本实用新型涉及切割技术领域，尤其是涉及一种废旧塑料品回收设备用成型切料装置。
背景技术：
目前，随着工业技术的发展，对废旧塑料品回收设备的使用和要求也越来越多。
现有的废旧塑料品回收设备中，多需要用到切割装置，现有技术中的切割装置多采用普通的刀体和切割台的结构，其多存在不方便调节，减震效果较差，排屑效果较差，清洁环保性能较差等问题。
技术实现要素：
本实用新型提出一种废旧塑料品回收设备用成型切料装置，以解决现有技术中所存在的不方便调节，减震效果较差，排屑效果较差，清洁环保性能较差等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种废旧塑料品回收设备用成型切料装置，包括底板，底板的上表面的中心处设置有中套管，中套管的上端连接有切台，中套管内设置有至少两个均匀分布的弹簧，弹簧的两端分别与切台的下表面和底板的上表面相连接；切台的上表面设置为向上凸起的弧形面，切台的上表面的中部设置有两个均匀分布的纵向的刃槽，两个刃槽之间的切台的上表面上设置有放料环，切台的上表面的左侧和右侧分别连接有向下倾斜的导流板，导流板上分别设置有导流槽，导流槽的下端分别与导流管的上端相连接，导流管的下端分别设置在收渣箱内；刃槽的上方分别设置有刀刃，刀刃分别连接在刀体的下端，刀体的上端分别与横板相连接，横板的上表面的中间处与竖板的下端相连接，竖板的上端与框形的切料架相连接，切料架的两端分别设置有齿条，齿条分别与齿轮相啮合，齿轮分别通过转轴与支架的上部相连接，支架的下端分别与底板相连接，齿轮上分别设置有转杆，切料架的两端分别伸入到侧套管内，侧套管分别固定在底板上，侧套管内分别设置有侧弹簧，侧弹簧的两端分别与切料架的端面及底板的上表面相连接；切台的后侧壁上设置有支台，支台的上表面上均匀分布地设置有至少两个下风扇；切料架的横向部分及横板上分别设置有上吊扇。
可选地，底板的底面上设置有防滑垫。
可选地，防滑垫的底面上设置有防滑纹理层。
可选地，收渣箱的侧壁上设置有拉环。
可选地，拉环上设置有拉环套。
可选地，拉环套上设置有防滑纹理层。
可选地，转杆上设置有转杆套。
可选地，转杆套上设置有防滑纹理层。
可选地，支架设置为三角形。
可选地，横板与竖板相垂直。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的废旧塑料品回收设备用成型切料装置，能够解决现有技术中所存在的不方便调节，减震效果较差，排屑效果较差，清洁环保性能较差等问题，其方便调节，减震效果好，排屑效果好，清洁环保性能好，提高切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的废旧塑料品回收设备用成型切料装置的结构示意图；
其中：1为底板，2为中套管，3为切台，4为中弹簧，5为刃槽，6为放料环，7为导流板，8为导流槽，9为导流管，10为收渣箱，11为刀刃，12为导体，13为横板，14为竖板，15为切料架，16为齿条，17为齿轮，18为转轴， 19为支架，20为转杆，21为侧套管，22为侧弹簧，23为支台，24为下风扇， 25为上吊扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种废旧塑料品回收设备用成型切料装置，参见图1，包括底板1，底板1 的上表面的中心处设置有中套管2，中套管2的上端连接有切台3，中套管2内设置有至少两个均匀分布的弹簧4，弹簧4的两端分别与切台3的下表面和底板 1的上表面相连接；切台3的上表面设置为向上凸起的弧形面，切台3的上表面的中部设置有两个均匀分布的纵向的刃槽5，两个刃槽5之间的切台3的上表面上设置有放料环6，切台3的上表面的左侧和右侧分别连接有向下倾斜的导流板 7，导流板7上分别设置有导流槽8，导流槽8的下端分别与导流管9的上端相连接，导流管9的下端分别设置在收渣箱10内；刃槽5的上方分别设置有刀刃 11，刀刃11分别连接在刀体12的下端，刀体12的上端分别与横板13相连接，横板13的上表面的中间处与竖板14的下端相连接，竖板14的上端与框形的切料架15相连接，切料架15的两端分别设置有齿条16，齿条16分别与齿轮17 相啮合，齿轮17分别通过转轴18与支架19的上部相连接，支架19的下端分别与底板1相连接，齿轮17上分别设置有转杆20，切料架15的两端分别伸入到侧套管21内，侧套管21分别固定在底板1上，侧套管21内分别设置有侧弹簧22，侧弹簧22的两端分别与切料架15的端面及底板1的上表面相连接；切台3的后侧壁上设置有支台23，支台23的上表面上均匀分布地设置有至少两个下风扇24；切料架15的横向部分及横板13上分别设置有上吊扇25。
可见，本实施例的废旧塑料品回收设备用成型切料装置，通过转杆20转动齿轮17，能够带动齿条16上下移动，从而带动切料架15上下移动，以使得刀体12带动刀刃11切入或离开刃槽5，以对放料环6中伸入的物料进行切割操作，切台3上的导流板7及导流槽8能够起到排屑作用，屑体通过导流管9进入到收渣箱10内。中套管2和中弹簧4起到支撑缓冲的作用。侧套管21和侧弹簧 22起到连接缓冲的作用。上吊扇25和下风扇24起到促进排屑的作用。
本实用新型的废旧塑料品回收设备用成型切料装置，还可以进一步包括如下结构，底板1的底面上设置有防滑垫。防滑垫的底面上设置有防滑纹理层。收渣箱10的侧壁上设置有拉环。拉环上设置有拉环套。拉环套上设置有防滑纹理层。转杆20上设置有转杆套。转杆套上设置有防滑纹理层。支架19设置为三角形。横板13与竖板14相垂直。刀刃11设置为倒三角形。刃槽5设置为倒三角形。
需要说明的是，本实用新型的废旧塑料品回收设备用成型切料装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。