本实用新型涉及一种制粒设备，尤其涉及一种聚苯乙烯制粒的制备设备。
背景技术：
聚苯乙烯树脂，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品，然而现有的聚苯乙烯制粒的制备设备不便于将切成粒状的聚苯乙烯进行有效的收集，从而让工作人员对切成粒状的聚苯乙烯收集带来了困扰，为此，我们提出一种聚苯乙烯制粒的制备设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚苯乙烯制粒的制备设备不便于将切成粒状的聚苯乙烯进行有效的收集问题，而提出的一种聚苯乙烯制粒的制备设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚苯乙烯制粒的制备设备，包括箱体，所述箱体顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活动杆一端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有多把横刀和和多把纵刀，所述横板的下侧设有操作板，所述操作板转动连接在箱体的内侧，所述操作板的上侧设有中间杆，所述中间杆上固定连接有转动杆，所述中间杆的左右两端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离中间杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接在横板的上表面，所述螺纹杆上螺纹连接有压紧板，所述压紧板的下端滑动连接在横板的上表面，所述操作板的一端固定连接有转杆，所述转杆远离操作板的一端穿过箱体侧壁上的通孔并延伸至箱体的外侧，所述转杆的一端面设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的上端固定连接有推板，所推板的一端位于转杆的外侧，所述推板的上表面固定连接有插杆，所述插杆的上端穿过容纳槽侧壁上的通孔并插设在箱体的侧壁上。
优选的，所述箱体的侧壁上设有供转杆穿出的圆形孔，所述圆形孔的侧壁上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。
优选的，所述横板的上表面设有滑槽，所述压紧板的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述液压杆的上端固定连接有连接板，所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在箱体顶板的下表面。
优选的，所述转杆的侧壁上均设有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述推板的一端设有向下的翻边，所述翻边位于转杆的外侧。
本实用新型通过在横板的下侧设置横刀和纵刀，便于聚苯乙烯切成粒状，通过在操作板的上侧设置螺纹杆，便于时压紧板在横板的上表面移动，进而便于将聚苯乙烯固定连接在两块压紧板之间，通过在转杆内设置插杆，便于将操作板固定在箱体内合适的位置，这种聚苯乙烯制粒的制备设备实现了将聚苯乙烯切成粒状，同时便于切成粒状聚苯乙烯的收集，因此这种聚苯乙烯制粒的制备设备值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚苯乙烯制粒的制备设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1箱体、2液压杆、3横板、4横刀、5纵刀、6操作板、7中间杆、8转动杆、9螺纹杆、10固定板、11压紧板、12转杆、13弹簧、14推板、15插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种聚苯乙烯制粒的制备设备，包括箱体1，箱体1顶板的下表面固定连接有液压杆2，具体的讲，液压杆2的上端固定连接有连接板，连接板通过多个紧固螺栓固定连接在箱体1顶板的下表面，便于液压杆2的上端固定连接在箱体1顶板的下表面，液压杆2的活动杆一端固定连接有横板3，横板3的下表面固定连接有多把横刀4和和多把纵刀5，横板3的下侧设有操作板6，操作板6转动连接在箱体1的内侧，操作板6的上侧设有中间杆7，中间杆7上固定连接有转动杆8，中间杆7的左右两端均固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离中间杆7的一端固定连接有固定板10，固定板10的下端固定连接在横板3的上表面。
螺纹杆9上螺纹连接有压紧板11，压紧板11的下端滑动连接在横板3的上表面，具体的讲，横板3的上表面设有滑槽，压紧板11的下端固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于压紧板11的下端滑动连接在横板3的上表面，操作板6的一端固定连接有转杆12，具体的讲，转杆12的侧壁上均设有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转杆12侧壁的粗糙度，便于转动转杆12，转杆12远离操作板6的一端穿过箱体1侧壁上的通孔并延伸至箱体1的外侧，转杆12的一端面设有容纳槽。
容纳槽的侧壁上固定连接有多个弹簧13，弹簧13的上端固定连接有推板14，具体的讲，推板14的一端设有向下的翻边，翻边位于转杆12的外侧，便于推动推板14，所推板14的一端位于转杆12的外侧，推板14的上表面固定连接有插杆15，插杆15的上端穿过容纳槽侧壁上的通孔并插设在箱体1的侧壁上，具体的讲，箱体1的侧壁上设有供转杆12穿出的圆形孔，圆形孔的侧壁上设有多个插孔，插杆15的一端插设在插孔内，便于插杆15的一端插设在插孔内。
本实用新型中，将需要制粒的聚苯乙烯放置在操作板6的上表面上，转动转动杆8，通过螺纹杆9的转动带动压紧板11的移动，直至压紧板11将需要制粒的聚苯乙烯固定，液压杆2工作，从而带动横板3下表面的横刀4和纵刀5的移动，直至将聚苯乙烯切成粒状，待聚苯乙烯切成粒状时，推动推板14，当插杆15位于容纳槽内时，转动转杆12，这时切成粒状的聚苯乙烯掉落至箱体1底板的上表面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。