在限位槽中，杆体旋转时限位槽可固定挡板，防止挡板跟随杆体旋转，使挡板沿着杆体向下移动至螺纹下端，挡板挡住进料口，进料口停止进料，而进水口在挡板移开的过程中向着清洁处理仓喷水，水通过通孔进入清洁处理仓内，清洁处理仓内的塑料被第二进风管吹出的风不断吹起，使塑料表面上附着的尘土及颗粒杂质被吹落；

由通孔进入清洁处理仓内的水对清洁处理仓内的塑料进行清洗，尘土及颗粒杂质顺着水流入排杂机构中，清洁完成的塑料从出料口进入清洁回收仓中，并通过排料口进入下一道工序。

一段时间后，控制第二进风管停止吹风，同时风机产生的风从第一进风管进入清洁处理仓中，同理，在风力驱动下，旋转盘下底面受到一个顺时针方向的转向力，旋转盘开始顺时针转动，使挡板沿着螺纹向上移动至螺纹上端，挡板挡住进水口，进水口停止喷水。

基础方案的有益效果是：本方案中通过同时对清洁处理仓内的塑料进行喷水及吹风，可彻底有效的对清洁处理仓内的塑料进行清洁，风将清洁处理仓底部的塑料吹起，使堆积的塑料在清洁处理仓内散开，将塑料上黏连的尘土及杂质吹掉，对于塑料中掺杂的一些较重的颗粒杂质也随着塑料被吹起与塑料分离，进入排杂机构中，且塑料被风吹散在清洁处理仓内可有效与喷洒的水充分接触，有利于将塑料上的杂质彻底清洁干净；风在将塑料吹散的同时为提供给旋转盘一个转向驱动力，使旋转盘顺、逆时针转动，进而带动杆体上螺纹连接的挡板上下移动进行进水口与进料口的切换，而且旋转盘的转动也可为清洁处理仓提供一定的风力，其正反转转动有利于将塑料上的尘土及杂质清除干净。

进一步，所述旋转盘的下底面上设有用于破碎塑料的刀片。有益效果：旋转盘在旋转过程中可使刀片对塑料进而二次粉碎，有利于对塑料进行清洁。

进一步，所述刀片为沿旋转盘下底面中心向外延伸的叶片式刀片。有益效果：叶片式刀片不仅可以将塑料粉碎彻底，还可作为旋转盘的动力叶片，在风力的驱动下带动旋转盘转动，加快了转动速度。

进一步，所述出料口设有沿清洁处理仓外壁斜向下的挡片。有益效果：有助于时清洁后的塑料顺着挡片进入清洁回收仓底部。

进一步，所述清洁回收仓内设有吸气口，吸气方向沿着挡片外延方向。有益效果：为了防止出料口被堵塞，通过抽气泵对清洁回收仓进行抽气，保证出料口的通畅。

进一步，所述排杂机构设有防止塑料进入的过滤网。有益效果：为了防止塑料进入排杂机构中，造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置实施例的图1中A部分放大的俯视图；

图3为本实用新型用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置实施例中旋转盘下底面的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、进料口2、进水口3、清洁回收仓4、排料口5、清洁处理仓6、出料口7、挡片71、排杂机构8、第一进风管9、过滤网81、杆体10、旋转盘11、通孔111、槽体112、挡板12、刮板13、第二进风管14。

实施例基本如图1、图2、图3所示：

用于热塑膜生产设备中的塑料清洁装置，包括壳体1，壳体1上端侧壁上设有进料口2和进水口3，进料口2的高度低于进水口3的高度，壳体1内设有清洁回收仓4，清洁回收仓4设有排料口5，清洁回收仓4内设有清洁处理仓6，清洁回收仓4与清洁处理仓6之间设有轴向对称的两组出料口7，每组包括4个出料口7，出料口7设有沿清洁处理仓6外壁斜向下的挡片71，挡片71可有助于清洁后的塑料顺着挡片71进入清洁回收仓4底部，为了防止出料口7被堵塞，清洁回收仓4内还设有吸气口，吸气方向沿着挡片71外延方向，可通过抽气泵对清洁回收仓4进行抽气，保证出料口7的通畅。

清洁处理仓6下端设有排杂机构8，清洁处理仓6下端设有排杂机构8，排杂机构8包括过滤网81、漏斗和排污管道，其中过滤网81安装与漏斗进口上，排污管道与漏斗出口连接，过滤网81将清洁处理仓6与漏斗隔开，防止塑料进入顺着污水进入漏斗。

