一种便于安装的切水口装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置的技术领域，尤其是指一种便于安装的切水口装置。

背景技术：

注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，采用人工进行切除存在如下不足：(1)产品定位不准确，容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)人工定位产品，劳动强度大；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种便于安装的切水口装置，定位准确，结构简单，设计合理，便于安装和拆卸，便于使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种便于安装的切水口装置，包括有底座，所述底座上的两侧对称设置有安装座，所述安装座上设置有安装槽，所述安装槽上安装有用于吸住产品的吸附组件；

所述吸附组件包括有安装件、安装板和吸嘴，所述安装槽用于容置所述安装件，所述吸嘴固定设置在安装板上，所述安装件上分别设置有第一T形槽和第二T形槽，第一T形槽和第二T形槽之间设置有隔离块，所述安装槽上设置有用于与第一T形槽卡接的卡接块，所述卡接块的末端还设置有定位柱，所述隔离块上设置有用于与定位柱卡接的定位孔；

所述安装板上设置有用与第二T形槽配合的滑块，所述滑块的两侧设置有滑柱，所述滑柱上设置有滚珠，所述滚珠与所述第二T形槽滑动连接；

所述安装座上还安装有支撑柱，所述支撑柱上设置有用于对产品进行切水口的切割装置。

其中，所述定位柱的两侧设置均设置有半球形凸件，所述半球形凸件通过第一弹簧与所述定位柱连接，所述定位孔的内壁设置有用于容置半球形凸件的凹坑，所述凹坑上设置有用于与半球形凸件配合的斜面。

其中，所述切割装置包括有切割气缸和切刀组件，所述切刀组件包括有刀板和刀片，所述切割气缸的输出端与刀板连接，刀板的下端与所述刀片固定。

其中，两个所述安装座之间设置有用于固定产品的固定座，所述固定座的中部开设有容置槽，所述容置槽的两侧分别设置有用于夹紧产品的夹紧件。

其中，所述夹紧件包括有夹块、第二弹簧、连接棒和拉环，所述夹块通过第二弹簧与固定座连接，所述连接棒的一端连接有夹块，连接棒的另一端连接有拉环，所述连接棒的另一端伸出固定座。

其中，所述底座上还设置有若干个对称设置的安装孔。

其中，所述安装孔的数量为4个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种便于安装的切水口装置，结构简单、设计合理，在对产品进行切水口时，将产品放置在两个安装座之间，通过吸附组件的吸嘴将产品吸住定位，然后通过切割装置对产品的水口进行切割，其使用方便，且利用吸嘴将产品吸住定位，固定效果好；进一步的，通过安装件安装在安装槽中将吸附组件固定在安装座上，其中，通过卡接块与第一T形槽卡接，保证安装件安装在安装槽的准确性，通过定位柱与隔离块上的定位孔卡接，进一步保证安装件安装在安装槽上的稳定性，同时安装槽与安装件之间配合的结构简单，便于组装和拆卸；在将安装板安装在安装件上时，通过滑块伸入第二T形槽中并将滑块与第二T形槽卡接，通过滑柱上的滚珠与第二T形槽滑动连接，便于将滑块伸入第二T形槽中，减少滑块与第二T形槽之间的摩擦，滑块与第二T形槽之间的配合结构简单，且其拆装简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于安装的切水口装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的卡接块与组装件配合的结构分解图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为本实用新型的底座的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1—底座 2—安装座 3—安装槽

4—吸附组件 5—安装件 6—安装板

7—吸嘴 8—第一T形槽 9—第二T形槽

10—隔离块 11—卡接块 12—定位柱

13—定位孔 14—滑块 15—滑柱

16—滚珠 17—支撑柱 18—切割装置

19—半球形凸件 20—第一弹簧 21—凹坑

22—斜面 23—切割气缸 24—刀板

25—刀片 26—固定座 27—容置槽

28—夹紧件 29—夹块 30—第二弹簧

31—连接棒 32—拉环 33—安装孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5，本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，包括有底座1，所述底座1上的两侧对称设置有安装座2，所述安装座2上设置有安装槽3，所述安装槽3上安装有用于吸住产品的吸附组件4；

所述吸附组件4包括有安装件5、安装板6和吸嘴7，所述安装槽3用于容置所述安装件5，所述吸嘴7固定设置在安装板6上，所述安装件5上分别设置有第一T形槽8和第二T形槽9，第一T形槽8和第二T形槽9之间设置有隔离块10，所述安装槽3上设置有用于与第一T形槽8卡接的卡接块11，所述卡接块11的末端还设置有定位柱12，所述隔离块10上设置有用于与定位柱12卡接的定位孔13；

