一种电瓶盖注塑模具的制作方法

本实用新型设计模具领域，尤其设计一种电瓶盖注塑模具。

背景技术：

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。简单的说就是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。具有生产速度快、效率高、尺寸精确等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。

电动车一般是由铅酸蓄电池(电瓶)提供电能，由电动机驱动的纯电动非机动车辆。近年来，在国内已经普及的比较广泛了。电动车使用寿命一般为8至12年，其蓄电池(电瓶)的使用寿命一般为1-4年。将电瓶安装在电动车上，在电瓶外会套上电瓶盒与电瓶盖。现有的注塑模具，具有冷却速度慢、开槽不稳定，顶针顶出时容易弯曲等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电瓶盖注塑模具，本实用新型冷却速度快，运行稳定，制得的电瓶盖质量稳定，且顶针不易弯曲，能够快速注塑得到满足使用要求的电瓶盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种电瓶盖注塑模具，包括模板A和模板B，模板A上侧固定有上面板，模板B下侧安装有托板；模板A和模板B扣合成形有流道和与流道连通的型腔，流道连通有唧嘴和浇口，唧嘴固定在上面板上，所述上面板连接有导柱，导柱外套设有导套，导套固定在托板上；托板四周通过方铁连接有底板，底板上成形有KO孔，底板与托板之间固定有撑头，撑头外套设有顶针底板，顶针底板上固定有顶针面板和顶针，顶针穿过顶针面板、托板和模板B；顶针底板连接有回针；上面板或模板A上成形有与型腔配合的冷却水道。

进一步的改进，所述唧嘴通过定位环固定在上面板上。

进一步的改进，所述模板A上固定有挑边和倾斜设置的铲鸡，配合挑边和铲鸡安装有滑块。具体的挑边与模板A相连，挑边上部被上面板压住。铲鸡通过螺栓连接在模板A上。开模时，上面板向上运动，此时挑边也向上运动，挑边下部退出原有工位，使滑块可以移动。

附图说明

图1为该模具的主视图

图2为该模具的俯视图

图3为该模具的左视图

图4为成型的电瓶盖结构图

图中：1-导套，2-导柱，3-顶针面板，4-顶针底板，5-撑头，6-KO孔，7-底板，8-方铁，9-托板，10-顶针，11-模板B，12-模板A，13-浇口，14-流道，15-唧嘴，16-定位环，17-上面板，18-回针，19-滑块，20-铲鸡，21-挑边，22-冷却水道，23-型腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示的一种电瓶盖注塑模具，包括模板A12和模板B11，模板A12上侧固定有上面板17，模板B11下侧安装有托板9；模板A12和模板B11扣合成形有流道14和与流道14连通的型腔23，流道14连通有唧嘴15和浇口13，唧嘴15通过定位环16固定在上面板17上，所述上面板17连接有导柱2，导柱2外套设有导套1，导套1固定在托板9上；托板9四周通过方铁8连接有底板7，底板7上成形有KO孔6，底板7与托板9之间固定有撑头5，撑头5外套设有顶针底板4，顶针底板4上固定有顶针面板3和顶针10，顶针10穿过顶针面板3、托板9和模板B11，顶针底板4连接有回针18；上面板17或模板A12上成形有与型腔23配合的冷却水道22。模板A12上固定有挑边21和倾斜设置的铲鸡20，配合挑边21和铲鸡20安装有滑块19。KO孔6用于连接顶出机构。

本实用新型使用时，将注塑的液体注入模具中，同时将冷却剂从冷却水道口注入，冷却剂会在冷却水道中循环流动，冷却型腔中的液体。当液体冷却后，进行开模操作，滑块19被挑边21驱动，退出原有工位，此时顶针10将成型的产品顶出，然后与模板A12接触的回针18在模板A12的作用下，将回针12压回原工位，回针12会驱动顶针板，使顶针板回到原工位。