一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管材制备工具技术领域，具体涉及一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，主要应用在材料挤出时对温控有独特要求的管材产品。
【背景技术】
[0002]—般高熔点热塑性材料挤出成型时，由于对于熔点较高，加工难度大。同时，其整体挤出速度不会很快，在加工过程中，由于与空气接触降温加快，高熔点热塑性材料挤出管材后容易出现应力集中，所以其再生产后也需要进行退火工序，才能保证管材的力学性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要目的是提供一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置。旨在高熔点热塑性材料通过口模成型的同时，通过温度、挤出速度、口模长度的控制，使得材料在成型的过程中完成退火工序，保证管材各项性能的完美呈现。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，包括口模主体、加热介质进/出口、螺旋流道、热电偶插槽、芯棒连接口内螺纹、芯棒连接口外螺纹、口模连接口内螺纹和口模连接口外螺纹，所述的芯棒的轴向中空部为冷却介质通道，芯棒插入口模主体内，口模主体与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔，腔体大小可根据要求配合口模主体内径与芯棒外径之差来确定，要求二者保持同心，口模主体的壁中设置螺旋流道，加热介质从螺旋流道的加热介质进/出口进入/流出，口模主体外壁上设热电偶插槽，口模主体的一端设有口模连接口内螺纹，口模主体的另一端设口模连接口外螺纹，芯棒的一端设有芯棒连接口内螺纹，芯棒的另一端设芯棒连接口外螺纹，口模主体与芯棒均为多节螺纹连接件。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0007]口模主体与芯棒均为多节螺纹连接件通过温度、挤出速度、口模长度的控制，且各节之间能单独控制温度，使得材料在成型的过程中完成退火工序，保证管材各项性能的完美呈现。
【附图说明】
[0008]图1为两节口模连接件与芯棒连接的结构示意图。
[0009]图2为图1的A-A截面示意图。
[0010]图3为图1的B-B截面示意图。
[0011]图4为两节芯棒连接件结构示意图。
[0012]图5为图4的C-C截面示意图。
[0013]图6为图4的D-D截面示意图。
[0014]图7为单节口模结构示意图。
[0015]图8为单节芯棒结构示意图
[0016]其中:1-加热介质进/出口、2-螺旋流道、3-热电偶插槽、4-芯棒连接口内螺纹、5-芯棒连接口外螺纹、6- 口模连接口内螺纹、7- 口模连接口外螺纹、8- 口模主体、9-芯棒。
【具体实施方式】
[0017]下面通过附图对本实用新型进一步解释。
[0018]如图2-7所示，一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，包括口模主体
8、加热介质进/出口 1、螺旋流道2、热电偶插槽3、芯棒9、芯棒连接口内螺纹4、芯棒连接口外螺纹5、口模连接口内螺纹6和口模连接口外螺纹7，所述的芯棒9的轴向中空部为冷却介质通道，芯棒9插入口模主体8内，口模主体8与芯棒9配合组装后形成熔融料的流道空腔。口模主体8的壁中设置螺旋流道2，加热介质从螺旋流道2的加热介质进/出口 1进入/流出，口模主体8外壁上设热电偶插槽3，口模主体8的一端设有口模连接口内螺纹6，口模主体8的另一端设口模连接口外螺纹7，芯棒9的一端设有芯棒连接口内螺纹4，芯棒9的另一端设芯棒连接口外螺纹5，口模主体8与芯棒9均为多节螺纹连接件。
[0019]如图1所示，口模为多节结构，根据需求对口模进行加长或减短，每节之间可单独进行温度控制，同时芯棒可根据口模尺寸进行相应调节，也可为多节结构，口模可采用加热套进行加热或者采用油浴进行加热，各节之间加热温度互不影响。口模独立节之间可以不断连接加长。第一节口模主体与机头连接，连接处设为喇叭形熔融料进口。
[0020]芯棒为中空结构，各节之间可根据实际需求加长或减短，中空结构主要可以进行空气辅助加热或降温用。
【主权项】
1.一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，包括口模主体(8)、加热介质进/出口( 1)、螺旋流道(2)、热电偶插槽(3)、芯棒(9)、芯棒连接口内螺纹(4)、芯棒连接口外螺纹(5 )、口模连接口内螺纹(6 )和口模连接口外螺纹(7 )，其特征在于:所述的芯棒(9 )的轴向中空部为冷却介质通道，芯棒(9)插入口模主体(8)内，口模主体(8)与芯棒(9)配合组装后形成熔融料的流道空腔，口模主体(8)内壁上设置螺旋流道(2)，加热介质从螺旋流道(2)的加热介质进/出口(1)进入/流出，口模主体(8)外壁上设热电偶插槽(3)，口模主体(8 )的一端设有口模连接口内螺纹(6 )，口模主体(8 )的另一端设口模连接口外螺纹(7 )，芯棒(9 )的一端设有芯棒连接口内螺纹(4)，芯棒(9 )的另一端设芯棒连接口外螺纹(5 )，口模主体(8)与芯棒(9)均为多节螺纹连接件。2.根据权利要求1所述的一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，其特征在于:所述的口模主体(8)的各节之间单独进行温度控制，采用加热套或者油浴进行加热。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高熔点热塑性材料挤出管材的口模装置，包括口模主体、加热介质进/出口、螺旋流道、热电偶插槽和芯棒，所述的芯棒的轴向中空部为冷却介质通道，口模主体与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔，口模主体内壁上设置螺旋流道，加热介质从螺旋流道的加热介质进/出口进入/流出，口模主体外壁上设热电偶插槽，口模主体的一端设有口模连接口内螺纹，口模主体的另一端设口模连接口外螺纹，芯棒的一端设有芯棒连接口内螺纹，芯棒的另一端设芯棒连接口外螺纹，口模主体与芯棒均为多节螺纹连接件。本实用新型的口模芯棒可根据模头接口要求进行改装，适用于所有的模头。口模芯棒可以通过调节温度实现不同位置的温度控制。
【IPC分类】B29C47/86, B29C47/20
【公开号】CN204977373
【申请号】CN201520764229
【发明人】陈厚忠
【申请人】武汉金牛经济发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日