一种用于塑料制品加工的挤出机的制作方法

本实用新型是一种用于塑料制品加工的挤出机，属于挤出机技术领域。

背景技术：

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有技术公开了申请号为：201520594597.7的一种用于塑料制品加工的挤出机，包括机体，机体内部设置有一根呈圆台状的螺杆，螺杆的右端设有第一直驱电机，机体的上方设置有入料箱，入料箱内部上下均设置有两个带曲型叶片的卷料筒，卷料筒的右端设有第二直驱电机，卷料筒内还设有加热装置，机体的下端设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机体连接的支撑座，底座上具有竖直向上延伸的连接部，连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，弹簧的下端作用在底座上，弹簧的上端作用在支撑座上，支撑座的下部设有用于防止弹簧脱落的防脱单元。该实用新型结构简单、使用方便，工作效率高，节能环保、使用寿命长，但现有技术用于塑料制品加工的挤出机的入料单一，无法控制配方的量来配合塑料制品加工的挤出成型，达不到高效高质量的产出量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于塑料制品加工的挤出机，以解决用于塑料制品加工的挤出机的入料单一，无法控制配方的量来配合塑料制品加工的挤出成型，达不到高效高质量的产出量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料制品加工的挤出机，其结构包括：入料配电机体、入料配电机体底座、螺栓挤出箱、回型托台架块、螺栓杆尾帽、传动滚轮、回型凹槽、螺栓杆衔接轮、机械柱块、挤出柱筒座，所述入料配电机体底座水平固定在螺栓挤出箱上，所述螺栓杆尾帽与螺栓杆衔接轮分别竖直安装于螺栓挤出箱左右两侧并且采用机械连接，所述螺栓挤出箱水平固定在回型托台架块上；

所述入料配电机体垂直固定在入料配电机体底座上，所述回型凹槽水平嵌于回型托台架块内部并且焊接为一体结构，所述传动滚轮设有两个以上均水平安装于回型凹槽下且与螺栓挤出箱机械连接，所述螺栓杆衔接轮与挤出柱筒座分别竖直与水平安装于机械柱块左右两侧；

所述入料配电机体设有入料鼓风机、入料配电箱、配电箱风管、入料罐体，所述入料鼓风机垂直固定在入料配电箱上，所述入料配电箱竖直焊接在配电箱风管上，所述配电箱风管水平焊接在入料罐体右侧，所述入料罐体垂直固定在入料配电机体底座上。

进一步地，所述挤出柱筒座由挤出粗柱筒、挤出细柱筒、挤出柱管、出料弧形管组成。

进一步地，所述挤出粗柱筒、挤出细柱筒、挤出柱管的轴心共线。

进一步地，所述挤出粗柱筒、挤出细柱筒、挤出柱管水平焊接成一体结构。

进一步地，所述挤出柱管水平焊接在出料弧形管左侧并且二者的轴心共线。

进一步地，所述入料配电机体为电子部件，精度高，配方风传动入料。

进一步地，所述挤出柱筒座为机械部件，灵活度高，成型高效。

本实用新型的有益效果：本实用新型入料配电机体设有入料鼓风机、入料配电箱、配电箱风管、入料罐体，实现了用于塑料制品加工的挤出机的入料配电控制快速入料的风传动与配方量，高效便捷的保质量生产，结合出料口的塑形精准。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于塑料制品加工的挤出机的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于塑料制品加工的挤出机入料配电机体的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于塑料制品加工的挤出机挤出柱筒座的结构示意图。

图中：入料配电机体-1、入料配电机体底座-2、螺栓挤出箱-3、回型托台架块-4、螺栓杆尾帽-5、传动滚轮-6、回型凹槽-7、螺栓杆衔接轮-8、机械柱块-9、挤出柱筒座-10、入料鼓风机-100、入料配电箱-101、配电箱风管-102、入料罐体-103、挤出粗柱筒-1000、挤出细柱筒-1001、挤出柱管-1002、出料弧形管-1003。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于塑料制品加工的挤出机：其结构包括：入料配电机体1、入料配电机体底座2、螺栓挤出箱3、回型托台架块4、螺栓杆尾帽5、传动滚轮6、回型凹槽7、螺栓杆衔接轮8、机械柱块9、挤出柱筒座10，所述入料配电机体底座2水平固定在螺栓挤出箱3上，所述螺栓杆尾帽5与螺栓杆衔接轮8分别竖直安装于螺栓挤出箱3左右两侧并且采用机械连接，所述螺栓挤出箱3水平固定在回型托台架块4上；

所述入料配电机体1垂直固定在入料配电机体底座2上，所述回型凹槽7水平嵌于回型托台架块4内部并且焊接为一体结构，所述传动滚轮6设有两个以上均水平安装于回型凹槽7下且与螺栓挤出箱3机械连接，所述螺栓杆衔接轮8与挤出柱筒座10分别竖直与水平安装于机械柱块9左右两侧；

所述入料配电机体1设有入料鼓风机100、入料配电箱101、配电箱风管102、入料罐体103，所述入料鼓风机100垂直固定在入料配电箱101上，所述入料配电箱101竖直焊接在配电箱风管102上，所述配电箱风管102水平焊接在入料罐体103右侧，所述入料罐体103垂直固定在入料配电机体底座2上，所述挤出柱筒座10由挤出粗柱筒1000、挤出细柱筒1001、挤出柱管1002、出料弧形管1003组成，所述挤出粗柱筒1000、挤出细柱筒1001、挤出柱管1002的轴心共线，所述挤出粗柱筒1000、挤出细柱筒1001、挤出柱管1002水平焊接成一体结构，所述挤出柱管1002水平焊接在出料弧形管1003左侧并且二者的轴心共线，所述入料配电机体1为电子部件，精度高，配方风传动入料，所述挤出柱筒座10为机械部件，灵活度高，成型高效。

在用于塑料制品加工的挤出机的使用过程中，通过入料配电机体1的入料鼓风机100鼓风给入料配电箱101，配电控制出风量，使配电箱风管102吹动入料罐体103的料塑制品原料配方入料，通过螺栓挤出箱3加工旋转从挤出柱筒座10输出成型，通过入料配电机体1达到用于塑料制品加工的挤出机的入料配电控制快速入料的风传动与配方量，高效便捷的保质量生产，结合出料口的塑形精准。

本实用新型所述的入料配电机体1是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

本实用新型的入料配电机体1、入料配电机体底座2、螺栓挤出箱3、回型托台架块4、螺栓杆尾帽5、传动滚轮6、回型凹槽7、螺栓杆衔接轮8、机械柱块9、挤出柱筒座10、入料鼓风机100、入料配电箱101、配电箱风管102、入料罐体103、挤出粗柱筒1000、挤出细柱筒1001、挤出柱管1002、出料弧形管1003部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是用于塑料制品加工的挤出机的入料单一，无法控制配方的量来配合塑料制品加工的挤出成型，达不到高效高质量的产出量，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到用于塑料制品加工的挤出机的入料配电控制快速入料的风传动与配方量，高效便捷的保质量生产，结合出料口的塑形精准，具体如下所述：

所述入料鼓风机100垂直固定在入料配电箱101上，所述入料配电箱101竖直焊接在配电箱风管102上，所述配电箱风管102水平焊接在入料罐体103右侧，所述入料罐体103垂直固定在入料配电机体底座2上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。