一种改进型自动切水口设备的制作方法

本实用新型涉及水口切割的技术领域，尤其是指一种改进型自动切水口设备。

背景技术：

在工业生产中，模具是最主要的生产设备之一，传统的水口切割一般为通过工作人员手持刀具对模具的水口切割，但这种方式劳动强度大，耗时长，而且工作人员切割水口的精度难以把握，导致水口切割后的平整度不一，严重的可能会损伤产品；现有的水口切割设备是通过装设于设备的切刀对模具的水口进行切割，这种方式的水口切割平整，生产效率高，而模具的水口切割后一般是工作人员取出或通过机械手取出，通过工作人员取出模具的方式工作效率低下，而且该水口切割设备设有切刀，工作人员安全难以保证，通过机械手取出模具的方式，虽然提高了生产效率，但使用机械手取出模具将大大增加了生产运营成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、节约成本，而且保证水口切割平整度，通用性强的改进型自动切水口设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型自动切水口设备，包括工作台、设于工作台的滑块组件以及支架，所述滑块组件设有下模板，所述支架设有与下模板配合使用的上模板、装设于上模板的水口切割装置以及驱动水口切割装置升降的升降驱动装置，所述上模板设有至少一组夹持组件，所述夹持组件包括开设于上模板的多个滑槽、活动装设于其中一个滑槽的左夹板、活动设于另一个滑槽的右夹板以及均穿设于左夹板和右夹板的连接轴，该连接轴与左夹板和右夹板之间均设有滑套，滑套活动装设于所述连接轴；所述左夹板抵接有左驱动块以及驱动左驱动块移动的左驱动装置，所述右夹板抵接有右驱动块以及驱动右驱动块移动的右驱动装置，所述上模板设有用于固定连接轴的固定部，所述下模板开设有出料口。

优选的，所述水口切割装置包括设于上模板的切刀定位板、设于切刀定位板与上模板之间的切刀固定板以及与切刀定位板抵接的切刀，所述切刀依次穿过切刀固定板以及上模板。

优选的，所述切刀固定板抵接有多根导柱，该导柱穿过上模板，所述下模板设有与导柱配合使用的导套。

优选的，所述下模板设有多个产品定位部。

优选的，所述工作台设有废料回收通道，所述下模板设有产品回收通道，该产品回收通道与下模板抵接。

优选的，所述固定部包括设于上模板的固定座，所述连接轴穿过固定座，所述固定座开设有用于固定连接轴的槽孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种改进型自动切水口设备，通过夹持组件对模具进行夹持和松开，避免由工作人员来取出模具，从而降低了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的安全，而且该夹持组件结构简单，节约成本；通过水口切割装置对模具的水口进行切割，确保了水口切割平整度，有效解决了水口切割后平整度不一和切割水口时损伤模具的问题；至少一组夹持组件能够适应不同大小的模具对其夹持和松开，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中夹持组件的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，一种改进型自动切水口设备，包括工作台1、设于工作台1的滑块组件2以及支架3，所述滑块组件2设有下模板4，所述支架3设有与下模板4配合使用的上模板5、装设于上模板5的水口切割装置6以及驱动水口切割装置6升降的升降驱动装置7，所述上模板5设有至少一组夹持组件8，所述夹持组件8包括开设于上模板5的多个滑槽81、活动装设于其中一个滑槽81的左夹板82、活动设于另一个滑槽81的右夹板83以及均穿设于左夹板82和右夹板83的连接轴84，该连接轴84与左夹板82和右夹板83之间均设有滑套85，滑套85活动装设于所述连接轴84；所述左夹板82抵接有左驱动块86以及驱动左驱动块86移动的左驱动装置87，所述右夹板83抵接有右驱动块88以及驱动右驱动块88移动的右驱动装置87，所述上模板5设有用于固定连接轴84的固定部9，所述下模板4开设有出料口41。

优选的，上模板5设有两组夹持组件8，该两组夹持组件8阵列排布，两组夹持组件8分别以第一夹持组件8和第二夹持组件8表示，左驱动块86的两端分别与第一左夹板82以及第二左夹板82抵接，右驱动块88的两端分别与第一右夹板83以及第二右夹板83抵接，所述上模板5与水口切割装置6通过螺钉固定，该螺钉依次穿过水口切割装置6以及上模板5；工作时，滑块组件2带动下模板4移出，通过手动或用机械手将所需切割水口的模具放入下模板4，然后滑块组件2带动下模板4移回，升降驱动装置7驱动水口切割装置6移动从而带动上模板5移动，在移动过程中水口切割装置6对模具的水口进行切割，当上模板5与下模板4对合时，升降驱动装置7停止驱动，此时水口已经切割完成，水口从出料口41流出并回收，然后左驱动装置87与右驱动装置87同时启动驱动第一左夹板82和第一右夹板83以及第二左夹板82和第二右夹板83夹持切割水口后的模具，然后升降驱动装置7驱动水口切割装置6复位从而带动上模板5复位，滑块组件2带动下模板4移出，此时左驱动装置87与右驱动装置87同时启动驱动第一左夹板82和第一右夹板83以及第二左夹板82和第二右夹板83松开模具，模具从出料口41流出并回收。通过夹持组件8对模具进行夹持和松开，避免由工作人员来取出模具，从而降低了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的安全，而且该夹持组件8结构简单，节约成本；通过水口切割装置6对模具的水口进行切割，确保了水口切割平整度，有效解决了水口切割后平整度不一和切割水口时损伤模具的问题；两组夹持组件8能够适应不同大小的模具对其夹持和松开，通用性强。

本实施例中，所述水口切割装置6包括设于上模板5的切刀定位板61、设于切刀定位板61与上模板5之间的切刀固定板62以及与切刀定位板61抵接的切刀63，所述切刀63依次穿过切刀固定板62以及上模板5。切刀固定板62用于固定切刀63，防止切刀63是使用过程中摆动，导致切1切除水口时发生偏移，损坏产品。

所述切刀固定板62抵接有多根导柱64，该导柱64穿过上模板5，所述下模板4设有与导柱64配合使用的导套42。导柱64与导套42的配合使用，确保上模与下模对合精准度，使水口切割装置6切割时保证水口切割后的平整度，实用性强。

本实施例中，所述下模板4设有多个产品定位部43。定位柱用于固定模具，防止模具在移动过程中向左或向右偏移，导致水口切割装置6切割水口后水口平整度不一或损伤了模具。

本实施例中，所述工作台1设有废料回收通道11，所述下模板4设有产品回收通道11，该产品回收通道11与下模板4抵接。将水口和模具分别通过废料回收通道11和产品回收通道11进行回收，便于水口和模具的整理分类，实用性强。

本实施例中，所述固定部9包括设于上模板5的固定座91，所述连接轴84穿过固定座91，所述固定座91开设有用于固定连接轴84的槽孔92。通过槽孔92和螺钉配合固定连接轴84，该固定方式固定后的连接轴84稳固性强，有效避免左夹板82和右夹板83在移动过程中，连接轴84跟随移动的问题，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。