一种锚杆全自动生产线的制作方法

本实用新型一种锚杆全自动生产线，属于玻璃钢锚杆生产技术领域。

背景技术：

锚杆作为现代煤矿当中巷道支撑防护的最基本的组成部分，将巷道的围岩加固在一起，使围岩可以支护自身。现阶段，锚杆已经不仅仅用于矿山生产，同时也广泛应用于各类工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主体加固。

现阶段锚杆采用玻璃钢材质，具有质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等的优点。但实际加工过程复杂，需要的设备种类繁多，成本高。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种锚杆全自动生产线，利用锚杆成型机来对锚杆进行成型加工，使得整个生产线紧凑稳定，生产效率提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种锚杆全自动生产线，包括纱架、溶液池、锚杆成型机和固化机，所述纱架上设置有多个纱线轴，所述纱线轴上设置有纤维纱，所述溶液池的入料端与纱架的出纱端相连，所述溶液池的上部设置有压纱板，所述纤维纱从压纱板下方穿过后进入锚杆成型机的入料端，所述压纱板通过伸缩缸实现上下移动，并将下方的纤维纱压入溶液池内，所述锚杆成型机将带有溶液的纤维纱加工成全螺纹锚杆，所述锚杆成型机的出料口与固化机的入料口相连，所述固化机将成型的锚杆进行固化，所述固化机的出料端连接有切断机。

所述锚杆成型机包括壳体、入线夹、芯轴、经线布线板和拉线板，所述芯轴位于壳体的中部，并通过驱动机构实现旋转，所述驱动机构通过单片机控制其旋转，所述经线布线板位于芯轴的一端，所述经线布线板上开有多个布线孔，所述布线孔成环形均匀分布，所述拉线板的中部开有通孔，所述芯轴穿过通孔，所述拉线板可延芯轴往复移动，所述拉线板朝向经线布线板的一侧设置有多个拉线钩，所述拉线钩与布线孔的数量相同，所述拉线钩可从布线孔穿出，所述入线夹位于经线布线板的外侧，所述入线夹的数量与布线孔的数量相同，所述布线孔、拉线钩和入线夹均设置于同一直线上；

所述入线夹将纤维纱分为多股，所述拉线板往复运动的过程中，所述拉线钩穿过布线孔将对应入线夹上的纤维纱从布线孔中钩入芯轴的外表面。

所述入线夹与经线布线板之间设置有切割刀。

所述锚杆成型机还包括纬线布线架，所述纬线布线架通过丝杠设置于芯轴的一侧，所述丝杠与芯轴平行设置，所述丝杠通过驱动器旋转，所述纤维纱的端部穿过纬线布线架缠绕于芯轴上，所述芯轴与丝杠同时旋转实现纤维纱在轴向方向的布线。

所述锚杆成型机还包括螺纹成型喷砂枪，所述螺纹成型喷砂枪可在芯轴上方往复移动。

所述切断机的出料口连接有捆扎机，所述捆扎机的出料口连接有成品箱。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本装置利用锚杆成型机对玻璃钢锚杆进行加工，采用经纬方向往复加工方式，在提高锚杆本身性能的同时，提高加工效率，同时简化加工设备。

2、本装置利用螺纹成型喷砂枪形成锚杆螺纹，无需螺纹缠绕机和缠绕机，简少了生产步骤，压缩了整个生产线的长度，简化了整个生产线。

3、锚杆成型机本身适用于加工多种直径的锚杆，只需增加经纬方向布线的次数，即可实现锚杆直径的改变，设备适用性强，结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锚杆成型机的结构示意图。