所述安装板6上设置有用与第二T形槽9配合的滑块14，所述滑块14的两侧设置有滑柱15，所述滑柱15上设置有滚珠16，所述滚珠16与所述第二T形槽9滑动连接；

所述安装座2上还安装有支撑柱17，所述支撑柱17上设置有用于对产品进行切水口的切割装置18。具体地，本实用新型结构简单、设计合理，在对产品进行切水口时，将产品放置在两个安装座2之间，通过吸附组件4的吸嘴7将产品吸住定位，然后通过切割装置18对产品的水口进行切割，其使用方便，且利用吸嘴7将产品吸住定位，固定效果好；进一步的，通过安装件5安装在安装槽3中将吸附组件4固定在安装座2上，其中，通过卡接块11与第一T形槽8卡接，保证安装件5安装在安装槽3的准确性，通过定位柱12与隔离块10上的定位孔13卡接，进一步保证安装件5安装在安装槽3上的稳定性，同时安装槽3与安装件5之间配合的结构简单，便于组装和拆卸；在将安装板6安装在安装件5上时，通过滑块14伸入第二T形槽9中并将滑块14与第二T形槽9卡接，通过滑柱15上的滚珠16与第二T形槽9滑动连接，便于将滑块14伸入第二T形槽9中，减少滑块14与第二T形槽9之间的摩擦，进一步的可以通过螺丝将安装板6和安装件5锁紧，保证吸嘴7的稳定性，滑块14与第二T形槽9之间的配合结构简单，且其拆装简单，便于使用。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，所述定位柱12的两侧设置均设置有半球形凸件19，所述半球形凸件19通过第一弹簧20与所述定位柱12连接，所述定位孔13的内壁设置有用于容置半球形凸件19的凹坑21，所述凹坑21上设置有用于与半球形凸件19配合的斜面22。具体地，当将定位柱12伸入定位孔13时，定位孔13的内壁挤压半球形凸件19，使得第一弹簧20被压缩，半球形凸件19缩入，直至定位孔13的末端到达定位孔13的底部，所述第一弹簧20延展开来，所述半球形凸件19弹出并卡在凹坑21中，进一步保证安装件5与安装槽3之间的稳定性；当需要拆出安装件5时，只需用力拔动安装件5，此时半球形凸件19受到斜面22的挤压，第一弹簧20压缩，半球形凸件19内缩，直至定位柱12完全脱离定位孔13，即把安装件5从安装槽3中拆出，定位柱12与定位孔13的配合，简单实现安装件5和安装槽3的拆卸和安装，使用方便。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，所述切割装置18包括有切割气缸23和切刀组件，所述切刀组件包括有刀板24和刀片25，所述切割气缸23的输出端与刀板24连接，刀板24的下端与所述刀片25固定。具体地，当产品被定位固定后，刀板24位于初始位置，所述切割气缸23驱动刀板24向前移动，进而通过刀片25来到产品的水口进行切割，当刀片25对产品的水口进行切割后，切割气缸23驱动刀板24后退复位，使得刀片25复位至初始位置，便于下个产品继续进行切水口。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，两个所述安装座2之间设置有用于固定产品的固定座26，所述固定座26的中部开设有容置槽27，所述容置槽27的两侧分别设置有用于夹紧产品的夹紧件28。具体地，还可以通过固定座26来进一步地固定和定位产品，将产品放置在容置槽27上，通过夹紧件28将容置槽27上的产品夹住进而将产品固定和定位。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，所述夹紧件28包括有夹块29、第二弹簧30、连接棒31和拉环32，所述夹块29通过第二弹簧30与固定座26连接，所述连接棒31的一端连接有夹块29，连接棒31的另一端连接有拉环32，所述连接棒31的另一端伸出固定座26。具体地，当通过夹紧件28夹住容置槽27上的产品时，操作人员可以拉动拉环32，使得容置槽27两侧的夹紧块相向远离，便于产品放置到容置槽27上，当产品放置在容置槽27上后，操作人员松开拉环32，使得夹紧块在第二弹簧30的弹力作用下夹住产品，将产品定位和固定。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，所述底座1上还设置有若干个对称设置的安装孔33。具体地，操作人员可以通过螺丝穿过安装孔33将底座1安装在工作台面上，便于底座1固定；进一步的，对称设置的安装孔33可以保证底座1在安装的稳定性。

本实施例所述的一种便于安装的切水口装置，所述安装孔33的数量为4个。具体地，四个对称设置的安装孔33既可以将底座1固定，也可以将减少安装孔33的开设数量，既达到了将底座1固定稳定的效果，也减少开设多个安装孔33的成本。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。