一种简易型模内切机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种简易型模内切机构。

背景技术：

在工业生产中，模具是最主要的生产设备之一，在目前的模具生产过程中，产品上通常都与浇口同时进行出模，再通过后续的切割工序将产品上存留的浇口进行切除，由于模具生产的生产量巨大，这种需要后续加工的生产方式会对生产效率产生严重的影响，且增加了加工成本，在模内采用一些特殊浇口时，产品的顶出困难，需要采用较大的出模力，使模具的结构非常复杂，使用及维护起来不方便，实用性较差；现有的浇口切割机构，由于该机构使用液压驱动切刀切割浇口，结构复杂，而且内部设有精密组件，导致使用和维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约成本而且确保浇口切割精度，在模内进行浇口切割的简易型模内切机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易型模内切机构，包括相互配合的动模和定模以及设于定模的顶料装置，所述动模和定模合模围成型腔，该型腔设有模穴，所述动模开设有与模穴连通的浇注通道，所述型腔设有旋转切割组件，旋转切割组件包括旋转块以及设于旋转块一端的切刀，所述旋转块两端分别设有凹陷部和复位部，所述切刀设有与凹陷部对应的凸出部；所述旋转块开设有流道，该流道均与浇注通道以及模穴连通；所述定模与顶料装置之间设有驱动切刀顶出的切刀顶出装置。

优选的，所述旋转切割组件还包括旋转块座以及穿设于旋转块的旋转轴，所述旋转块活动设于旋转块座。

优选的，所述旋转块座开设有斜置槽，该斜置槽与水平面的夹角为65度至85度。

优选的，所述复位部包括弹性件以及开设于旋转块另一端的容置槽，所述弹性件设于容置槽，弹性件的两端分别与容置槽的内壁和斜置槽的内壁抵接。

优选的，所述切刀顶出装置包括切刀定位板、设于切刀定位板的切刀固定板以及穿设于切刀固定板的切刀座，该切刀座的两端分别与切刀以及切刀定位板抵接。

优选的，所述顶料装置包括顶针定位板、设于顶针定位板的顶针固定板以及设于顶针定位板的若干根顶针，顶针依次穿过顶针固定板、切刀定位板以及切刀固定板，所述顶针的两端分别与顶针定位板和模穴抵接。

优选的，所述切刀设有限位块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种简易型模内切机构，通过切刀顶出装置驱动切刀对产品的浇口在模内进行切割，不仅结构简单、节约成本，而且有效提高浇口的切割精度；旋转块在该机构不使用时，有效防止切刀损伤，避免由于切刀损伤导致不能切割浇口的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型旋转切割组件的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种简易型模内切机构，包括相互配合的动模1和定模2以及设于定模2的顶料装置3，所述动模1和定模2合模围成型腔，该型腔设有模穴4，所述动模1开设有与模穴4连通的浇注通道5，所述型腔设有旋转切割组件6，旋转切割组件6包括旋转块60以及设于旋转块60一端的切刀61，所述旋转块60两端分别设有凹陷部62和复位部63，所述切刀61设有与凹陷部62对应的凸出部64；所述旋转块60开设有流道65，该流道65均与浇注通道5以及模穴4连通；所述定模2与顶料装置3之间设有驱动切刀61顶出的切刀顶出装置9。

注塑模具时，原料从浇注通道5流入经旋转块60的流道65后流入模穴4，待注塑完成后，切割顶出装置驱动切刀61顶出，当切刀61移动到一定位置时，切刀61的凸出部64顶到旋转块60的凹陷部62，带动旋转块60转动，此时切刀61继续顶出并将产品与流道65之间的浇口切断，完成后，动模1与定模2开模，顶料装置3驱动将模具顶出，顶出模具后，顶料装置3复位，切刀顶出装置9驱动切刀61复位，旋转块60的复位部63驱动旋转块60复位，然后动模1与定模2合模，继续进行加工下一个产品。通过切刀顶出装置9驱动切刀61对产品的浇口在模内进行切割，不仅结构简单、节约成本，而且有效提高浇口的切割精度；旋转块60在该机构不使用时，有效防止切刀61损伤，避免由于切刀61损伤导致不能切割浇口的问题。

本实施例中，所述旋转切割组件6还包括旋转块座66以及穿设于旋转块60的旋转轴67，所述旋转块60活动设于旋转块座66。旋转轴67有效防止旋转块60在转动时偏离轨道，实用性强。

本实施例中，所述旋转块座66开设有斜置槽68，该斜置槽68与水平面的夹角为65度至85度；所述复位部63包括弹性件6A以及开设于旋转块60另一端的容置槽6B，所述弹性件6A设于容置槽6B，弹性件6A的两端分别与容置槽6B的内壁和斜置槽68的内壁抵接。优选的，斜置槽68与水平面的夹角为72度，该斜置槽68在确保旋转块60在稳定转动的前提下，确保斜置槽68的内壁与弹性件6A抵接，以便于复位旋转块60，使旋转块60可进入下一次加工。

本实施例中，所述切刀顶出装置9包括切刀定位板91、设于切刀定位板91的切刀固定板92以及穿设于切刀固定板92的切刀座93，该切刀座93的两端分别与切刀61以及切刀定位板91抵接。切刀固定板92用于固定切刀座93，防止切刀座93是使用过程中摆动，导致切刀61切除浇口时发生偏移，损坏产品。

本实施例中，所述顶料装置3包括顶针定位板31、设于顶针定位板31的顶针固定板32以及设于顶针定位板31的若干根顶针33，顶针33依次穿过顶针固定板32、切刀定位板91以及切刀固定板92，所述顶针33的两端分别与顶针定位板31和模穴4抵接。顶针固定板32用于固定顶针33，防止顶针33是使用过程中摆动，导致顶针33不能顶出产品。

本实施例中，所述切刀61设有限位块69。该限位块69用于限制切刀61的移动范围，防止切刀61过度顶出从而受到损伤。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。