图中1为纱架、2为溶液池、3为锚杆成型机、4为固化机、5为纤维纱、6为压纱板、7为切断机、8为壳体、9为入线夹、10为芯轴、11为经线布线板、12为拉线板、13为布线孔、14为拉线钩、15为切割刀、16为纬线布线架、17为螺纹成型喷砂枪、18为捆扎机、19为成品箱。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种锚杆全自动生产线包括纱架1、溶液池2、锚杆成型机3和固化机4，所述纱架1上设置有多个纱线轴，所述纱线轴上设置有纤维纱5，所述溶液池2的入料端与纱架1的出纱端相连，所述溶液池2的上部设置有压纱板6，所述纤维纱5从压纱板6下方穿过后进入锚杆成型机3的入料端，所述压纱板6通过伸缩缸实现上下移动，并将下方的纤维纱5压入溶液池2内，所述溶液池2内放入的是树脂溶液，所述锚杆成型机3将带有溶液的纤维纱5加工成全螺纹锚杆，所述锚杆成型机3的出料口与固化机4的入料口相连，所述固化机4将成型的锚杆进行固化，所述固化机4的出料端连接有切断机7。

所述锚杆成型机3包括壳体8、入线夹9、芯轴10、经线布线板11和拉线板12，所述芯轴10位于壳体8的中部，并通过驱动机构实现旋转，所述驱动机构通过单片机控制其旋转，所述经线布线板11位于芯轴10的一端，所述经线布线板11上开有多个布线孔13，所述布线孔13成环形均匀分布，所述拉线板12的中部开有通孔，所述芯轴10穿过通孔，所述拉线板12可延芯轴10往复移动，所述拉线板12朝向经线布线板11的一侧设置有多个拉线钩14，所述拉线钩14与布线孔13的数量相同，所述拉线钩14可从布线孔13穿出，所述入线夹9位于经线布线板11的外侧，所述入线夹9的数量与布线孔13的数量相同，所述布线孔13、拉线钩14和入线夹9均设置于同一直线上；

所述入线夹9将纤维纱5分为多股，所述拉线板12往复运动的过程中，所述拉线钩14穿过布线孔13将对应入线夹9上的纤维纱5从布线孔13中钩入芯轴10的外表面。

所述入线夹9与经线布线板11之间设置有切割刀15。

所述锚杆成型机3还包括纬线布线架16，所述纬线布线架16通过丝杠设置于芯轴10的一侧，所述丝杠与芯轴10平行设置，所述丝杠通过驱动器旋转，所述纤维纱5的端部穿过纬线布线架16缠绕于芯轴10上，所述芯轴10与丝杠同时旋转实现纤维纱5在轴向方向的布线。

所述锚杆成型机3还包括螺纹成型喷砂枪17，所述螺纹成型喷砂枪17可在芯轴10上方往复移动。

所述切断机7的出料口连接有捆扎机18，所述捆扎机18的出料口连接有成品箱19。

具体工作过程：先将纤维纱5的端部拉进入线夹9内将其压住，然后向下移动压纱板6，将纤维纱5压入树脂溶液中，浸泡15分钟后，压纱板6上升，此时启动拉线板12，拉线板12带动拉线钩14向入线夹9出移动，移动的过程中会穿过布线孔13，当拉线钩14穿出后会延伸至入线夹9后方，并勾住位于入线夹9上的纤维纱5，勾好后反响移动拉线板12，拉线板12会带动纤维纱5一同穿过布线孔13并逐渐覆盖在芯轴10上，此时，纤维纱5成经度方向以双股的方式进行覆盖，覆盖后切割刀15将纤维纱5切断，然后启动纬线布线架16和芯轴10，由于纤维纱5穿过纬线布线架16固定于芯轴10的端部，因此，芯轴10旋转的过程中纤维纱5逐渐缠绕在芯轴10上，随着纬线布线架16的移动而均匀的分布在芯轴10上，实现纬度方向的布线。

上述动作可往复动作多次来实现不懂直径的锚杆的生产，当锚杆的直径达到要求后，启动螺纹成型喷砂枪17，芯轴10旋转的过程中，螺纹成型喷砂枪17缓慢移动并喷砂，从而形成螺纹形凸起，喷砂完成后，锚杆的造型过程完成。

然后将锚杆放入固化机4中进行固化，然后通过切断机7切割成所要的长度，切割后送入捆扎机18内进行捆扎后，放入成品箱19中，从而完成整个生产动作。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。