清洁处理仓6上端设有可旋转的杆体10，杆体10深入清洁处理仓6内并固定一个旋转盘11，旋转盘11上轴向设置有8个通孔111，从进水口3到进料口2之间正对的杆体10上设有螺纹，杆体10螺纹连接有一个挡板12，挡板12两侧正对的清洁处理仓6的内壁上设有防止挡板12跟随杆体10旋转的限位槽，挡板12沿着限位槽上下移动，限位槽的长度等于螺纹的长度，挡板12沿杆体10上下移动时可挡住进水口3和进料口2；

旋转盘11的上表面上设有用于将塑料刮入通孔111中的刮板13，刮板13的一端套装在杆体10上，刮板13可沿着杆体10转动；

旋转盘11的下底面上设有沿中心向外延伸的叶片式的槽体112，清洁处理仓6底端侧壁上设有第一进风管9和第二进风管14，第一进风管9和第二进风管14出风方向与旋转盘11下底面上的槽体112相切，第一进风管9控制旋转盘11顺时针转动，第二进风管14控制旋转盘11逆时针转动。

旋转盘11的下底面上设有用于破碎塑料的刀片，刀片为沿旋转盘11下底面中心向外延伸的叶片式刀片，旋转盘11在旋转过程中可使刀片对塑料进而二次粉碎，有利于对塑料进行清洁，而且叶片式刀片还可作为旋转盘11的动力叶片，在风力的驱动下带动旋转盘11转动，加快了转动速度。

本实施例在进料时，挡板12位于杆体10螺纹的顶端，挡板12堵住进水口3，待清洁的塑料从进料口2送入，通过旋转盘11上的通孔111进入清洁处理仓6；控制风机工作，风机产生的风从第二进风管14进入清洁处理仓6中，由于旋转盘11下底面上设有沿中心向外延伸的叶片式的槽体112，第二进风管14的出风方向与旋转盘11下底面上的槽体112相切，因此，在风力驱动下，旋转盘11下底面受到一个逆时针方向的转向力，旋转盘11开始逆时针转动，由于旋转盘11与杆体10固定连接，杆体10亦跟随旋转盘11一起旋转；与此同时，杆体10上套装的刮板13在转向力的惯性下沿着杆体10转动，将遗落在旋转盘11上表面的塑料刮入通孔111中；

而挡板12的两侧被限位在限位槽中，杆体10旋转时限位槽可固定挡板12，防止挡板12跟随杆体10旋转，使挡板12沿着螺纹向下移动至螺纹下端，挡板12挡住进料口2，进料口2停止进料，而进水口3在挡板12移开的过程中向着清洁处理仓6喷水，水通过通孔111进入清洁处理仓6内，清洁处理仓6内的塑料被第二进风管14吹出的风不断吹起，使塑料表面上附着的尘土及颗粒杂质被吹落；

由通孔111进入清洁处理仓6内的水对清洁处理仓6内的塑料进行清洗，尘土及颗粒杂质顺着水流入排杂机构8中，清洁完成的塑料从出料口7进入清洁回收仓4中，并通过排料口5进入下一道工序。

一段时间后，控制第二进风管14停止吹风，同时风机产生的风从第一进风管9进入清洁处理仓6中，同理，在风力驱动下，旋转盘11下底面受到一个顺时针方向的转向力，旋转盘11开始顺时针转动，使挡板12沿着螺纹向上移动至螺纹上端，挡板12挡住进水口3，进水口3停止喷水。

本实施例通过同时对清洁处理仓6内的塑料进行喷水及吹风，可彻底有效的对清洁处理仓6内的塑料进行清洁，风将清洁处理仓6底部的塑料吹起，使堆积的塑料在清洁处理仓6内散开，将塑料上黏连的尘土及杂质吹掉，对于塑料中掺杂的一些较重的颗粒杂质也随着塑料被吹起与塑料分离，进入排杂机构8中，且塑料被风吹散在清洁处理仓6内可有效与喷洒的水充分接触，有利于将塑料上的杂质彻底清洁干净；风在将塑料吹散的同时为提供给旋转盘11一个转向驱动力，使旋转盘11顺、逆时针转动，进而带动杆体10上螺纹连接的挡板12上下移动进行进水口3与进料口2的切换，而且旋转盘11的转动也可为清洁处理仓6提供一定的风力，其正反转转动有利于将塑料上的尘土及杂质清除干净。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。